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公开(公告)号:CN113932207B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111222611.7
申请日:2021-10-20
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
IPC分类号: F22B1/22 , F22B31/08 , F22B37/06 , F22B37/34 , F22B37/38 , F22B37/54 , F23M11/04 , F23N3/00 , F24H9/00 , F24H9/16 , F24H9/1836 , F24H9/20 , F24H15/242 , F24H15/305 , G10K11/16
摘要: 本申请公开了一种双炉胆锅炉,包括套筒和两供热系统,套筒设有容纳腔;供热系统包括位于容纳腔内的炉胆、位于容纳腔外的燃烧机;炉胆包括内腔和与内腔连通的开口;燃烧机包括喷射口、变频风机和伺服电机,喷射口朝向开口,变频风机用于从喷射口和开口向内腔提供风量,伺服电机用于调整喷射口的开度。本申请中,提供有两个供热系统,两个供热系统各自具有单独的炉胆、燃烧机和燃气供应路径,在锅炉负荷较大时,两个供热系统同时工作,也即两个供热系统的燃烧机分别对各自对应的炉胆提供燃气,使得两个炉胆同时处于工作状态,此时两个炉胆散发的热量可以满足锅炉大负荷时的热量需求,使得热水供应能够及时供给客户。
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公开(公告)号:CN114198280B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202111514723.X
申请日:2021-12-11
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本申请提供了一种集水罐及压缩空气的疏水系统,包括:罐体、减震器、液位传感器、快速接头、疏水阀组和排污电动阀;所述罐体为圆柱形,包括罐体顶部、罐体侧面和罐体底部;所述减震器设置于所述罐体内部,所述液位传感器设置于所述罐体顶部的外表面上,所述快速接头设置于所述罐体顶部的外表面上,所述疏水阀组位于所述罐体侧面的外表面上,所述排污电动阀设置于所述罐体底部的外表面上。本发明根据集水罐罐内的水位变化进行输水,同时可以有效避免空压机输水过程中压缩空气的泄露,降低压缩空气损失,提高压缩空气的分离效率。
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公开(公告)号:CN117553358A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311508896.X
申请日:2023-11-13
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明提供一种生产车间的空调供应循环系统,包括:冷水机组、软水装置、锅炉设备、换热器、风扇和散热器;所述冷水机组通过第一管路与所述换热器连接,所述换热器通过第二管路与所述散热器连接,所述换热器通过第三管路与所述软水装置连接,将冷水机组内的高温高压制冷剂通过所述换热器与所述软水装置中的软水进行热交换,经初次降温后的制冷剂经过所述散热器进行二次降温回流入所述冷水机组内循环;所述散热器通过风道与锅炉设备的进风口相连,所述风扇设置在所述散热器上,以对所述散热器的翅片进行吹风降温,并将热风通过所述风道送入所述锅炉设备中进行余热利用。本发明能提高生产车间的能源利用率,降低企业的生产成本。
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公开(公告)号:CN113883623B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202111223644.3
申请日:2021-10-20
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
IPC分类号: F24F5/00 , F24F8/108 , F24F8/90 , F26B21/00 , F24F11/39 , F24F11/89 , F24F13/28 , F24F110/40
摘要: 本申请公开了一种空调,包括外壳、过滤网、清洗组件和烘干组件,外壳包括容纳腔,容纳腔包括相对设置的顶壁和底壁;过滤网的相对两侧分别与顶壁和底壁固定,过滤网将容纳腔分成沿空调的长度方向依次分布的入风腔和出风腔;清洗组件包括水箱和清洗管,水箱设于容纳腔外侧,清洗管设于入风腔内,清洗管的入口通过管道与水箱连通,清洗管的出口朝向过滤网;烘干组件包括空压机和烘干管,空压机设于容纳腔外侧,烘干管设于出风腔内,烘干管的入口通过管道与空压机连通,烘干管的出口朝向过滤网。过滤网堵塞严重,通过清洗组件向过滤网喷水,将过滤网清洗干净,通过烘干组件向过滤网提供烘干风,将过滤网烘干,从而完成对过滤网的清理,效率较高。
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公开(公告)号:CN115773548A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211480655.4
申请日:2022-11-23
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种卷烟厂的供冷系统,其包括第一制冷机、第二制冷机、第一换热器和空调器;第一制冷机工作制冷得到第一冷冻水,第一冷冻水为空调器供冷,第一冷冻水从空调器内流出后温度升高,温度升高后的第一冷冻水可流入第一换热器;第二制冷机工作制冷得到第二冷冻水,第二冷冻水可流入第一换热器,第二冷冻水与温度升高后的第一冷冻水在第一换热器内进行热量交换,热量交换后的第一冷冻水温度降低并回流至第一制冷机,回流至第一制冷机的第一冷冻水经第一制冷机制冷降温后继续为空调器供冷。本发明中第二台制冷机的冷冻水可以依次给第一台制冷机的冷冻水回水和冷却水进水进行冷热交换,增加和稳定在炎热天气第一台制冷机的制冷能力。
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公开(公告)号:CN110745907B
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN201911031822.5
申请日:2019-10-28
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种软化水钠床的运行控制装置、控制方法以及故障判断方法。其中运行控制装置包括多阀控制器以及软化水钠床,其中:所述软化水钠床连通有进水管道、上排水管道、下排水管道、产水管道、盐水管道以及反洗水管道,所述进水管道上设有进水液动阀,所述上排水管道上设有上排水液动阀,所述下排水管道上设有下排水液动阀,所述产水管道上设有产水液动阀,所述盐水管道上设有盐水液动阀,所述反洗水管道上设有反洗水液动阀;与现有技术相比,本发明的软化水钠床通过采用液动阀控制,并可以同时接入多个动力水源,有力的稳定了软化水钠床运行的稳定性,设备故障率大大降低。
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公开(公告)号:CN110779195B
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN201910996115.3
申请日:2019-10-18
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
IPC分类号: F24F13/28
摘要: 本发明提供了一种空调除尘滤筒支架,其中,包括多个绕一中心线呈圆周阵列分布的纵向支撑杆、与多个所述纵向支撑杆均连接的支撑圈和锁紧丝柱;所述纵向支撑杆的一端用于固定在空调上的壁板上;多个所述纵向支撑杆的第二端均向内弯折,且多个所述纵向支撑杆的第二端均与所述锁紧丝柱的一端,所述锁紧丝柱的中轴线与所述中心线重合;所述支撑圈为圆形,且所述支撑圈的直径比待安装的滤筒内径小1‑10毫米。本发明能够快速将锁紧丝柱插入到滤筒的端盖上的中心开孔内,能够大大提高安装效率。
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公开(公告)号:CN111780088B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202010815806.1
申请日:2020-08-14
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种蒸汽利用系统,包括用汽设备、凝结水罐、除氧器和水箱,除氧器包括除氧器壳体、第一消音器和除氧头;第一蒸汽利用流路包括用汽设备和凝结水罐;闪蒸汽利用流路包括凝结水罐和除氧器,凝结水罐内产生的闪蒸汽通过管道进入第一消音器;第二蒸汽利用流路包括除氧器,蒸汽通过管道进入第一消音器;凝结水利用流路包括凝结水罐和除氧器,凝结水罐内闪蒸后的凝结水通过管道进入除氧器壳体;软化水供给流路包括除氧器和水箱,水箱内的软化水通过管道进入除氧器,除氧器内产生的热汽自除氧头通过管道进入水箱。本公开实现了凝结水及闪蒸汽和除氧器热汽的闭式利用,大大降低了凝结水回收和除氧器排放热汽的热能损耗。
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公开(公告)号:CN108851164B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201810757959.8
申请日:2018-07-11
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
IPC分类号: A24B3/04
摘要: 本发明属于烟草加工技术领域,具体涉及一种烟梗浸渍回潮装置专利申请事宜。该装置中:烟梗浸渍水槽为一开口或封闭的槽体,槽体前端上部设有烟梗进料口,同时在烟梗浸渍水槽前端设有进水口;落料器设于烟梗浸渍水槽末端底部,为一中间设有转动轴的、由若干隔板分割形成若干腔室的圆形腔体结构,落料器上端对应烟梗浸渍水槽的开口处形成混料入口,而在落料器下方、对应入口方向处开口形成混料出口;落料器由转动轴带动转动。本申请通过将浸渍混合装置与浸梗水水槽分开设计,可为后续设备检修、维护提供较好的便利性,同时通过控制旋转速度较为精确的控制浸梗回潮时间,可有效保障回潮后含水率的稳定性,从而为后续梗丝加工奠定良好基础。
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公开(公告)号:CN107973356B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201710992666.3
申请日:2017-10-23
申请人: 河南中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明提供一种锅炉排污热能循环利用系统,属于锅炉排污热能利用的技术领域。一种锅炉排污热能循环利用系统,包括软水站,锅炉,与所述锅炉相连通的除氧器,其特征在于,还包括:软化水循环装置,与所述软水站相连通,所述软水站产生的软化水流入所述软化水循环装置,再流经所述除氧器后被输送至所述锅炉;缓冲罐,与所述锅炉的底部相连通;污水循环装置,与所述锅炉和所述缓冲罐分别相连通;换热器,分别与所述软化水循环装置和所述污水循环装置相连,所述软化水和所述污水分别流经所述换热器,所述污水对所述软化水进行传热。本发明使软化水和锅炉排污产生的污水分别循环、不间断的流经换热器,充分利用污水的热能,对软化水进行预加热。
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