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公开(公告)号:CN112826120A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110293072.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Inventor: 陈建中 , 刘穗君 , 刘磊 , 王玉建 , 刘颖 , 文金昉 , 袁源 , 张萍 , 郭亚东 , 杨林超 , 崔岩 , 柳宾 , 鲁晓平 , 杨甦 , 叶帛 , 李新会 , 李超
Abstract: 本发明提供一种气流式叶丝干燥的前馈控制方法及系统,该方法包括:获取设定时间段内叶丝来料的平均含水率,并建立一个包括当前时刻在内的来料含水率滑窗。如果一个滑窗内的所有时刻的来料含水率与所述平均含水率的差值都大于0或小于0,则判断叶丝来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势。在来料含水率出现整体性的增大趋势或减小趋势时,控制混合风门在滑窗第一个时刻所对应的出口时刻开始减小开度或增大开度,以调节蒸汽流量对叶丝出口含水率进行前馈控制。本发明解决了现有气流式叶丝干燥的出口含水率控制存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112826120B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110293072.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Inventor: 陈建中 , 刘穗君 , 刘磊 , 王玉建 , 刘颖 , 文金昉 , 袁源 , 张萍 , 郭亚东 , 杨林超 , 崔岩 , 柳宾 , 鲁晓平 , 杨甦 , 叶帛 , 李新会 , 李超
Abstract: 本发明提供一种气流式叶丝干燥的前馈控制方法及系统,该方法包括:获取设定时间段内叶丝来料的平均含水率,并建立一个包括当前时刻在内的来料含水率滑窗。如果一个滑窗内的所有时刻的来料含水率与所述平均含水率的差值都大于0或小于0,则判断叶丝来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势。在来料含水率出现整体性的增大趋势或减小趋势时,控制混合风门在滑窗第一个时刻所对应的出口时刻开始减小开度或增大开度,以调节蒸汽流量对叶丝出口含水率进行前馈控制。本发明解决了现有气流式叶丝干燥的出口含水率控制存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112914139A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110292137.9
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种松散回潮工序的加水量的控制方法及系统,该方法包括:按设定加水量对松散回潮工序中的烟片进行加水,并获取加水后烟片的出口含水率。根据烟片的入口含水率和所述出口含水率的变化趋势确定加水量和出口含水率的滑窗预测模型。获取当前生产烟片的来料含水率和松散回潮工序的出口含水率的目标值,并通过所述滑窗预测模型对达到所述目标值需要的加水量进行前馈控制。本发明能解决现有松散回潮的加水控制存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次松散回潮的出口含水率控制的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112826119B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110293066.4
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种水浸式烟梗回潮的水分平衡控制方法及系统,该方法包括:建立烟梗的出口含水率与浸泡温度的第一对应表,及出口含水率与浸泡时间的第二对应表;获取烟梗的出口含水率的目标值,并根据所述第一对应表及所述第二对应表确定预设浸泡温度和预设浸泡时间;根据所述预设浸泡温度和所述预设浸泡时间对烟梗回潮的出口含水率进行控制,以达到所述目标值。本发明能解决现有烟梗回潮时出口含水率调节存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次梗丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN113017137B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110292129.4
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
IPC: A24B5/16
Abstract: 本发明提供一种烟梗的增压蒸梗出口温度的控制方法及系统,包括:获取增压蒸梗的蒸汽压力和蒸汽流量,检测在不同的所述蒸汽压力和所述蒸汽流量下烟梗的出口温度。根据所述蒸汽压力、蒸汽流量和所述出口温度的变化趋势建立滑窗预测模型。设置烟梗的增压增温的出口温度的目标值,并通过所述滑窗预测模型对达到所述目标值需要的所述蒸汽压力和/或所述蒸汽流量进行前馈控制。本发明能解决现有增压蒸梗出口温度调节存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次烟梗的增压蒸梗出口温度控制的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112914139B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110292137.9
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种松散回潮工序的加水量的控制方法及系统,该方法包括:按设定加水量对松散回潮工序中的烟片进行加水,并获取加水后烟片的出口含水率。根据烟片的入口含水率和所述出口含水率的变化趋势确定加水量和出口含水率的滑窗预测模型。获取当前生产烟片的来料含水率和松散回潮工序的出口含水率的目标值,并通过所述滑窗预测模型对达到所述目标值需要的加水量进行前馈控制。本发明能解决现有松散回潮的加水控制存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次松散回潮的出口含水率控制的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112890260A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110292128.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于滑窗预测的薄板烘丝出口含水率的控制方法,包括:获取烟丝的来料含水率,并对设定时间段内的N次采样作为一个滑窗来计算来料平均含水率。再建立一个包括当前时刻在内的n次采样的来料含水率滑窗,并计算得到各个时刻的来料含水率与所述来料平均含水率的差值。如果一个滑窗内的所有时刻所对应的所述差值都大于或小于0,则判断来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势。获取滑窗第一个时刻所对应的出口时刻,并在所述增大趋势或所述减小趋势时控制排潮阀门在所述出口时刻开始减小开度或增大开度,以对薄板烘丝出口含水率进行前馈控制。本发明能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112826119A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110293066.4
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种水浸式烟梗回潮的水分平衡控制方法及系统,该方法包括:建立烟梗的出口含水率与浸泡温度的第一对应表,及出口含水率与浸泡时间的第二对应表;获取烟梗的出口含水率的目标值,并根据所述第一对应表及所述第二对应表确定预设浸泡温度和预设浸泡时间;根据所述预设浸泡温度和所述预设浸泡时间对烟梗回潮的出口含水率进行控制,以达到所述目标值。本发明能解决现有烟梗回潮时出口含水率调节存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次梗丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN112890260B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202110292128.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于滑窗预测的薄板烘丝出口含水率的控制方法,包括:获取烟丝的来料含水率,并对设定时间段内的N次采样作为一个滑窗来计算来料平均含水率。再建立一个包括当前时刻在内的n次采样的来料含水率滑窗,并计算得到各个时刻的来料含水率与所述来料平均含水率的差值。如果一个滑窗内的所有时刻所对应的所述差值都大于或小于0,则判断来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势。获取滑窗第一个时刻所对应的出口时刻,并在所述增大趋势或所述减小趋势时控制排潮阀门在所述出口时刻开始减小开度或增大开度,以对薄板烘丝出口含水率进行前馈控制。本发明能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号:CN113017137A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110292129.4
申请日:2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
IPC: A24B5/16
Abstract: 本发明提供一种烟梗的增压蒸梗出口温度的控制方法及系统,包括:获取增压蒸梗的蒸汽压力和蒸汽流量,检测在不同的所述蒸汽压力和所述蒸汽流量下烟梗的出口温度。根据所述蒸汽压力、蒸汽流量和所述出口温度的变化趋势建立滑窗预测模型。设置烟梗的增压增温的出口温度的目标值,并通过所述滑窗预测模型对达到所述目标值需要的所述蒸汽压力和/或所述蒸汽流量进行前馈控制。本发明能解决现有增压蒸梗出口温度调节存在滞后性,易造成不准确的问题,能提高各批次烟梗的增压蒸梗出口温度控制的一致性,提升生产过程质量控制能力。
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