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公开(公告)号：CN117342731A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311404114.8
申请日：2023-10-27
申请人： 河南佰利新能源材料有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/44 , C02F101/10 , C02F101/20
摘要： 本发明公开了一种磷酸铁废水的处理方法，包括以下步骤：S1.向磷酸铁废水中添加一定量水溶性亚铁盐和氧化剂，使废水中磷铁摩尔比为1:(1～5)；S2.加碱中和，调节pH至2.5～3.5；S3.经固液分离，得到滤饼和滤液；S4.将滤液首先经陶瓷膜分离，然后将陶瓷膜清液经纳滤膜处理，再将纳滤膜清液经反渗透膜处理，得到反渗透清液和反渗透浓液；S5.将纳滤膜浓液和反渗透浓液混合，然后采用MVR系统处理，得到MVR蒸发液和硫酸盐晶体产品。本申请在不引入钙离子的同时，在低pH条件下进行采用一步沉淀法，并综合采用陶瓷膜+纳滤膜+反渗透膜处理，达到磷酸铁废水零排放的目的。
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公开(公告)号：CN114291955B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210056952.X
申请日：2022-01-18
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁系颜料废水和还原钛尾气联合利用的方法，包括以下步骤：S1.将铁系颜料母液经过陶瓷膜进行固液分离，得到母液清液；将铁系颜料洗涤液依次经过陶瓷膜、反渗透膜浓缩，得到反渗透浓液；S2.将母液清液和反渗透浓液，加入含钙碱性物质，调节pH为9.5～10.5，然后经过压滤，得到石膏沉淀和滤液；S3.将滤液，调节pH＞11，然后与净化后的还原钛尾气进行接触反应，直至没有新的沉淀产生；S4.反应后的物料再次进行陶瓷膜分离，分离后的清液进行MVR浓缩。本申请对铁系颜料废液和还原钛尾气均得到有效利用，降低了对环境的污染，并创造了经济价值。
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公开(公告)号：CN112429896B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202011186143.8
申请日：2020-10-29
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16
摘要： 本发明属于环保治理技术领域，公开了一种氯碱生产中产出盐泥的处理方法，包括：氯碱生产中产出的盐泥用反渗透出来的清水打浆洗涤，料浆输送至陶瓷膜过滤，得到NaCl清液和第一浓液；NaCl清液去反渗透膜过滤，得到第二浓液和清水，第二浓液溶解芒硝，得到NaCl‑Na2SO4体系；第一浓液与氯化废酸中和反应，待不冒泡为止；电石泥料浆与上一步得到的废液进行中和反应，至pH＝10，再加入絮凝剂沉降，经压滤得到氯化钙废水；将NaCl‑Na2SO4体系与氯化钙废水反应，经压滤得到粗盐水；粗盐水经过MVR得到纯净的NaCl。该处理方法可实现盐泥中氯化钠的回收，同时节约氯化废酸中和用碱。
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公开(公告)号：CN114455741A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210056951.5
申请日：2022-01-18
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种氯化钛白酸性废水处理的方法，包括以下步骤：S1.在氯化钛白酸性废水中加入氧化物，控制氧化物用量，将废水中的二价铁完全氧化为三价铁；S2.加入含钙碱性物质，进行中和，控制反应终点pH为4.5～5.5；S3.压滤，滤饼水洗后，得到氢氧化铁；S4.压滤后的滤液继续加入含钙碱性物质，进行中和，控制反应终点pH为9.5～10.0；S5.对步骤S4中和反应物料进行压滤，滤饼返回步骤S2继续进行中和反应。本申请采用先氧化，然后控制反应pH逐级沉淀的方法，对氯化钛白酸性废水进行了有效处理，得到的氢氧化铁纯度较高，可直接用于冶炼，同时还得到了可用于氯碱车间的一次盐水等副产物，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN112429896A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011186143.8
申请日：2020-10-29
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16
摘要： 本发明属于环保治理技术领域，公开了一种氯碱生产中产出盐泥的处理方法，包括：氯碱生产中产出的盐泥用反渗透出来的清水打浆洗涤，料浆输送至陶瓷膜过滤，得到NaCl清液和第一浓液；NaCl清液去反渗透膜过滤，得到第二浓液和清水，第二浓液溶解芒硝，得到NaCl‑Na2SO4体系；第一浓液与氯化废酸中和反应，待不冒泡为止；电石泥料浆与上一步得到的废液进行中和反应，至pH＝10，再加入絮凝剂沉降，经压滤得到氯化钙废水；将NaCl‑Na2SO4体系与氯化钙废水反应，经压滤得到粗盐水；粗盐水经过MVR得到纯净的NaCl。该处理方法可实现盐泥中氯化钠的回收，同时节约氯化废酸中和用碱。
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公开(公告)号：CN118561445A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410540429.3
申请日：2024-04-30
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种含有机硅废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含有机硅废水经过膜处理系统处理，得到有机硅浓度升高的浓水；S2.将所述浓水和氯化法钛白尾气段的惰性废渣混合打浆，得到浆液；所述打浆温度为30～90℃；S3.将所述浆液进行沉降，得到去除有机硅的清液和泥渣。本申请首先采用膜处理，使含有机硅废水中的有机硅浓度升高，利于后续处理，同时回收了部分清水，然后将膜处理浓水和惰性废渣混合打浆，通过控制打浆条件，使有机硅发生硅胶化，被惰性废渣絮凝沉降，从废水中去除，惰性废渣经处理后酸性降低，从而将有机硅和惰性废渣有效处理。
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公开(公告)号：CN118854085A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411198494.9
申请日：2024-08-29
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
摘要： 本发明涉及铌、钽回收技术领域，具体而言，涉及一种从钛白废酸中提取铌和钽的方法。包括以下步骤：利用钛白废酸制备低品位铌渣；采用硫酸和HF的混合液对低品位铌渣进行溶解，得到浸出液；对浸出液进行第一萃取，洗涤、第一反萃、除杂，得除杂后的富铌反萃液，第一萃取采用协萃剂双(2‑乙基己基)亚磷酸酯和主萃剂协同萃取；再通过第二萃取对富铌反萃液进行萃取提钽，得富钽有机相和萃余液，对富钽有机相进行第二反萃得到富钽液；分别对富钽液和萃余液进行沉钽和沉铌，固液分离后分别对所得沉淀进行焙烧即得五氧化二坦和五氧化二铌。本发明方法Nb的萃取率高，铌、钽氧化物的产品纯度高，环境污染小、废水处理成本低。
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公开(公告)号：CN113620492B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202110929900.4
申请日：2021-08-13
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F1/66 , C02F1/64 , C02F5/02 , C02F1/44 , C02F1/04 , C02F103/34
摘要： 本发明公开了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，首先将氯化钛白废酸依次与含钙中和剂、含硫酸钠物质反应，转化为盐含量较高的粗盐水，然后将粗盐水经过膜过滤除杂、MVR系统蒸发浓缩，使TOC富集在MVR母液中，并在MVR母液TOC达到设定阈值时，及时排出MVR母液和副产盐，使副产盐TOC含量合格，可与外购盐一同电解；然后将富集了TOC的MVR母液经过次氯酸钠氧化降解后，回用至系统，经过氯化钛白废酸处理过程产生的Fe(OH)2沉淀和石膏渣吸附，回用的MVR母液中的TOC被去除完全，实现了对MVR母液TOC的有效处理及对其中含有的氯化钠的有效回收利用，使本发明提供的氯化钛白废酸处理可持续循环进行。
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公开(公告)号：CN114735748A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210456219.7
申请日：2022-04-28
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C01G23/047 , C02F1/02 , B01D47/06
摘要： 本申请提供了一种利用高氨氮废水水洗钛白的方法，包括以下步骤：S1.将蒸发冷凝水调节pH至9.5～10.5；S2.将调节pH后的蒸发冷凝水输送至钛白生产汽粉工段空塔作为喷淋液进行除尘降温；S3.将喷淋后的蒸发冷凝水收集，用于钛白三洗，直至洗水与未喷淋的蒸发冷凝水电导率相同；S4.然后采用脱盐水对钛白进行水洗，直至电导率合格。本申请对氯化钛白废酸处理后的高氨氮蒸发冷凝水，采用钛白空塔替换常规的汽提塔，利用高温气体直接气液接触，高效的将蒸发冷凝水的氨氮降低至＜1mg以下，实现了将其用于钛白水洗的目的，有效节约了一次脱盐水用量。
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公开(公告)号：CN113620492A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110929900.4
申请日：2021-08-13
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/34
摘要： 本发明公开了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，首先将氯化钛白废酸依次与含钙中和剂、含硫酸钠物质反应，转化为盐含量较高的粗盐水，然后将粗盐水经过膜过滤除杂、MVR系统蒸发浓缩，使TOC富集在MVR母液中，并在MVR母液TOC达到设定阈值时，及时排出MVR母液和副产盐，使副产盐TOC含量合格，可与外购盐一同电解；然后将富集了TOC的MVR母液经过次氯酸钠氧化降解后，回用至系统，经过氯化钛白废酸处理过程产生的Fe(OH)2沉淀和石膏渣吸附，回用的MVR母液中的TOC被去除完全，实现了对MVR母液TOC的有效处理及对其中含有的氯化钠的有效回收利用，使本发明提供的氯化钛白废酸处理可持续循环进行。
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