一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法

    公开(公告)号:CN114133305B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111194634.1

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: C06B23/00 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其惰性填料由硫酸铵、铝粉、氟橡胶、葵二酸二异辛酯、卵磷脂、复合蜡和胶体石墨组成,通过原材料准备称量→硫酸铵粉碎→氟橡胶溶解→硫酸铵的粘接和包覆→造粒→筛选→烘干→混合→物理性能分析检测→包装装箱制备而成,解决了以往惰性弹装填密度低、工艺符合性差、装填质量差、制备生产过程劳动强度大,环境污染严重等工艺技术难题,制备的惰性填料能够模拟弹体分步压装A‑Ⅸ‑Ⅱ和RL‑F炸药真实的工艺过程、技术状态和装药效果,满足了惰性弹的装填要求和弹体分步压装药工艺技术研究的需要。

    一种抗高过载圆柱体或异型体成型液压机及加工工艺

    公开(公告)号:CN113666791A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110834401.7

    申请日:2021-07-23

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种抗高过载圆柱体或异型体成型液压机,包括下滑块和上滑块,所述下滑块的顶面中心位置与上滑块的底面中心位置分别设有下冲头和上冲头,所述下滑块的顶面两侧与上滑块的底面两侧均设有相对称的立柱,所述下滑块的顶面立柱与上滑块的底面立柱之间设有中间梁,所述中间梁的中心位置开设有通孔。本发明有效的解决了现有直径φ400mm以上大型、超大型圆柱体或异型体压制存在裂纹、气孔、疏松、密度分布不均等缺陷,而且压制后的圆柱体或异型体密度高,可达到散粒体理论密度98.5%以上、从而使产品内部质量无可见气孔、裂纹和疏松等缺陷,使产品合格率达到100%,从而满足武器设计指标要求。

    一种高固相含量高粘度混合炸药制备工艺及设备

    公开(公告)号:CN112266308B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202011135077.1

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: C06B21/00 C06B33/08

    摘要: 本发明公开了一种高固相含量高粘度混合炸药制备工艺,其特征在于按下述步骤制备:首先利用炸药晶体球形化、颗粒级配技术,降低炸药浆粘度,改善药浆的流动性,采用表面尽量光滑;将黑索今、奥克托今固体颗粒组分分别按照组份含量自动分成1~3次加料;抽真空处理:盖上锅盖,锅体倾斜旋转混合;对药浆进行精细化混合后处理;药浆保温静置,出料。该工艺具有混合过程安全程度高、混合均匀度实现了在线检测,混药质量一致性好、通用性强等优点。实现了高固相含量高粘度塑态炸药的精细化安全高效制备,解决了影响塑态炸药混合安全和混药质量的工艺技术难题,满足了常规高效毁伤弹药战斗部的装药要求。

    一种带有深引信孔的薄壁壳体战斗部复合装药方法

    公开(公告)号:CN108955426B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201810609252.2

    申请日:2018-06-13

    IPC分类号: F42B33/02

    摘要: 本发明公开一种带有深引信孔的薄壁壳体战斗部复合装药方法,技术方案是先采用分步压装药的装药工艺方式进行壳体装药(使用外径为60mm的螺旋杆),然后在口部采用直接压装药法进行三次补装药(使用专门设计的压药模具),依次进行引信孔底部药面的成型(进行一次压药成型),以及引信孔的成型(进行两次压药成型)。本发明的装药方法,解决装药时薄壁壳体在压装药过程中易变形问题,保证大尺寸内腔壳体的装药密度,提高了装药质量、装药过程的工艺安全性和发射安全性,同时提高生产效率,降低生产成本,以及深引信孔如何压制成型等技术问题,对于各类带有深引信孔的薄壁壳体战斗部装药具有借鉴和推广作用。

    一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法

    公开(公告)号:CN111322914A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201911327981.X

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: F42B33/02

    摘要: 本发明提供了一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法,属于弹药装药技术领域。该成型方法所用装置包括模套、固定套、拉杆、芯棒及冲头。首先,在弹体口部利用模套、固定套、拉杆、芯棒配合在模套内壁和芯棒之间形成环形空腔,然后将定量的炸药倒入此环形空腔,接下来取出固定套,再将冲头插入此环形空腔将炸药压实,从而实现了战斗部药柱端面中心部环形引信室的成型。该装置及方法解决了分步压装装药和补装装药技术只能在战斗部药柱端面中心部形成空腔引信室的历史瓶颈。经过研制和生产实践验证,本发明提供的战斗部环形引信室成型装置及技术,提高了装药量,进而提升了战斗部的毁伤效果。

    一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料

    公开(公告)号:CN113979815A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111194782.3

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: C06B23/00 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料,该惰性填料由65—75%的硫酸铵、20—30%的铝粉、3—5%的氟橡胶、0.5—1%的葵二酸二异辛酯、0.1—0.5%的卵磷脂、0.5—1%的复合蜡和0.1—0.3%的胶体石墨组成。该惰性填料能够模拟弹体分步压装A‑Ⅸ‑Ⅱ和RL‑F炸药真实的工艺过程、技术状态和装药效果,满足了惰性弹的装填要求和弹体分步压装药工艺技术研究的需要。

    一种高固相含量高粘度混合炸药制备工艺及设备

    公开(公告)号:CN112266308A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011135077.1

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: C06B21/00 C06B33/08

    摘要: 本发明公开了一种高固相含量高粘度混合炸药制备工艺,其特征在于按下述步骤制备:首先利用炸药晶体球形化、颗粒级配技术,降低炸药浆粘度,改善药浆的流动性,采用表面尽量光滑;将黑索今、奥克托今固体颗粒组分分别按照组份含量自动分成1~3次加料;抽真空处理:盖上锅盖,锅体倾斜旋转混合;对药浆进行精细化混合后处理;药浆保温静置,出料。该工艺具有混合过程安全程度高、混合均匀度实现了在线检测,混药质量一致性好、通用性强等优点。实现了高固相含量高粘度塑态炸药的精细化安全高效制备,解决了影响塑态炸药混合安全和混药质量的工艺技术难题,满足了常规高效毁伤弹药战斗部的装药要求。

    一种带有深引信孔的薄壁壳体战斗部复合装药方法

    公开(公告)号:CN108955426A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810609252.2

    申请日:2018-06-13

    IPC分类号: F42B33/02

    摘要: 本发明公开一种带有深引信孔的薄壁壳体战斗部复合装药方法,技术方案是先采用分步压装药的装药工艺方式进行壳体装药(使用外径为60mm的螺旋杆),然后在口部采用直接压装药法进行三次补装药(使用专门设计的压药模具),依次进行引信孔底部药面的成型(进行一次压药成型),以及引信孔的成型(进行两次压药成型)。本发明的装药方法,解决装药时薄壁壳体在压装药过程中易变形问题,保证大尺寸内腔壳体的装药密度,提高了装药质量、装药过程的工艺安全性和发射安全性,同时提高生产效率,降低生产成本,以及深引信孔如何压制成型等技术问题,对于各类带有深引信孔的薄壁壳体战斗部装药具有借鉴和推广作用。

    一种双向组合群模精密压药工艺方法

    公开(公告)号:CN118206416A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202211627618.1

    申请日:2022-12-17

    IPC分类号: C06B25/34 C06B21/00 C06B23/00

    摘要: 本发明公开了一种双向组合群模精密压药工艺方法,包括以下步骤:步骤(1):炸药准备,优化炸药的配方,提升炸药颗粒原材料的物化特性,利用合理的颗粒级配和炸药晶体球形化技术,降低炸药颗粒之间的的孔隙,其次,采用表面尽量光滑,形状尽量接近圆形的高致密球形化黒索今、奥克托今高能炸药颗粒,减少晶体缺陷,提高晶体密度和可压性。本发明工艺通过在普通上移式单向压机上实现多个药柱的精密集群双向压制,经济性好,适用范围广,生产效率高,制备的药柱具有长径比大(≥2)、密度高且分布均匀(密度差≤0.5%)、能量高、质量好的优点。

    一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料

    公开(公告)号:CN113979815B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111194782.3

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: C06B23/00 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料,该惰性填料由65—75%的硫酸铵、20—30%的铝粉、3—5%的氟橡胶、0.5—1%的葵二酸二异辛酯、0.1—0.5%的卵磷脂、0.5—1%的复合蜡和0.1—0.3%的胶体石墨组成。该惰性填料能够模拟弹体分步压装A‑Ⅸ‑Ⅱ和RL‑F炸药真实的工艺过程、技术状态和装药效果,满足了惰性弹的装填要求和弹体分步压装药工艺技术研究的需要。