一种新型切丝机喂料系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109770413A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910257590.9

    申请日:2019-04-01

    IPC分类号: A24B7/14

    摘要: 本发明提供了一种新型切丝机喂料系统,包括振槽输送机、调向装置;振槽输送机的振槽上开设有落料口;所述调向装置包括进料小车、调向板和调向板支撑架,进料小车的出料口与切丝机的进料口连通,进料小车的端部与落料口的位置上下对应,进料小车的端部还设置有侧板,所述调向板铰接在侧板上用于调节出料口的大小,所述调向板支撑架设置在侧板外壁上用于支撑调向板;本发明能够利用调向板支撑架调节调向板下落的开度,进而调节落料口的大小,进而调节进入进料小车的再造烟叶的流量,同时再造烟叶在由落料口下落至进料小车的过程中,能够消除因惯性而导致的压实现象,保证进入进料小车的再造烟叶的均匀性,进而保证切丝机的切丝质量。

    一种再造烟叶用切丝系统

    公开(公告)号:CN209749802U

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201920429518.5

    申请日:2019-04-01

    IPC分类号: A24B7/14 A24B7/00

    摘要: 本实用新型提供了一种再造烟叶用切丝系统,包括前级输送装置、高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机料仓壁板、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统组成,前级输送装置用于将前置工序加工的再造烟叶输送入切丝机料仓壁板;高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统均设置在切丝机料仓壁板内;本实用新型能够利用调向板支撑架调节调向板下落的开度,进而调节落料口的大小,进而调节再造烟叶的流量,同时,能够消除因惯性而导致的压实现象,保证进入进料小车的再造烟叶的均匀性,进而保证切丝机的切丝质量。

    一种喇叭形卷烟部的烟支及其加工工艺

    公开(公告)号:CN109123779B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201810549445.3

    申请日:2018-05-31

    IPC分类号: A24D3/04 A24D3/06

    摘要: 本发明公开一种喇叭形卷烟部的烟支,包括与滤嘴部连接的卷烟部;所述滤嘴部呈圆柱形;所述滤嘴部直径为5.4~7.6mm,长度在20~30mm;所述卷烟部呈喇叭形,卷烟部点烟端到滤嘴端的垂直距离为50~80mm,卷烟部滤嘴端直径为5.4~7.6mm,点烟端直径为7.6~9.5mm;卷烟部由100%叶丝组成;所述卷烟部的点烟端的填充量为12~15mg/mm,滤嘴端的填充量为8~12 mg/mm,所述填充量由滤嘴端至点烟端均匀递增,填充料密度均匀。所述烟支消费者在吸食过程中感受均匀一致,香气量、劲头、满足感更加接近和均衡,整支烟烟支重量减轻,烟丝消耗降低,卷烟成本节约;烟支填充更为饱满,外观质感提升。

    一种烟草用真空滚筒回潮加料装置

    公开(公告)号:CN113491342A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202110846287.X

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06

    摘要: 本发明提供一种烟草用真空滚筒回潮加料装置,包括:真空罐体、滚筒、加热装置、加料装置和驱动装置。所述真空罐体内设有真空内腔,所述真空内腔设置有所述加热装置和所述滚筒,所述驱动装置驱动所述滚筒在所述真空内腔中进行滚动,以使烟草在所述滚筒内均匀翻滚。所述加热装置对所述真空内腔进行加热,使所述真空内腔的温度按设定温度阈值进行控制。所述加料装置对所述滚筒内的烟草进行料液和蒸汽喷洒,以对烟草进行回潮加料或加湿。本发明能提高烟草真空回潮的加料效果,提升烟叶处理品质和自动化水平。

    一种烟丝支撑强度检测方法及烟丝支撑强度检测仪

    公开(公告)号:CN110068499A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910298144.2

    申请日:2019-04-11

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明公开了一种烟丝支撑强度测量方法,以摊平压力向测量筒中的样品烟丝进行一次施压,再以施压压力将测量筒中的烟丝向下压制一定时长,不同支撑强度的烟丝被压制后高度变化不同,利用初一次受压高度H0与一次受压高度H0和二次受压高度H1之间高度差的比值表征样品烟丝的支撑强度Q,表征样品烟丝的整体支撑强度,从而更加准确、真实的反映烟丝支撑强度;本发明公开的烟丝支撑强度检测仪,包括底座、机身、测量筒、烟丝压制机构、烟丝高度测量机构和检测仪控制系统;烟丝压制机构包括压制头、滑动轴和驱动机构;滑动轴下端面连接压制头,在检测仪控制系统的控制下,驱动机构驱动滑动轴上下移动,准确测量烟丝支撑强度。