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公开(公告)号:CN104839429B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201510290665.5
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
IPC: A23K10/12
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽爆破联合固态发酵制备富含脂肪酸饲料原料的方法,将淀粉类生物质原料装入汽爆机进行爆破;收集爆破后物料,控制温度,加入麸皮,调整含水量和pH值,加入中温淀粉酶和糖化酶对其进行固态糖化;将活化的粘性丝孢酵母菌种接种培养成粘性丝孢酵母种子液,再将该粘性丝孢酵母种子液按一定接种量接种入糖化后的固态物料中进行固态发酵;将发酵产物干燥、粉碎,即可得到饲料产品。本发明综合考虑生物学和物理学处理方法,对淀粉类原料先爆破处理和糖化,再加入粘性丝孢酵母进行固体发酵,采用较低的成本生产出了高质量的富含脂肪酸的饲料原料,为畜牧养殖业的发展提供了一种更经济有效的能量饲料原料生产方法。
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公开(公告)号:CN104839444A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510280174.2
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种富含三种必需氨基酸的功能蛋白饲料生产方法,采用谷氨酸棒杆菌、粘性丝孢酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将富含代谢产物和活菌体的发酵醪液混合配制成发酵醪液;再将其按照一定比例与豆粕、棉粕、菜籽粕和花生粕中的一种或两种以上的混合物混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,终产品中粗蛋白含量高于50%,且富含三种必需氨酸。本发明将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,降低了生料固态发酵过程中染杂菌的几率;能耗低,无废弃物排放;通过发酵,降低了植物粕类原料中抗营养因子含量,提高了原料中必需氨基酸和蛋白质含量,提升了农副产品的经济附加值,可减少外源必需氨基酸的添加量,降低了饲料成本。
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公开(公告)号:CN104839443A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510279986.5
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种富含四种必需氨基酸的功能蛋白饲料生产方法,首先对谷氨酸棒杆菌、近平滑假丝酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将富含代谢产物和活菌体的发酵醪液混合配制成发酵醪液;再将其按照一定比例与豆粕、棉粕、菜籽粕和花生粕中的一种或两种以上的混合物混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,终产品中粗蛋白含量高于50%,且富含四种必需氨酸。本发明将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,降低了染杂菌的几率;能耗低,无废弃物排放;降低了物粕类原料中抗营养因子含量,提高了原料中必需氨基酸和蛋白质含量,提升了农副产品的经济附加值;成品饲料中必需氨基酸含量高,可替代外源必需氨基酸的添加量,降低了饲料成本。
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公开(公告)号:CN104824363A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510279980.8
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种富含苏氨酸的高蛋白饲料生产方法,采用谷氨酸棒杆菌、热带假丝酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将富含代谢产物和活菌体的发酵醪液混合,再将其按照一定比例与豆粕等混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,得到的终产品中粗蛋白含量高于50%,苏氨酸含量高于2.0%。本发明的优点在于工艺简单,将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,既利用了微生物的代谢产物苏氨酸,又大大缩短了固态发酵时间,降低了生料固态发酵过程中染杂菌的几率;能耗低,发酵过程中无废弃物排放;制得的原料,既降低了植物粕类中抗营养因子的含量,又使苏氨酸含量高于2.0%,能减少或替代外源苏氨酸添加量,降低了饲料成本。
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公开(公告)号:CN104855689A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510279838.3
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用氨基酸发酵残液制备富含脂肪酸蛋白饲料原料的方法,首先将粘性丝孢酵母菌种接种培养,再将粘性丝孢酵母种子液接种入氨基酸发酵残液中得到发酵醪液;将豆粕等加糖蜜适量,混合均匀制备成固态发酵原料;将发酵醪液与固态发酵原料按一定比例混合后进行有氧固态发酵。将发酵料烘干、粉碎后即可。本发明合理地进行废物利用,提高了氨基酸生产中发酵残液的利用率,应用可以高效率利用非蛋白氮的粘性丝孢酵母发酵氨基酸发酵残液,充分利用氨基酸发酵残液中残余的非蛋白氮和糖进行微生物转化。并结合固态发酵,进一步提高非蛋白氮利用率,大大降低了干燥成本,既保护环境,节约资源,又获得了成本低且富含脂肪酸的蛋白质饲料原料。
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公开(公告)号:CN104839457A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510281724.2
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种汽爆联合固态酶解制备富含小肽蛋白质饲料原料的方法,首先将植物粕类、玉米蛋白粉、DDGS中的一种或几种原料混合装入汽爆机进行爆破;收集爆破后物料,加入中性蛋白酶或木瓜蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶进行酶解;经干燥、粉碎后即可得到富含小肽的蛋白质饲料原料产品,该产品抗营养因子含量低。本发明制备方法由于采用低水分、多酶种协同作用固态酶解,降低了产品干燥过程中的能耗;采用蒸汽爆破改变了物料大分子的晶格结构,从而缩短了酶解时间;多酶种协同作用提高了酶解效率,增加了小肽的含量,有利于畜禽直接消化吸收,进而提高了畜禽的生产性能。同时降低了产品中抗营养因子的含量。
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公开(公告)号:CN104839454A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510280637.5
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种富含缬氨酸的高蛋白饲料生产方法,采用谷氨酸棒杆菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将富含代谢产物和活菌体的发酵醪液混合,再将其按照一定比例与豆粕等混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,得到终产品中粗蛋白含量高于50%,缬氨酸含量高于2.6%。本发明的优点在于工艺简单,将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,既利用了微生物的代谢产物缬氨酸,又大大缩短了固态发酵时间,降低了生料固态发酵过程中染杂菌的几率;能耗低,发酵过程中无废弃物排放;制得的原料,既降低了植物粕类中抗营养因子的含量,又使缬氨酸含量高于2.6%,可减少或替代外源缬氨酸添加量,降低了饲料成本。
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公开(公告)号:CN104824364A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510280044.9
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种富含五种必需氨基酸的功能蛋白饲料生产方法,首先对谷氨酸棒杆菌、近平滑假丝酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将发酵醪液混合配制成发酵醪液;再将其按照一定比例与豆粕、棉粕、菜籽粕和花生粕中的一种或两种以上的混合物混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,终产品中粗蛋白含量高于50%,且富含五种必需氨酸。本发明将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,降低了染杂菌的几率;能耗低,无废弃物排放;通过发酵,降低了物粕类原料中抗营养因子含量,提高了原料中必需氨基酸和蛋白质含量,提升了农副产品的经济附加值;成品饲料中必需氨基酸含量高,可替代外源必需氨基酸的添加量,降低了饲料成本。
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公开(公告)号:CN104920796A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510280079.2
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种降低饲料原料中黄曲霉毒素含量的方法,首先将污染的饲料原料与CaO按比例混合均匀;再将其装入汽爆机爆缸内进行蒸汽爆破,即可获得安全无害的饲料原料。本发明应用蒸汽爆破技术和添加氧化钙碱处理剂联合处理霉变的饲料原料,利用剧烈的高温反应和原料内部结构重构原理破坏污染原料中的黄曲霉毒素,使污染原料安全无害化。同时爆破后的饲料原料成浆状,完成了饲料熟化和预处理过程,增加了饲料产品的适口性和营养价值;由于在爆破处理前将饲料原料与CaO预先进行了混合,CaO遇水生成Ca(OH)2,能显著提高爆缸内的温度,同时Ca(OH)2和二氧化碳反应产生的CaCO3又补充了饲料中动物所需要的钙元素。
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公开(公告)号:CN104920789A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510280306.1
申请日:2015-05-28
Applicant: 河南双成生物科技有限公司 , 河南农业大学
CPC classification number: Y02P60/871
Abstract: 本发明公开了一种富含精氨酸的高蛋白饲料生产方法,采用谷氨酸棒杆菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和纳豆芽孢杆菌进行液体发酵,将富含代谢产物和菌体的发酵醪液混合,再将其按比例与豆粕等混合,进行固态发酵,最后对产品干燥、包装,得到的终产品中粗蛋白含量高于50%,精氨酸含量高于4.0%。本发明的优点在于工艺简单,将发酵醪液直接与固态物料混合发酵,既利用了微生物的代谢产物精氨酸,又大大缩短了固态发酵时间,降低了生料固态发酵过程中染杂菌的几率;能耗低,发酵过程中无废弃物排放;制得的饲料原料,既降低了植物粕类中抗营养因子的含量,又使精氨酸含量高于4.0%,可减少或替代外源精氨酸添加量,降低了饲料成本。
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