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公开(公告)号:CN111220641A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201911149984.9
申请日:2019-11-21
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号: G01N25/00
摘要: 本发明涉及一种用于灭弧喷口的耐烧蚀检测装置、检测方法及评价方法。用于灭弧喷口的耐烧蚀评价方法包括以下步骤,第一步,取至少两个单一成型参数不同的灭弧喷口,第二步,在同样的试验条件下进行如本发明中记载的的用于灭弧喷口的耐烧蚀检测方法,第三步,比对各灭弧喷口的烧蚀量,判断所述单一成型参数对耐烧蚀性能的影响。按照用于灭弧喷口的耐烧蚀评价方法在同样的试验条件下(电压、电流、烧蚀时间等影响烧蚀量的因素均不变),检测至少两个单一成型参数不同的灭弧喷口,根据烧蚀量与单一成型参数(配方、成型工艺或形状)的对应关系,判断所述单一成型参数对灭弧喷口的耐烧蚀性能的影响,为后续灭弧喷口的改进提供技术支持。
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公开(公告)号:CN112157857A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010783522.9
申请日:2020-08-06
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
摘要: 本发明涉及一种三支柱绝缘子模具的合模装置及合模方法,合模装置包括支撑架,支撑架上设有定位端半模支撑台,定位端半模支撑台间隔排布有两个,定义两定位端半模支撑台的间隔排布方向为前后方向,使用时定位半模放置在定位端半模支撑台上,且中心筒安装孔左右延伸布置;支撑架上沿左右方向导向装配有活动端半模支撑台,活动端半模支撑台使用时活动端半模支撑台放置在活动端半模支撑台上,且中心筒安装孔左右延伸布置;两定位端半模支撑台之间形成左右延伸的通道,所述活动端半模支撑台前后方向的宽度小于或等于所述通道的宽度,以使活动端半模支撑台可插入所述通道中并进行合模。
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公开(公告)号:CN110091522A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201811434623.4
申请日:2018-11-28
申请人: 平高集团有限公司 , 河南平高电气股份有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网浙江省电力有限公司
摘要: 本发明涉及一种基材卷绕装置。该基材卷绕装置包括用于驱动基材卷转动的放卷机构和用于驱动芯杆转动以卷绕基材的收卷机构,收卷机构、放卷机构对应由收卷电机、放卷电机驱动,基材卷绕装置还包括控制所述收卷电机、放卷电机转速的控制器,在收卷机构和放卷机构之间布置有多个支撑输送辊以及用于检测基材质量的检测结构,检测结构包括用于承托基材的透明板,以及用于照射承托在所述透明板上的基材的光源,所述光源相对布置在所述透明板下侧。该基材卷绕装置能够保证基材卷绕过程中受到均匀的张力,并且在卷绕过程中能够实时对基材表面质量进行检查以及时对不合格的基材进行处理,从而保证基材的卷绕质量。
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公开(公告)号:CN112113983B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202010767697.0
申请日:2020-08-03
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号: G01N23/04
摘要: 本发明涉及一种三支柱绝缘子探伤用夹持装置及探伤设备,三支柱绝缘子探伤用夹持装置包括基座、转动安装在基座上的回转台,定义回转台的回转轴线沿上下方向延伸;回转台上固设有支撑架,所述支撑架的顶部偏置于所述回转轴线的一侧;所述支撑架的顶部转动安装有涨紧工装,涨紧工装的转动轴线垂直于所述回转台的回转轴线,涨紧工装在使用时用于伸入到中心筒体内并涨紧固定中心筒体;夹持装置还包括用于驱动所述回转台及所述涨紧工装转动的驱动机构。涨紧工装的转动轴线和回转台的回转轴线相互垂直,相互配合,对三支柱绝缘子进行全方位的探伤检测,减小翻转的次数,提高探伤检测效率。
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公开(公告)号:CN112461070B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202010947656.X
申请日:2020-09-10
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
摘要: 本发明涉及一种三支柱绝缘子检测工装,包括同轴定位结构和检测卡爪,同轴定位结构用于与导体连接件定位配合并与导体连接件保持同轴;检测卡爪与同轴定位结构固定连接或一体成型,包括沿同轴定位结构径向悬伸的悬臂段以及处于悬臂段的悬伸端的卡爪;检测卡爪设有至少两个且有两个检测卡爪的卡爪到同轴定位结构对应轴线之间的距离分别用于对应合格三支柱绝缘子的绝缘支腿外端到中心轴线的最大极限尺寸和最小极限尺寸。三支柱绝缘子检测工装使用时,将同轴定位结构与导体连接件定位配合即可保证测量的准确性,通过目测绝缘支腿与检测卡爪的位置就能直接判断出绝缘支腿是否合格,测量结果较为直观,测量效率高。
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公开(公告)号:CN112461070A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202010947656.X
申请日:2020-09-10
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
摘要: 本发明涉及一种三支柱绝缘子检测工装,包括同轴定位结构和检测卡爪,同轴定位结构用于与导体连接件定位配合并与导体连接件保持同轴;检测卡爪与同轴定位结构固定连接或一体成型,包括沿同轴定位结构径向悬伸的悬臂段以及处于悬臂段的悬伸端的卡爪;检测卡爪设有至少两个且有两个检测卡爪的卡爪到同轴定位结构对应轴线之间的距离分别用于对应合格三支柱绝缘子的绝缘支腿外端到中心轴线的最大极限尺寸和最小极限尺寸。三支柱绝缘子检测工装使用时,将同轴定位结构与导体连接件定位配合即可保证测量的准确性,通过目测绝缘支腿与检测卡爪的位置就能直接判断出绝缘支腿是否合格,测量结果较为直观,测量效率高。
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公开(公告)号:CN112113983A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010767697.0
申请日:2020-08-03
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号: G01N23/04
摘要: 本发明涉及一种三支柱绝缘子探伤用夹持装置及探伤设备,三支柱绝缘子探伤用夹持装置包括基座、转动安装在基座上的回转台,定义回转台的回转轴线沿上下方向延伸;回转台上固设有支撑架,所述支撑架的顶部偏置于所述回转轴线的一侧;所述支撑架的顶部转动安装有涨紧工装,涨紧工装的转动轴线垂直于所述回转台的回转轴线,涨紧工装在使用时用于伸入到中心筒体内并涨紧固定中心筒体;夹持装置还包括用于驱动所述回转台及所述涨紧工装转动的驱动机构。涨紧工装的转动轴线和回转台的回转轴线相互垂直,相互配合,对三支柱绝缘子进行全方位的探伤检测,减小翻转的次数,提高探伤检测效率。
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公开(公告)号:CN114334551A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111384171.5
申请日:2021-11-19
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司
IPC分类号: H01H69/00
摘要: 本发明提供了一种绝缘筒粘装工装,包括底板和压板,压板上设有用于对绝缘筒的上法兰进行定位的上定位结构,底板上设有用于对绝缘筒的下法兰进行定位的下定位结构,底板上固定有贯穿压板的导向杆,压板与导向杆之间上下导向配合;绝缘筒粘装工装还包括与压板固定连接以控制压板上下移动的动力机构。本发明使上法兰通过压板定位,下法兰通过底板定位,压板和底板上的定位结构可有效保证法兰的粘装位置精度,采用动力机构均匀地将两个金属法兰压入绝缘筒体的两端,完成绝缘筒粘装,节省了人工劳动力,降低了劳动强度,且可以节省时间,提高生产效率。同时,动力机构的均匀施力还可以提高粘装合格率,避免绝缘筒体与法兰接触部位劈裂,保证粘装质量。
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公开(公告)号:CN116265221A
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202111551231.8
申请日:2021-12-17
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司
摘要: 本发明属于浇注成型模具技术领域,特别涉及到一种方形腔体浇注模具。包括模具体和用于支撑模具体的支腿,所述模具体包括水平间隔排布的第一、二立模板,第一、二立模板之间装配有外模筒和内模筒,第一、二立模板、外模筒以及内模筒配合形成环形的型腔,所述第一、二立模板均为方形结构,且第一、二立模板均以其中两顶点上下正对布置且连线垂直于水平面的方式固设于所述支腿上,第一、二立模板中的至少一个上设有用于形成密封槽的凸起,第一、二立模板中的至少一个上装配有用于固定金属螺纹嵌件的螺纹件,模具体的顶部设有位于最上端顶点处的模具浇口,模具浇口与所述型腔连通。本发明解决了现有浇注方式容易产生气孔以及密封槽底部不平整的问题。
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公开(公告)号:CN209774237U
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201822260122.0
申请日:2018-12-29
申请人: 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司
摘要: 本实用新型涉及盆式绝缘子修磨装置,提供了一种盆式绝缘子修磨装置,包括用于同轴固定到盆式绝缘子的中心导体上的定位底座,定位底座上转动装配有轴向支柱,轴向支柱上设有打磨工具悬臂,打磨工具悬臂上设有用于固定打磨工具的工具固定套,工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上以沿轴向支柱的轴向调节位置,打磨工具悬臂上还设有用于固定调整到位的工具固定套的锁紧结构。使用时,通过旋转工具固定套就能够调整打磨工具在打磨工具悬臂上的轴向位置,调整方便;而且在旋转工具固定套的过程中,工具固定套始终与打磨工具悬臂螺纹连接,这样能够比较平稳的调整打磨工具的轴向位置,提高打磨工具的位置调整精度。
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