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公开(公告)号:CN104674217A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510101044.8
申请日:2015-03-09
Applicant: 河南普莱姆涂层科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种含双层结构粘结层热障涂层的制备方法,将金属基体依次进行去油、喷砂处理;采用低压等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂在金属基体上沉积第一粘结层;经过大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂沉积第二粘结层;采用大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂、溶液等离子喷涂或电子束物理气相沉积技术在第二粘结层上沉积陶瓷隔热层。本发明制备双层粘结层热障涂层,与传统MCrAlY(M=Ni,Cr等)单层粘结层的热障涂层相比,使用温度更高,避免粘结层与陶瓷层界面性能Ni2Al2O4相,既有充足的Al供应,而且有保持了界面的粗糙度,具有更加优异的抗氧化性和组织结构稳定性,大幅延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN104630686A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510101244.3
申请日:2015-03-09
Applicant: 河南普莱姆涂层科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种含有长寿命抗氧化粘结层的热障涂层的制备方法,采用以下步骤:(1)将高温合金基体依次进行去油和喷砂处理;(2)通过大气等离子喷涂、低压等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂在高温合金基体上制备金属粘结层;(3)再通过大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂、超音速等离子喷涂、溶液等离子喷涂或电子束物理气相沉积在金属粘结层上沉积陶瓷层。与现有技术相比,本发明采用FeCrAlY粘结层制备的热障涂层,与传统热MCrAlY(M=Ni,Co)障涂层相比,工作温度更高,氧化层生长速率慢,避免粘结层与陶瓷层界面性能形成脆性Ni2Al2O4相,具有优良的高温抗氧化性,更长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104674217B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510101044.8
申请日:2015-03-09
Applicant: 河南普莱姆涂层科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种含双层结构粘结层热障涂层的制备方法,将金属基体依次进行去油、喷砂处理;采用低压等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂在金属基体上沉积第一粘结层;经过大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂沉积第二粘结层;采用大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂、溶液等离子喷涂或电子束物理气相沉积技术在第二粘结层上沉积陶瓷隔热层。本发明制备双层粘结层热障涂层,与传统MCrAlY(M=Ni,Cr等)单层粘结层的热障涂层相比,使用温度更高,避免粘结层与陶瓷层界面性能Ni2Al2O4相,既有充足的Al供应,而且有保持了界面的粗糙度,具有更加优异的抗氧化性和组织结构稳定性,大幅延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN106083208B
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201610463042.8
申请日:2016-06-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: B32B18/00
Abstract: 本发明涉及一种制备SiCN‑铪酸钇复合涂层的方法,将SiCN陶瓷粉末与纳米氧化钇粉体和纳米氧化铪粉体均匀混合,然后分散于乙酰丙酮中配置得到悬浮液,再加入单质硒及经过分析纯浓硝酸活化处理的石墨烯,最后利用脉冲电泳沉积以及放电等离子体烧结,制备得到致密且均匀的C/SiC复合材料SiCN‑铪酸钇复合外涂层。与现有技术相比,本发明具有外涂层致密且结晶性良好、涂层强度高、韧性好且界面结合较好,有效降低了涂层的孔隙率等优点,大大提高了涂层的高温抗CMAS腐蚀的性能。
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公开(公告)号:CN106083208A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610463042.8
申请日:2016-06-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B41/87
CPC classification number: C04B41/87 , C04B41/5066
Abstract: 本发明涉及一种制备SiCN‑铪酸钇复合涂层的方法,将SiCN陶瓷粉末与纳米氧化钇粉体和纳米氧化铪粉体均匀混合,然后分散于乙酰丙酮中配置得到悬浮液,再加入单质硒及经过分析纯浓硝酸活化处理的石墨烯,最后利用脉冲电泳沉积以及放电等离子体烧结,制备得到致密且均匀的C/SiC复合材料SiCN‑铪酸钇复合外涂层。与现有技术相比,本发明具有外涂层致密且结晶性良好、涂层强度高、韧性好且界面结合较好,有效降低了涂层的孔隙率等优点,大大提高了涂层的高温抗CMAS腐蚀的性能。
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