一种对齐及粘接油道撑条的方法

    公开(公告)号:CN108335896B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810428883.4

    申请日:2018-05-08

    IPC分类号: H01F41/00 H01F27/12

    摘要: 本发明公开了一种对齐及粘接油道撑条的方法,具体步骤如下:①上槽:辊轮的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的辊轮槽,辊轮在旋转的过程中,油道撑条被装在辊轮槽内;②翻转:厚边与辊轮径向方向不一致的油道撑条在辊轮槽内轴向翻转;③粘接:无需翻转和经翻转的油道撑条随着辊轮的旋转,当油道撑条旋转到辊轮下方时,在重力作用下油道撑条脱离辊轮槽并掉落到移动中的点胶纸上,脱离时油道撑条的厚边与点胶纸的纸面垂直,保证油道撑条与点胶纸的接触面是油道撑条的长和宽构成的两个面之一。本发明的一种对齐油道撑条方法,确保了不需翻转的和后翻转的油道撑条保持正确的姿态到达点胶纸,实现了油道撑条粘接的机械化。

    一种对齐及粘接油道撑条的装置及方法

    公开(公告)号:CN108666120B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201810428862.2

    申请日:2018-05-08

    IPC分类号: H01F41/00 H01F27/12

    摘要: 本发明公开了一种对齐及粘接油道撑条的装置,辊轮可沿中心轴旋转,辊套的外侧面上间隔设置有用于放置油道撑条的辊轮槽;辊瓦包括瓦体和翻转装置,瓦体为一弧形板,瓦体内侧设置有用于翻转油道撑条的翻转装置,翻转装置的底端固定在瓦体内侧;所述瓦体内侧表面到辊轮的中心轴的距离从上到下逐渐减小,使得翻转装置的顶端与辊套的外侧面的距离从上到下也逐渐减小。采用了辊套与辊轮体配合的结构,不同辊套上的辊轮槽的尺寸可以不同,辊轮槽的尺寸与相应的油道撑条的尺寸相匹配,既能实现油道撑条对齐和粘接的机械化,也能根据油道撑条的尺寸不同更换与其相匹配的辊套进行生产,还能在辊轮槽磨损失效后,更换辊套而不是报废整个辊轮,节约了资源。

    一种校准分拣机器人工作站输送链CountsPerMeter参数的方法

    公开(公告)号:CN108972562B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201811068996.4

    申请日:2018-09-13

    IPC分类号: B25J9/16 B25J19/00

    摘要: 本发明公开了一种校准分拣机器人工作站输送链CountsPerMeter参数的方法,所述方法具体步骤如下:示教第一点:记录示教器上输送链装置坐标值和机器人装置当前坐标值;示教第二点:再次记录示教器上输送链装置坐标值和示教器上机器人装置当前坐标值;校准:计算两点间输送链距离和实际距离,由公式计算参数,并将参数从示教器输入机器人。本发明本发明提供的方法,不借助卷尺和记号笔等额外工具,利用工作站中机器人已有的特性,记录机器人装置坐标值,装置坐标值即为校准工件的坐标值,提升了校准工件坐标值的精度,提升了校准分拣机器人工作站输送链CountsPerMeter参数的精度值,克服了技术偏见。

    一种备考用优化系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108171434A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810015470.3

    申请日:2018-01-08

    IPC分类号: G06Q10/06 G06Q50/20

    摘要: 本发明公开一种备考用优化系统,其特征在于,包括:一天中不同时间段的精力评估为3个等级,三个等级分为精力一等、精力二等、精力三等,所述精力的三个等级分别对应备考科目的执行新内容模块、纠错模块、复习模块;对于每个所述模块完成的情况,分别进行标注:用蓝色笔制定日程、用黑色笔标注完成情况、用红色笔对任务评价。其注重备考中学习精力、时间安排合理,注重人体自然规律。

    一种树脂材料表面用高润滑高耐磨复合膜层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108060402A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711395040.0

    申请日:2017-12-21

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/06 C23C14/20

    摘要: 本发明公开了一种树脂材料表面用高润滑高耐磨复合膜层,包括树脂基体,树脂基体上覆盖一层Ti膜,Ti膜上覆盖一层类金刚石膜,类金刚石膜上覆盖一层MoS2膜。如上述的树脂材料表面用高润滑高耐磨复合膜层的制备方法,具体步骤如下:(1)清洗树脂基体;(2)在磁控溅射镀膜机的腔体中通入氩气,氩气流量为40‑60sccm,腔体内气压调整为1‑2Pa,直流偏压模式清洗样片基材,偏压值为50‑100V,在腔体内部偏压清洗5‑10min;(3)先在树脂基体表面镀Ti膜,再在Ti膜表面镀类金刚石膜,最后在类金刚石膜表面镀MoS2膜。本发明所采用的三层复合膜层分别起到了增强结合力,增大耐磨性,增强润滑性的作用,大大提高器件的使用寿命。