一种动力转向软管及其生产工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116353018A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310367151.X

    申请日:2023-04-07

    摘要: 本发明公开了一种动力转向软管及其生产工艺,将混合胶随芯棒挤出形成内层胶管,在内层胶管表面编织尼龙层并涂覆胶水,再在表面编织尼龙层并涂覆胶水,最后将混合胶挤出包覆在尼龙层,形成预制胶管,将预制胶管,进行硫化后,去除芯棒制得动力转向软管,所述的混合胶包括如下重量份原料:改性橡胶30‑40份、丁苯橡胶60‑80份和增强填料5‑15份;该增强填料能够参与改性橡胶和丁苯橡胶的硫化,使得改性填料的相容性提升,同时与橡胶形成核壳结构,进而提升动力转向软管的机械性能,改性橡胶分子为超支化结构,同时侧链含有长链烷基,能够降低橡胶分子间的作用力,进而使得动力转型软管在低温环境下仍然能够正常工作。

    一种液压胶管打标装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112976830A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110343695.3

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B41J3/407

    摘要: 本发明涉及一种液压胶管打标装置,包括底座、颜料仓、打标组件、动压组件、传动组件和同步升降组件,颜料仓放置于底座上表面,打标组件设置于颜料仓内,动压组件设置于打标组件上方,传动组件用于使打标组件和动压组件传动连接,同步升降组件用于调节动压组件和传动组件的高度位置,打标组件包括打标轮和从齿轮,动压组件包括压轮、主齿轮、压板和驱动装置,传动组件包括传动板、滑块、上传动齿轮和下传动齿轮,同步升降组件包括主丝杆和从丝杆。本发明的目的在于解决或至少减轻现有的打标装置根据液压胶管的外径设置有多种规格,更换费时费力,还易出现规格更换错误的现象的问题,提供一种液压胶管打标装置。

    一种液压胶管打标装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112976830B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110343695.3

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B41J3/407

    摘要: 本发明涉及一种液压胶管打标装置,包括底座、颜料仓、打标组件、动压组件、传动组件和同步升降组件,颜料仓放置于底座上表面,打标组件设置于颜料仓内,动压组件设置于打标组件上方,传动组件用于使打标组件和动压组件传动连接,同步升降组件用于调节动压组件和传动组件的高度位置,打标组件包括打标轮和从齿轮,动压组件包括压轮、主齿轮、压板和驱动装置,传动组件包括传动板、滑块、上传动齿轮和下传动齿轮,同步升降组件包括主丝杆和从丝杆。本发明的目的在于解决或至少减轻现有的打标装置根据液压胶管的外径设置有多种规格,更换费时费力,还易出现规格更换错误的现象的问题,提供一种液压胶管打标装置。

    提高胶管胶层附着力的后置自动刻槽装置

    公开(公告)号:CN113619171A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110083882.2

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: B29D23/18

    摘要: 一种提高胶管胶层附着力的后置自动刻槽装置,通过在芯道内设置驱动机构,刀具与驱动机构的刀轴连接,芯道的收集室一端与挤出设备的挤出头连接,驱动机构驱动刀具旋转,钢丝缠绕层穿过芯道时,刀具对钢丝层的镀层进行三角形槽口切割,切割的同时处理碎屑和尘埃,切割后的钢丝层穿过挤出头后形成橡胶层,与钢丝镀层接触的橡胶相应地挤入到三角形槽口内,在硫化后形成外层。克服了原高压胶管生产时结构支撑层与橡胶层附着力性能差,采用传统镀层处理法使得钢丝性能降低,相对降低了胶管的品质和性能的问题。具有结构简单,提高钢丝层与外层的附着力,且钢丝的强度和机械性能不发生变化,不影响胶管的品质,提高了胶管的性能,操作简单方便的特点。

    提高胶管胶层附着力的后置自动刻槽装置

    公开(公告)号:CN113619171B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202110083882.2

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: B29D23/18

    摘要: 一种提高胶管胶层附着力的后置自动刻槽装置,通过在芯道内设置驱动机构,刀具与驱动机构的刀轴连接,芯道的收集室一端与挤出设备的挤出头连接,驱动机构驱动刀具旋转,钢丝缠绕层穿过芯道时,刀具对钢丝层的镀层进行三角形槽口切割,切割的同时处理碎屑和尘埃,切割后的钢丝层穿过挤出头后形成橡胶层,与钢丝镀层接触的橡胶相应地挤入到三角形槽口内,在硫化后形成外层。克服了原高压胶管生产时结构支撑层与橡胶层附着力性能差,采用传统镀层处理法使得钢丝性能降低,相对降低了胶管的品质和性能的问题。具有结构简单,提高钢丝层与外层的附着力,且钢丝的强度和机械性能不发生变化,不影响胶管的品质,提高了胶管的性能,操作简单方便的特点。