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公开(公告)号：CN105772691B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610338438.X
申请日：2016-05-20
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明涉及一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法，该设备包括用于制备铝基复合材料的制备‑浇注罐(1)和加压罐(6)。本发明的制备‑浇注罐可通过抽真空装置抽真空，加压罐可通过加压装置加压，且石膏型可由加压罐通过输送窗口进入制备‑浇注罐中进行浇注，通过在真空条件下对铝基复合材料进行制备‑浇注，并在高压下凝固的方法，获得质量稳定的一体化成形的铝基复合材料复杂薄壁件，所得铸件内部无夹渣、缩松、气孔等缺陷，组织致密，性能良好，满足生产要求；且该装置易于推广，适合铝合金复合材料复杂薄壁件小规模化生产，铸件成品率较高。
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公开(公告)号：CN106893941A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710084159.X
申请日：2017-02-16
申请人： 河南理工大学
IPC分类号： C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D6/00
CPC分类号： C22C38/22 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D2211/008 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28
摘要： 本发明提供一种低合金耐磨钢及其热处理方法，该低合金耐磨钢按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.28～0.30％、Si：0.6～0.8％、Mn：0.4～0.6％、Cr：2.0～2.2％、Mo：0.29～0.30％、Ti：0.005～0.04％、P：≤0.02％、S：≤0.015％、Zr：0.018～0.02％、Al：0.008％～0.01％、Cu：0.02～0.05％、Re：0.06％～0.07％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的低合金耐磨钢具有高强度、高硬度、良好的韧性和优异的耐磨性，可广泛应用于要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
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公开(公告)号：CN105132818B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510641920.6
申请日：2015-09-30
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种屈服强度高于630MPa的建筑用结构钢，该结构钢按质量百分比由以下化学成分组成：C 0.07～0.12％，Si 0.1～0.25％，Mn 1.3～1.6％，P≤0.015％，S≤0.010％，V 0.04～0.06％，Nb 0.02～0.04％，Ti0.015～0.03％，Cr 0.4～0.6％，B 0.001～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提供的结构钢能够承受较高的载荷，且强韧度和塑性达到较好的配合，满足了建筑用结构钢过载抗力的要求，结构钢屈服强度波动较小，钢结构间的载荷与变形比较均匀，提高了结构钢整体的塑性变形能力，有利于提高抗震安全性。
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公开(公告)号：CN106083186A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610447394.4
申请日：2016-06-20
申请人： 河南理工大学
IPC分类号： C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/622
CPC分类号： C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B2235/3241
摘要： 本发明提供一种多孔陶瓷块、金属基复合材料及其制备方法，挂满陶瓷浆料的有机泡沫经干燥、蒸发和烧结处理后得到所述多孔陶瓷块，其中：所述有机泡沫为聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷浆料由陶瓷粉料、粘结剂和溶剂组成，所述陶瓷粉料为氧化铝或/和三氧化二铬，所述粘结剂为有机粘结剂或者无机粘结剂，所述溶剂为水或者有机溶剂。本发明的多孔陶瓷块的制备方法简单、陶瓷块中的孔分布均匀、孔的大小容易控制，采用本发明的多孔陶瓷块制备金属基复合耐磨材料更加容易，简化了复合耐磨材料的制备步骤，而且更便于控制金属基材中陶瓷的分布。
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公开(公告)号：CN105921720A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610338437.5
申请日：2016-05-20
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种镁合金薄壁件制备方法，该制备方法包括：对浇注腔体进行抽真空，并且在所述浇注腔体中熔化镁合金锭；待镁合金锭熔化后，通入预定保护气体；向镁合金熔化液中二次添加镁合金锭，待完全熔化后，使熔体的温度达到第一预定温度；在熔体中加入预定变质剂等并搅拌；对薄壁件的石膏型进行预热；将所述石膏型送入浇铸空间；利用所获得的熔体对所述石膏型进行浇注；对所述石膏型内的熔体进行加压凝固。本发明的方法使镁合金在真空条件下熔炼，在注入保护气体的条件下熔化并浇注，并在加压条件下在保护气体氛围中进行加压凝固，适于生产复杂和薄壁的镁合金铸件，所生产的产品组织致密，性能良好，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN105834409A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610339408.0
申请日：2016-05-20
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明涉及一种镁合金薄壁件一体化制备成形设备，该成形设备包括用于制备镁合金的熔炼?浇注罐和保护气氛凝固罐。本发明的熔炼?浇注罐与保护气氛凝固罐分别与抽真空装置和保护气体注入装置连接。本发明可使镁合金在真空条件下熔炼，在注入保护气体的条件下制备完成并浇注，并在保护气氛凝固罐内注入保护气体的情况下加压凝固。本发明适应于生产复杂和薄壁的镁合金铸件，生产安全性高，铸件表面无氧化缺陷，基本解决了夹渣、缩松、冷隔等内部缺陷，组织致密，性能良好，满足生产要求，易于推广，铸件成品率较高。
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公开(公告)号：CN102166639A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110073983.8
申请日：2011-03-26
申请人： 河南理工大学
摘要： 一种大型复杂薄壁铝合金舱体构件整体精密铸造方法，其特征在于：所述方法是通过将挤压铸造技术与差压铸造技术进行有机地结合来实现的，它包括下述步骤：a、金属液在差压0.2-1.0Mpa状态下充型，铸件的凝固保持在2-6Mpa的压力条件下进行；b、金属液的充填采用底注形式，横浇道连接的是一个环形缝隙式内浇道，而环形缝隙式内浇道上部直接与环形型腔连接；浇注时，金属液通过环形缝隙式内浇道直接进入环形型腔后，自下而上进行充填，并吸取缝隙式浇注系统横向补缩的优点在铸件相应部位设置工艺筋并配合使用冷铁，实现铸件平稳逐层充型和顺序凝固。
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公开(公告)号：CN106083186B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610447394.4
申请日：2016-06-20
申请人： 河南理工大学
IPC分类号： C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明提供一种多孔陶瓷块、金属基复合材料及其制备方法，挂满陶瓷浆料的有机泡沫经干燥、蒸发和烧结处理后得到所述多孔陶瓷块，其中：所述有机泡沫为聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷浆料由陶瓷粉料、粘结剂和溶剂组成，所述陶瓷粉料为氧化铝或/和三氧化二铬，所述粘结剂为有机粘结剂或者无机粘结剂，所述溶剂为水或者有机溶剂。本发明的多孔陶瓷块的制备方法简单、陶瓷块中的孔分布均匀、孔的大小容易控制，采用本发明的多孔陶瓷块制备金属基复合耐磨材料更加容易，简化了复合耐磨材料的制备步骤，而且更便于控制金属基材中陶瓷的分布。
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公开(公告)号：CN106011506B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610519616.9
申请日：2016-07-01
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明涉及一种含稀土镁硼的镍基储氢合金制备设备及方法，属于熔炼合金领域，该制备设备包括熔炼‑浇注罐、升降‑搅拌机构、感应熔炼炉、坩埚、浇注模具、浇注模具驱动装置、滑道和冷却水循环系统，并且熔炼‑浇注罐分别与保护气体注入装置和抽真空装置相连通。当合金熔化后在真空下向熔炼‑浇注罐中注入保护气体加压，在高压下加入镁块，并快速搅拌，熔体制备完成后对浇注模具冷却、浇注。采用本发明的制备设备及方法生产的合金质量稳定，组织致密，成分偏析小，满足进一步加工的要求，且该装置易于推广，适合含稀土镁硼的镍基储氢合金规模化生产，材料成品率高。
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公开(公告)号：CN105921720B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610338437.5
申请日：2016-05-20
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种镁合金薄壁件制备方法，该制备方法包括：对浇注腔体进行抽真空，并且在所述浇注腔体中熔化镁合金锭；待镁合金锭熔化后，通入预定保护气体；向镁合金熔化液中二次添加镁合金锭，待完全熔化后，使熔体的温度达到第一预定温度；在熔体中加入预定变质剂等并搅拌；对薄壁件的石膏型进行预热；将所述石膏型送入浇铸空间；利用所获得的熔体对所述石膏型进行浇注；对所述石膏型内的熔体进行加压凝固。本发明的方法使镁合金在真空条件下熔炼，在注入保护气体的条件下熔化并浇注，并在加压条件下在保护气体氛围中进行加压凝固，适于生产复杂和薄壁的镁合金铸件，所生产的产品组织致密，性能良好，易于推广应用。
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