公开(公告)号：CN105220060B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510748030.5

申请日：2015-11-06

申请人： 河南理工大学

发明人： 李平 ,  蔡安克 ,  韩建普 ,  李锋军 ,  马春庆 ,  郑予溶 ,  甄艳君 ,  范随长

IPC分类号： C22C37/04 ,  C22C37/10

摘要： 本发明的目的是提供一种涉高强度球墨铸铁及其生产方法，其组分质量百分比为：C 3.60‑3.90%，Si 2.2‑2.7%，Mn 0.40‑0.55%，P≤0.06%，S≤0.03%，Mg 0.030‑0.060%，RE 0.020‑0.040%，Cu 0.5‑0.7%，Sb 0.012‑0.016%，余量为Fe及不可避免的少量杂质。本发明的制备方法采用该铜‑锑合金化（0.012‑0.016%，Sb0.5‑0.7%Cu），选用Q10或Q12生铁，低S、P碳素废钢及回炉料，在中频炉或工频炉中熔炼铁水，用球化剂球化处理后进行随流孕育、浇铸。本发明采用微量锑和铜合金化，不加钼等贵重金属，生产高强度、较好塑性和韧性的球墨铸铁，使生产成本得到显著降低，生产效率高。本发明生产的球墨铸铁抗拉强度大于700MPa，伸长率大于3%，可用于综合力学性能要求高的汽车、拖拉机等零部件。

公开(公告)号：CN105220060A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510748030.5

申请日：2015-11-06

申请人： 河南理工大学

发明人： 李平 ,  蔡安克 ,  韩建普 ,  李锋军 ,  马春庆 ,  郑予溶 ,  甄艳君 ,  范随长

IPC分类号： C22C37/04 ,  C22C37/10

摘要： 本发明的目的是提供一种涉高强度球墨铸铁及其生产方法，其组分质量百分比为：C 3.60-3.90%，Si 2.2-2.7%，Mn 0.40-0.55%，P≤0.06%，S≤0.03%，Mg 0.030-0.060%，RE 0.020-0.040%，Cu 0.5-0.7%，Sb 0.012-0.016%，余量为Fe及不可避免的少量杂质。本发明的制备方法采用该铜-锑合金化（0.012-0.016%，Sb0.5-0.7%Cu），选用Q10或Q12生铁，低S、P碳素废钢及回炉料，在中频炉或工频炉中熔炼铁水，用球化剂球化处理后进行随流孕育、浇铸。本发明采用微量锑和铜合金化，不加钼等贵重金属，生产高强度、较好塑性和韧性的球墨铸铁，使生产成本得到显著降低，生产效率高。本发明生产的球墨铸铁抗拉强度大于700MPa，伸长率大于3%，可用于综合力学性能要求高的汽车、拖拉机等零部件。