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公开(公告)号：CN113933464B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202111199692.3
申请日：2021-10-14
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明属于烟叶调制加工领域。针对现有技术无法对烟叶烤房的烟叶烘烤的排湿速率进行准确测定的问题，提供一种烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统。测定方法包括：测量排湿口面积S；测定排湿口风速V风、烤房内的干球温度T内干和湿球温度T内湿；外界自然环境的干球温度和湿球温度T外干和T外湿；计算烤房内排出的湿热空气的密度ρ内、含湿量d内，外界自然环境干冷空气的密度ρ外、含湿量d外；通过烤房排湿速率V水＝V内水‑V外水＝V内湿空气*d内/(1000+d内)—V外空气*d外/(1000+d外)计算得到烤房排湿速率。测定系统包括风速仪、干湿球温度计、湿空气参数计算器、PLC及显示器。可以实现对烟叶烘烤过程排湿速率的精确测定。
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公开(公告)号：CN113933464A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111199692.3
申请日：2021-10-14
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本发明属于烟叶调制加工领域。针对现有技术无法对烟叶烤房的烟叶烘烤的排湿速率进行准确测定的问题，提供一种烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统。测定方法包括：测量排湿口面积S；测定排湿口风速V风、烤房内的干球温度T内干和湿球温度T内湿；外界自然环境的干球温度和湿球温度T外干和T外湿；计算烤房内排出的湿热空气的密度ρ内、含湿量d内，外界自然环境干冷空气的密度ρ外、含湿量d外；通过烤房排湿速率V水＝V内水‑V外水＝V内湿空气*d内/(1000+d内)—V外空气*d外/(1000+d外)计算得到烤房排湿速率。测定系统包括风速仪、干湿球温度计、湿空气参数计算器、PLC及显示器。可以实现对烟叶烘烤过程排湿速率的精确测定。
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公开(公告)号：CN113331459A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110780120.8
申请日：2021-07-09
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本发明属于烟叶调制加工领域。针对现有的烟叶烘烤技术存在的依据烟叶外观进行烘烤参数调整的问题，本发明旨在提供一种烟叶智能烘烤控制方法，将烘烤过程划分为N个阶段，N为大于3小于15的自然数，烘烤开始之前，分别设定烘烤第1阶段至第N阶段的干球温度、湿球温度、失重率，设定烟叶实时重量记录时间间隔；设定从烘烤上一阶段干球温度升温升至下一阶段干球温度所需时间；通过称重传感器实时测量烟叶重量，以此为基础对烟叶烘烤参数进行自动调整，真正实现烟叶烘烤的智能化和无人化。
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公开(公告)号：CN112137151B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011142070.2
申请日：2020-10-22
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司延安市公司 , 陕西省烟草公司安康市公司
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本发明属于烟叶烤房技术领域，具体涉及一种基于风压差的烟叶烤房循环风机精准变频智能控制方法，包括如下步骤：设置不同烘烤温度段温度，设定各个烘烤温度段的风机循环本底频率，并在此基础上设定目标风压差；基于设定的烘烤温度段以及本底频率运行控制系统，稳定运行一个周期后，检测实际风压差，并与目标风压差进行对比；根据对比结果，在本底频率的基础上，对循环风机的频率进行调节，实现对烟叶表面循环风速的精准控制。本发明所提供的控制方法能够适时地调整循环风机的频率，使得装烟室内烟叶表面风速实现精准控制，从而保证烟叶表面风速能够满足烟叶烘烤需要，达到高端优质烟叶原料对烘烤的要求，保证烟叶烘烤质量。
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公开(公告)号：CN112137151A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011142070.2
申请日：2020-10-22
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司延安市公司 , 陕西省烟草公司安康市公司
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本发明属于烟叶烤房技术领域，具体涉及一种基于风压差的烟叶烤房循环风机精准变频智能控制方法，包括如下步骤：设置不同烘烤温度段温度，设定各个烘烤温度段的风机循环本底频率，并在此基础上设定目标风压差；基于设定的烘烤温度段以及本底频率运行控制系统，稳定运行一个周期后，检测实际风压差，并与目标风压差进行对比；根据对比结果，在本底频率的基础上，对循环风机的频率进行调节，实现对烟叶表面循环风速的精准控制。本发明所提供的控制方法能够适时地调整循环风机的频率，使得装烟室内烟叶表面风速实现精准控制，从而保证烟叶表面风速能够满足烟叶烘烤需要，达到高端优质烟叶原料对烘烤的要求，保证烟叶烘烤质量。
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公开(公告)号：CN109805439B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201910037668.6
申请日：2019-01-16
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司安康市公司 , 陕西省烟草公司延安市公司
摘要： 针对打顶后上部烟叶的烟碱含量迅速增加，影响烟叶品质的问题，本发明提供一种降低烤烟上部烟叶烟碱含量的处理剂及处理方法，属于植物生长调节领域。该处理剂为水杨苷异羟肟酸和葡萄糖的混合物。本发明还提供一种降低打顶后上部烟叶烟碱含量的处理方法，所述方法是将水杨苷异羟肟酸和葡萄糖溶于琼脂凝胶后，制作琼脂凝胶块，固定放置在烟株打顶茎杆切面处；或在烟株打顶后和下部烟叶采收后用水杨苷异羟肟酸和葡萄糖混合溶液喷洒上部烟叶。本发明提供的降低烤烟上部烟叶烟碱含量的处理剂，配方简单，效果显著，使用方法灵活，能够显著降低打顶后上部烟叶烟碱含量，提高烟叶品质。
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公开(公告)号：CN109805439A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910037668.6
申请日：2019-01-16
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司安康市公司 , 陕西省烟草公司延安市公司
摘要： 针对打顶后上部烟叶的烟碱含量迅速增加，影响烟叶品质的问题，本发明提供一种降低烤烟上部烟叶烟碱含量的处理剂及处理方法，属于植物生长调节领域。该处理剂为水杨苷异羟肟酸和葡萄糖的混合物。本发明还提供一种降低打顶后上部烟叶烟碱含量的处理方法，所述方法是将水杨苷异羟肟酸和葡萄糖溶于琼脂凝胶后，制作琼脂凝胶块，固定放置在烟株打顶茎杆切面处；或在烟株打顶后和下部烟叶采收后用水杨苷异羟肟酸和葡萄糖混合溶液喷洒上部烟叶。本发明提供的降低烤烟上部烟叶烟碱含量的处理剂，配方简单，效果显著，使用方法灵活，能够显著降低打顶后上部烟叶烟碱含量，提高烟叶品质。
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公开(公告)号：CN217065351U
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202220853408.3
申请日：2022-04-13
申请人： 河南省烟草公司平顶山市公司 , 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司延安市公司 , 陕西省烟草公司安康市公司
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本实用新型属于烟叶调制设备技术领域，涉及一种同程式送风烟叶烘烤房，包括加热室、送风通道和装烟室，装烟室与加热室之间设置间隔墙；送风通道设置于装烟室的上方，用于控制加热室热空气的输送方向；装烟室与送风通道之间设置有挡板，挡板一端与间隔墙顶端固定连接，另一端延伸至间隔墙相对一侧的墙体上方并与墙体之间形成热风进口，间隔墙的下端位置设有回风口；装烟室中设置挂烟梁，挂烟梁上设有用于放置夹烟工具的限位槽，限位槽位置可调节地设置于挂烟梁上。本实用新型可以使热空气输送到装烟室内不同位置时的风速和风压一致，从而保证烟叶干燥速率的一致。
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公开(公告)号：CN112075656B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202011142095.2
申请日：2020-10-22
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司延安市公司
摘要： 本发明属于热泵烤房技术领域，具体涉及一种闭式循环热泵烟叶烤房辅助排湿智能控制方法，包括如下步骤：设定不同烘烤温度段的目标湿球温度、冷风门辅助排湿湿球温控幅差和冷风门开启角度参照湿球幅差；检测装烟室内的湿球温度，并将湿球温度与装烟室内的目标湿球温度、冷风门辅助排湿湿球温控幅差、冷风门开启角度参照湿球幅差进行对比；根据对比结果对冷风门的开闭及其开启角度进行调节，实现对装烟室内湿球温度的辅助调节。该方法根据湿球温度的升幅也就是排湿量确定冷风门的开启角度，能满足辅助排湿要求即可，尽可能减少辅助外排湿的影响，提高烟叶柔软性和香气质量，减少外排湿时的能量损耗。
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公开(公告)号：CN112075656A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202011142095.2
申请日：2020-10-22
申请人： 中国农业科学院烟草研究所 , 上海烟草集团有限责任公司 , 陕西省烟草公司延安市公司
摘要： 本发明属于热泵烤房技术领域，具体涉及一种闭式循环热泵烟叶烤房辅助排湿智能控制方法，包括如下步骤：设定不同烘烤温度段的目标湿球温度、冷风门辅助排湿湿球温控幅差和冷风门开启角度参照湿球幅差；检测装烟室内的湿球温度，并将湿球温度与装烟室内的目标湿球温度、冷风门辅助排湿湿球温控幅差、冷风门开启角度参照湿球幅差进行对比；根据对比结果对冷风门的开闭及其开启角度进行调节，实现对装烟室内湿球温度的辅助调节。该方法根据湿球温度的升幅也就是排湿量确定冷风门的开启角度，能满足辅助排湿要求即可，尽可能减少辅助外排湿的影响，提高烟叶柔软性和香气质量，减少外排湿时的能量损耗。
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