-
公开(公告)号:CN118996351A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411131442.X
申请日:2024-08-18
Applicant: 河南科技大学
Inventor: 栾泽超 , 娄佳 , 马窦琴 , 刘聪贤 , 杨蝶 , 闫艺文 , 张有程 , 张琦飞 , 杨帆 , 姬佳乐 , 王振博 , 朱汉逸 , 刘振伟 , 王文玉 , 谢敬佩 , 王爱琴 , 王文焱 , 陈艳芳 , 赵海丽
Abstract: 一种晶粒均匀高致密大尺寸钼靶材的制备方法,采用冷等静压成型将钼粉制备成钼管坯;对钼管坯进行多阶段烧结后进行锻造得到钼管;将钼管进行退火热处理得到钼靶材;多阶段烧结工艺为:升温至500‑700℃,保温2.5‑3.5h;然后升温至1100‑1300℃,保温2.5‑3.5h;然后升温至1400‑1600℃,保温3.5‑4.5h;再升温至1700‑1900℃,保温3.5‑4.5h;最后升温至2000‑2100℃,保温4.5‑5.5h,本发明,得到的钼靶材晶粒细小均匀且致密度较大。
-
公开(公告)号:CN118484963A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410426864.3
申请日:2024-04-10
Applicant: 河南科技大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种高功率激光自熔焊接的热源模型建立方法,包括以下步骤:构建工件的几何模型;构建高斯面热源模型和圆锥体热源模型;调整所述高斯面热源模型和圆锥体热源模型的分布参数和分配比例,获得组合热源模型;将所述组合热源模型加载在几何模型中进行处理,获得热源仿真结果。本发明针对高功率激光焊接建立了组合热源模型,依据真实工况和材料属性进行仿真计算,模拟结果与试验结果相吻合,减小焊缝宽度的整体误差,与现有技术相比,采用本发明模拟高功率激光焊接的热源模型建立方法能极大缩减试验时间,减少成本。
-
公开(公告)号:CN116590563B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202310550468.7
申请日:2023-05-16
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及其制备方法,该合金制备方法包括制备单层分散石墨烯、将TiAl预合金球形粉末与单层分散石墨烯低能球磨均匀得到复合粉末、对复合粉末进行SPS烧结得到复合材料和对复合材料进行热轧处理步骤;其中,将复合粉末置于炉中,以100℃/min的速率升温至1320℃进行SPS烧结,保温时间为10min,烧结压力为45MPa,然后随炉冷却,得到具有全片层组织的Ti2AlC/TiAl复合材料,同时在TiAl晶内原位析出纳米Ti2AlC;对Ti2AlC/TiAl复合材料进行多道次热轧制,轧制温度为1200℃,轧制速度为0.5m/s,轧制总变形量为10%,每个道次间回炉10min。本发明通过对TiAl晶内进行微观组织调控,通过TiAl晶内纳米Ti2AlC诱导孪晶,提高复合材料室温及高温力学性能。
-
公开(公告)号:CN117600230A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311681796.7
申请日:2023-12-08
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明提供一种具有弱各向异性高强塑钛板的短流程制备方法,该制备方法先将高纯海绵钛在电子束冷床炉中进行一次熔炼,铣面修磨后获得大规格直轧扁锭;然后将直轧扁锭切割成若干合适规格的块坯,将块坯加热至β相变点以上,然后进行两火次热轧,第一火次热轧方向与第二火次热轧方向垂直,每道次轧制完成后,对板坯进行矫直、修正、酸碱清洗和修磨处理;之后对热轧后的板坯进行退火处理,最后对退火处理后的板坯进行多道次交替换向深冷轧制,即得到成品钛板。该方法采用电子束冷床熔炼技术一次熔炼出轧制用扁锭,减少工序,大大降低了生产周期和成本;同时结合换向热轧、退火处理和交替换向深冷轧制工艺,实现了弱各向异性高强塑钛板的短流程制备。
-
公开(公告)号:CN116590563A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310550468.7
申请日:2023-05-16
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及其制备方法,该合金制备方法包括制备单层分散石墨烯、将TiAl预合金球形粉末与单层分散石墨烯低能球磨均匀得到复合粉末、对复合粉末进行SPS烧结得到复合材料和对复合材料进行热轧处理步骤;其中,将复合粉末置于炉中,以100℃/min的速率升温至1320℃进行SPS烧结,保温时间为10min,烧结压力为45MPa,然后随炉冷却,得到具有全片层组织的Ti2AlC/TiAl复合材料,同时在TiAl晶内原位析出纳米Ti2AlC;对Ti2AlC/TiAl复合材料进行多道次热轧制,轧制温度为1200℃,轧制速度为0.5m/s,轧制总变形量为10%,每个道次间回炉10min。本发明通过对TiAl晶内进行微观组织调控,通过TiAl晶内纳米Ti2AlC诱导孪晶,提高复合材料室温及高温力学性能。
-
公开(公告)号:CN114734040B
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202210192273.5
申请日:2022-03-01
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 一种呈网络状分布的原位自生钛铝复合材料的制备方法,将石墨烯纳米片和十二烷基苯磺酸加入去离子水中,然后进行超声分散处理得到石墨烯溶液;将球形Ti粉和石墨烯溶液加入无水乙醇中,然后进行加热超声搅拌和干燥处理,得到表面具有石墨烯涂层的Ti/石墨烯复合粉末;将球形Al粉和Ti/石墨烯复合粉末加入球磨机中进行球磨,对得到的Ti/Al/石墨烯复合粉末进行激光选区熔化成形,制备出呈网络状分布的原位自生Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明通过加热超声搅拌、球磨和激光选区熔化成形相互配合的方法,使原位自生的Ti2AlC增强相呈网络状均匀的分布在TiAl基体中,网络结构的存在提高材料整体协调变形能力、钝化裂纹、阻碍裂纹扩展,在提高强度的同时提高材料的塑韧性。
-
公开(公告)号:CN114959359B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210509755.9
申请日:2022-05-11
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料及其制备方法,原位生成的Ti2AlC颗粒以定向排列的层状结构分布TiAl基体中,两者形成具有层状结构特征的仿生复合材料。本发明制备方法主要包括:首先将Ti粉、Al粉和单层/少层超声分散石墨烯纳米片粉低能球磨得到复合粉体,然后将复合粉体置于包套中,室温压制真空密封后进行半固态热挤压以得到层状TiAl/C棒材,随后结合真空烧结反应合成和热轧制技术制备出高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料。本发明通过半固态热挤压变形以及真空烧结反应合成体系,制备出具有轻质、高强韧、致密均匀特点的高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料,并且具有工艺简单,制备成本低和构型可控强等优点。
-
公开(公告)号:CN114959359A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210509755.9
申请日:2022-05-11
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料及其制备方法,原位生成的Ti2AlC颗粒以定向排列的层状结构分布TiAl基体中,两者形成具有层状结构特征的仿生复合材料。本发明制备方法主要包括:首先将Ti粉、Al粉和单层/少层超声分散石墨烯纳米片粉低能球磨得到复合粉体,然后将复合粉体置于包套中,室温压制真空密封后进行半固态热挤压以得到层状TiAl/C棒材,随后结合真空烧结反应合成和热轧制技术制备出高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料。本发明通过半固态热挤压变形以及真空烧结反应合成体系,制备出具有轻质、高强韧、致密均匀特点的高致密化定向排列Ti2AlC/TiAl仿生复合材料,并且具有工艺简单,制备成本低和构型可控强等优点。
-
公开(公告)号:CN114734040A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210192273.5
申请日:2022-03-01
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 一种呈网络状分布的原位自生钛铝复合材料的制备方法,将石墨烯纳米片和十二烷基苯磺酸加入去离子水中,然后进行超声分散处理得到石墨烯溶液;将球形Ti粉和石墨烯溶液加入无水乙醇中,然后进行加热超声搅拌和干燥处理,得到表面具有石墨烯涂层的Ti/石墨烯复合粉末;将球形Al粉和Ti/石墨烯复合粉末加入球磨机中进行球磨,对得到的Ti/Al/石墨烯复合粉末进行激光选区熔化成形,制备出呈网络状分布的原位自生Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明通过加热超声搅拌、球磨和激光选区熔化成形相互配合的方法,使原位自生的Ti2AlC增强相呈网络状均匀的分布在TiAl基体中,网络结构的存在提高材料整体协调变形能力、钝化裂纹、阻碍裂纹扩展,在提高强度的同时提高材料的塑韧性。
-
公开(公告)号:CN118308623A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410422111.5
申请日:2024-04-09
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明提供一种高强塑低模量β型钛合金板的制备方法,该钛合金板的制备方法为:将纯铌块、纯锆块、TiO2颗粒、纯钛块和纯锡块自上至下叠放在真空电弧熔炼炉中,反复翻转熔炼5~6次,得到合金铸锭,对合金铸锭进行固溶处理,固溶后进行冷却,获得固溶合金;对固溶合金进行物理深冷降温;之后将固溶合金切割成若干板坯,对板坯进行打磨处理;对板坯进行多道次冷轧处理,将冷轧后的板坯进行真空封装,基于热和磁进行退火处理,即得到最终产品。本发明基于合金成分设计,使用真空电弧熔炼制备出一种β型Ti‑Nb‑Sn‑Zr‑O合金,本发明制备的钛合金板具有较低的模量、较高的抗拉强度和良好的室温强塑性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-