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公开(公告)号：CN111660211B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201911414671.1
申请日：2019-12-31
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种类多晶金刚石磨料及其制备方法，属于磨料技术领域。本发明的类多晶金刚石磨料是由陶瓷结合剂粘结金刚石磨料形成的球形结构，陶瓷结合剂为液态聚硅氮烷经固化后的热解产物。该类多晶金刚石磨料，以液态聚硅氮烷作为胶合剂，液态聚硅氮烷固化和热解后形成高硬度陶瓷，使得类多晶金刚石磨料的硬度高，加工效率高。本发明还提供了一种类多晶金刚石磨料的制备方法，该方法以液态聚硅氮烷作为结合剂，液态聚硅氮烷将金刚石磨料完全包裹，隔绝金刚石和氧气的接触，可有效保证金刚石磨料在烧结时不被氧化，有效避免了保护气氛下残留氧气的影响，且液态聚硅氮烷在烧结过程中不会出现熔融流动的现象，有利于球形颗粒的形状保持和后期处理。
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公开(公告)号：CN114032068B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202111353630.3
申请日：2021-11-16
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
IPC分类号： C09K3/14
摘要： 本发明公开了一种研磨抛光用金刚石复合磨料及其制备方法，属于复合磨料技术领域。按重量百分比计，该金刚石复合磨料包括以下原料：金刚石微粉10‑30%、聚醚醚酮12‑35%、水50‑70%；本发明采用聚醚醚酮作为结合剂，聚醚醚酮具有较低的熔点，使金刚石在胚体烧结增强时拥有较低的损耗。本发明提供了一种研磨抛光用金刚石复合磨料制备方法：将金刚石微粉、聚醚醚酮与水混合均匀，经过喷雾造粒，制得复合磨料胚体，再将复合磨料胚体与氯化钠混合，置于马弗炉中干燥，然后再置于水中，经漂洗、烘干，筛分，制得金刚石复合磨料；采用该制备方法制得的金刚石复合磨料具有较高的强度，以及较高的切削力。
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公开(公告)号：CN113956798A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111225307.8
申请日：2021-10-21
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
摘要： 本发明提出了一种微晶玻璃抛光用多晶氧化铈抛光液及其制备方法和应用，用以解决现有抛光液对特殊的玻璃陶瓷‑微晶玻璃进行抛光时存在的加工难度大，抛光时间长，抛光效率低且抛光稳定性差的技术问题。本发明的多晶氧化铈抛光液中的多晶颗粒包含50‑100nm的氧化铈颗粒，多晶颗粒强度低，外层切削刃小，多晶颗粒为球形，抛光过程中在抛光垫表面镶嵌后，在抛光过程中不容易造成深划伤；在抛光过程中，多晶颗粒外层的纳米氧化铈颗粒的切削刃会逐步脱落，产生新的切削刃，从而保证抛光效率的稳定和延长抛光液的寿命；且多晶氧化铈抛光液的制备方法简单，操作方便，易于现代工业生产。
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公开(公告)号：CN109536936B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201811644099.3
申请日：2018-12-29
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
摘要： 本发明属于超硬材料加工技术领域，具体涉及一种金刚石复合磁性磨料及其制备方法、金刚石复合磁性磨料用化学镀液。本发明的金刚石复合磁性磨料由包括以下步骤的方法制备：(1)将铁磁相基体、金刚石磨粒置于铁镀液中进行化学复合镀，得前驱体料；所述铁镀液中包括铁盐、磷源，所述铁盐中的铁和磷源中的磷的物质的量之比为(0.2～0.5)：(4～7)；(2)将步骤(1)制得的前驱体料进行热处理，即得。本发明的金刚石复合磁性磨料以铁磷合金镀层为结合剂，提高了铁镀液中金属盐的利用率，增强金刚石磨粒与铁磁相基体的结合力，同时避免镍带来的污染。
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公开(公告)号：CN114032068A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111353630.3
申请日：2021-11-16
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
IPC分类号： C09K3/14
摘要： 本发明公开了一种研磨抛光用金刚石复合磨料及其制备方法，属于复合磨料技术领域。按重量百分比计，该金刚石复合磨料包括以下原料：金刚石微粉10‑30%、聚醚醚酮12‑35%、水50‑70%；本发明采用聚醚醚酮作为结合剂，聚醚醚酮具有较低的熔点，使金刚石在胚体烧结增强时拥有较低的损耗。本发明提供了一种研磨抛光用金刚石复合磨料制备方法：将金刚石微粉、聚醚醚酮与水混合均匀，经过喷雾造粒，制得复合磨料胚体，再将复合磨料胚体与氯化钠混合，置于马弗炉中干燥，然后再置于水中，经漂洗、烘干，筛分，制得金刚石复合磨料；采用该制备方法制得的金刚石复合磨料具有较高的强度，以及较高的切削力。
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公开(公告)号：CN109536936A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811644099.3
申请日：2018-12-29
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
CPC分类号： C23C18/36 , C09K3/14 , C23C18/1637 , C23C18/1662 , C23C18/1692
摘要： 本发明属于超硬材料加工技术领域，具体涉及一种金刚石复合磁性磨料及其制备方法、金刚石复合磁性磨料用化学镀液。本发明的金刚石复合磁性磨料由包括以下步骤的方法制备：(1)将铁磁相基体、金刚石磨粒置于铁镀液中进行化学复合镀，得前驱体料；所述铁镀液中包括铁盐、磷源，所述铁盐中的铁和磷源中的磷的物质的量之比为(0.2～0.5)：(4～7)；(2)将步骤(1)制得的前驱体料进行热处理，即得。本发明的金刚石复合磁性磨料以铁磷合金镀层为结合剂，提高了铁镀液中金属盐的利用率，增强金刚石磨粒与铁磁相基体的结合力，同时避免镍带来的污染。
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公开(公告)号：CN112480825A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011433027.1
申请日：2020-12-10
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
IPC分类号： C09G1/02
摘要： 本发明提供了一种碳化硅晶片粗抛用金刚石抛光液及制备方法，包括以下重量百分比的组分：金刚石磨料0.1‑1%、油性剂3‑10%、分散剂0.1‑0.4%、改性脲溶液0.1‑0.5%、活化剂0.1‑0.5%、余量为基础溶剂。采用本发明中磨料两步处理法可有效提高多晶金刚石粉体利用率，同时有效的减少抛光液中超尺寸颗粒以及硬团聚体存在导致的划伤问题；本发明采用改性脲溶液作为有机悬浮剂，抛光液长期放置无明显分层现象，与无机悬浮剂，如疏水改性气相法白炭黑，有机膨润土相比，抛光废屑不易粘附在抛光盘上，易清洗。
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公开(公告)号：CN111660211A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201911414671.1
申请日：2019-12-31
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种类多晶金刚石磨料及其制备方法，属于磨料技术领域。本发明的类多晶金刚石磨料是由陶瓷结合剂粘结金刚石磨料形成的球形结构，陶瓷结合剂为液态聚硅氮烷经固化后的热解产物。该类多晶金刚石磨料，以液态聚硅氮烷作为胶合剂，液态聚硅氮烷固化和热解后形成高硬度陶瓷，使得类多晶金刚石磨料的硬度高，加工效率高。本发明还提供了一种类多晶金刚石磨料的制备方法，该方法以液态聚硅氮烷作为结合剂，液态聚硅氮烷将金刚石磨料完全包裹，隔绝金刚石和氧气的接触，可有效保证金刚石磨料在烧结时不被氧化，有效避免了保护气氛下残留氧气的影响，且液态聚硅氮烷在烧结过程中不会出现熔融流动的现象，有利于球形颗粒的形状保持和后期处理。
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公开(公告)号：CN221650026U
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202420088688.2
申请日：2024-01-15
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
IPC分类号： G01N1/40
摘要： 本实用新型公开了一种金刚石微粉中大颗粒的自动富集装置，解决了人工操作的不稳定性，以及现有技术中传统分级装置搅拌和抽料系统与机器固定，重复使用从而导致的交叉污染，致使对微粉中微量大颗粒的监测精度低的问题。本实用新型包括富集桶和加水装置，还包括箱式架，箱式架内底部设有水槽，水槽底部设有超声波换能器，富集桶位于水槽内且与超声波换能器配合接触；箱式架上部设有能相对箱式架升降的抽料管和第一搅拌机构，抽料管和第一搅拌机构均与富集桶上下对应设置。本实用新型实现了微粉富集过程的自动化处理，降低了人为操作引入大颗粒金刚石或杂质的风险。此外，所有直接接触金刚石微粉的部件都可拆卸清洁或更换，解决了不同批次待处理微粉中大颗粒的交叉污染，可分别对同粒度不同批次微粉和不同粒度微粉进行富集。
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公开(公告)号：CN219701747U
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202223586539.9
申请日：2022-12-30
申请人： 河南联合精密材料股份有限公司
IPC分类号： B01F31/80
摘要： 本实用新型属于物料混合或分散技术领域，具体公开了一种用于微粉分散的超声波分散设备。该分散设备，包括槽体，所述槽体的槽腔用于放置微粉分散液混合物，所述槽腔的腔壁的横截面为由交替布置、边缘搭接的弧线和直线围合的封闭结构。本实用新型对传统超声波分散设备的槽体进行了改进，直线段竖向延伸为平面，弧线段竖向延伸为弧形面，一方面利用平面实现超声波的多面反射，提高了超声能量传递效率，另一方面，圆弧具有过渡作用，槽底不存在死角，解决了槽底死角容易滞留微粉的问题，提高了微粉分散效果。
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