-
公开(公告)号:CN105367405B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510843156.0
申请日:2015-11-27
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开乳酸衍生转化生产丙酮酸中的丙酮酸提纯工艺,包括如下步骤:(1)在10‑60℃将有机萃取相加入到乳酸和丙酮酸的混合溶液中;(2)放入恒温水浴振荡器中;(3)分离有机相和水相;(4)使用85‑95℃的热水对有机相进行反萃;(5)将得到的水相减压蒸发浓缩,即得成品丙酮酸。原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5%以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98%以上。
-
公开(公告)号:CN106047954A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610613703.0
申请日:2016-07-29
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C12P7/56 , C12P19/14 , A23K10/12 , A23K20/142
摘要: 本发明属于乳酸发酵技术领域,具体涉及一种循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法。本发明所述方法,以现有边糖化边发酵的乳酸生产工艺为基础,结合所述乳酸发酵菌体渣的预处理方法实现菌体的循环利用,利用单批次菌种即可实现多循环发酵,既解决了发酵废渣出路问题,又降低原辅材料消耗,而复合介质也可循环使用,实现了资源循环利用。而且,本发明所述循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法,引进自动板框过滤技术对制糖过程中的玉米淀粉渣快速分离;同时对分离的玉米淀粉渣采取固态发酵联产蛋白饲料,可以显著提高氨基酸含量,使淀粉渣中各成分更利用动物消化吸收,制得高附加值的玉米蛋白饲料。
-
公开(公告)号:CN109180914B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201811123351.6
申请日:2018-09-26
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开利用L‑乳酸经寡聚、熔融缩聚和固相缩聚生产聚L‑乳酸的方法,包括如下步骤:(1)利用L‑乳酸制备L‑乳酸寡聚物;(2)将L‑乳酸寡聚物和熔融缩聚催化剂加入到熔融缩聚反应釜中,进行熔融缩聚制备低分子量聚L‑乳酸,熔融缩聚催化剂的加入量为L‑乳酸寡聚物质量的0.1‑1%;(3)将低分子量聚L‑乳酸加入到固相缩聚反应釜中,进行固相缩聚制备高分子量聚L‑乳酸。本发明以实际工业生产中价廉易得的L‑乳酸单体为原料,值得了分子量分布较窄的L‑乳酸寡聚物,反应条件温和且易于控制,L‑乳酸寡聚物收率高,适宜工业化生产;再利用L‑乳酸寡聚物经熔融缩聚和固相缩聚制得聚L‑乳酸,大幅降低了成本,提升产品竞争力。
-
公开(公告)号:CN106047954B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201610613703.0
申请日:2016-07-29
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C12P7/56 , C12P19/14 , A23K10/12 , A23K20/142
摘要: 本发明属于乳酸发酵技术领域,具体涉及一种循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法。本发明所述方法,以现有边糖化边发酵的乳酸生产工艺为基础,结合所述乳酸发酵菌体渣的预处理方法实现菌体的循环利用,利用单批次菌种即可实现多循环发酵,既解决了发酵废渣出路问题,又降低原辅材料消耗,而复合介质也可循环使用,实现了资源循环利用。而且,本发明所述循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法,引进自动板框过滤技术对制糖过程中的玉米淀粉渣快速分离;同时对分离的玉米淀粉渣采取固态发酵联产蛋白饲料,可以显著提高氨基酸含量,使淀粉渣中各成分更利用动物消化吸收,制得高附加值的玉米蛋白饲料。
-
公开(公告)号:CN109180914A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811123351.6
申请日:2018-09-26
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开利用L-乳酸经寡聚、熔融缩聚和固相缩聚生产聚L-乳酸的方法,包括如下步骤:(1)利用L-乳酸制备L-乳酸寡聚物;(2)将L-乳酸寡聚物和熔融缩聚催化剂加入到熔融缩聚反应釜中,进行熔融缩聚制备低分子量聚L-乳酸,熔融缩聚催化剂的加入量为L-乳酸寡聚物质量的0.1-1%;(3)将低分子量聚L-乳酸加入到固相缩聚反应釜中,进行固相缩聚制备高分子量聚L-乳酸。本发明以实际工业生产中价廉易得的L-乳酸单体为原料,值得了分子量分布较窄的L-乳酸寡聚物,反应条件温和且易于控制,L-乳酸寡聚物收率高,适宜工业化生产;再利用L-乳酸寡聚物经熔融缩聚和固相缩聚制得聚L-乳酸,大幅降低了成本,提升产品竞争力。
-
公开(公告)号:CN105481678B
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201510848841.2
申请日:2015-11-27
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C07C51/373 , C07C59/19
摘要: 本发明公开化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,包括如下步骤:(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸;(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。本发明中复配催化剂的反应选择性很高【催化剂选择性=丙酮酸收率/乳酸转化率*100%】,提高了乳酸催化转化率的同时,也提高了丙酮酸的收率;原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5%以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98%以上。
-
公开(公告)号:CN105481678A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510848841.2
申请日:2015-11-27
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C07C51/373 , C07C59/19
CPC分类号: C07C51/373 , C07C59/19
摘要: 本发明公开化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,包括如下步骤:(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸;(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。本发明中复配催化剂的反应选择性很高【催化剂选择性=丙酮酸收率/乳酸转化率*100%】,提高了乳酸催化转化率的同时,也提高了丙酮酸的收率;原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5%以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98%以上。
-
公开(公告)号:CN105367405A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510843156.0
申请日:2015-11-27
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开乳酸衍生转化生产丙酮酸中的丙酮酸提纯工艺,包括如下步骤:(1)在10-60℃将有机萃取相加入到乳酸和丙酮酸的混合溶液中;(2)放入恒温水浴振荡器中;(3)分离有机相和水相;(4)使用85-95℃的热水对有机相进行反萃;(5)将得到的水相减压蒸发浓缩,即得成品丙酮酸。原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5%以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98%以上。
-
-
-
-
-
-
-