定向复合片的长寿命钻头生产工艺

    公开(公告)号:CN115815605A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202210838321.3

    申请日:2022-07-18

    摘要: 一种定向复合片的长寿命钻头生产工艺,该生产工艺能够在钻齿基体内部布置多层聚晶金刚石复合片,当外层的聚晶金刚石复合片被磨损之后,内层的聚晶金刚石复合片能够露出钻齿基体接替外层的聚晶金刚石复合片切削作业,多层聚晶金刚石复合片能够长时间保证钻齿的切削能力,该生产工艺制作的钻齿体的金属粉的主体材料FeNiCo、CuSn、碳化钨,因此在高温高压合成的过程中,聚晶金刚石复合片的硬质合金座能够和金属粉融合为一体,因此能够提高聚晶金刚石层的在钻齿体内的把持力,减少使用过程中聚晶金刚石层的非正常脱落,可以大幅度提高钻头寿命。

    一种聚晶立方氮化硼的制造方法

    公开(公告)号:CN104232964A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410401706.9

    申请日:2014-08-15

    IPC分类号: C22C1/05 C22C29/16 C22C29/00

    摘要: 本发明涉及超硬材料制造技术领域,名称是一种聚晶立方氮化硼的制造方法,包括以下步骤:a、制作粘接剂:按重量取铝粉4-6份、氮化钛6-8份、二硼化钛7—11份、碳化钛8—30份混合制成粘接剂;铝粉,纯度要求99.9%,粒度要求在5微米以下,氧含量要求低于0.05%,氮化钛、二硼化钛、碳化钛,纯度要求99.9%,粒度要求在2~6微米;b、制作原料:按重量取上述a的粘接剂60—7份,立方氮化硼微粉40—93份,立方氮化硼微粉纯度要求99.9%、粒度要求2~5微米之间的混合粒度,进行球磨混料均匀、去杂处理等工艺,此法生产出的聚晶立方氮化硼具有既可导电、硬度和耐磨性又高的优点。

    高效切削长寿命金刚石旋挖刀齿及其旋挖钻筒

    公开(公告)号:CN115584933A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202210755883.1

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: E21B10/43 E21B10/54

    摘要: 一种高效切削长寿命金刚石旋挖刀齿及其旋挖钻筒;该金刚石旋挖刀齿包括齿座和安装在齿座上的若干可转动金刚石复合片;单个可转动金刚石复合片包括从上到下同轴连接的金刚石聚晶层、硬质合金、焊体;金刚石聚晶层与硬质合金固接;硬质合金与焊体可转动连接;金刚石聚晶层顶部同轴设有N层凸台,N≥1;每层凸台边缘和金刚石聚晶层边缘均设有切削刃;所有的切削刃一同参与切削,并且在切削的同时能够通过转动进行轮换,大大提高金刚石聚晶层的利用率和切削刃的切削效率,还提高金刚石复合片的使用寿命;而安装有该金刚石旋挖刀齿的旋挖钻筒,能够借助其提升的切削性能对坚硬基岩进行快速切削,从而提高成孔作业的工作效率。

    定向复合片的长寿命钻头
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115012835A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210838322.8

    申请日:2022-07-18

    摘要: 一种定向复合片的长寿命钻头,该钻头的钻齿基体由若干层基体薄片层叠固定而成,每层基体薄片的外侧面均均匀镶嵌有若干个聚晶金刚石复合片,因此在钻齿基体内部形成了多层聚晶金刚石复合片,当外层的聚晶金刚石复合片被磨损之后,内层的聚晶金刚石复合片露出钻齿基体接替外层的聚晶金刚石复合片工作,多层聚晶金刚石复合片能够长时间保证钻齿的切削能力,提高钻进效率;聚晶金刚石复合片向下倾斜使其轴线与钻齿基体的端面之间形成一定夹角,使聚晶金刚石层的棱角向钻头的旋挖方向凸出,能够提高聚晶金刚石复合片对岩石的切削效果,提升钻齿的入岩的能力,在钻进较硬岩石时效率更高。

    定向复合片的长寿命钻头生产工艺

    公开(公告)号:CN115815605B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210838321.3

    申请日:2022-07-18

    摘要: 一种定向复合片的长寿命钻头生产工艺,该生产工艺能够在钻齿基体内部布置多层聚晶金刚石复合片,当外层的聚晶金刚石复合片被磨损之后,内层的聚晶金刚石复合片能够露出钻齿基体接替外层的聚晶金刚石复合片切削作业,多层聚晶金刚石复合片能够长时间保证钻齿的切削能力,该生产工艺制作的钻齿体的金属粉的主体材料FeNiCo、CuSn、碳化钨,因此在高温高压合成的过程中,聚晶金刚石复合片的硬质合金座能够和金属粉融合为一体,因此能够提高聚晶金刚石层的在钻齿体内的把持力,减少使用过程中聚晶金刚石层的非正常脱落,可以大幅度提高钻头寿命。

    一种链臂锯刀头
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113199642A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110444410.5

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: B28D1/08 B28D7/00

    摘要: 本发明涉及超硬材料技术领域,具体地说是涉及一种链臂锯刀头,包括刀头本体,其特征在于:所述的刀头本体设有用于安装在链条上的安装座,所述的安装座一侧凸起设有切割刀座,所述的切割刀座上部开有用于安装切割刀头的安装槽,所述的安装槽中部开有固定螺孔,所述的切割刀头设有基座,所述的基座上开有多个用于安装聚晶金刚石复合片的切割槽,所述的聚晶金刚石复合片焊接在切割槽中,所述的基座中部开有配合固定螺孔的固定孔,所述的固定孔中安装有紧固螺栓将其固定安装在切割刀座上,这样的结构具有安装方便,承受强度高,切割效率高,一个刀头可以多次使用,节省聚晶金刚石原料,使用方便,寿命长的优点。

    一种形成金刚石耐磨层的方法

    公开(公告)号:CN107419210A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710309680.9

    申请日:2017-05-04

    IPC分类号: C23C4/067 C23C4/134

    摘要: 本发明涉及形成金刚石耐磨层的方法,名称是一种形成金刚石耐磨层的方法:用等离子弧高温喷枪将镍基合金喷涂到物件的表面,形成熔池;用喷枪将金刚石粉末用氩气喷射入熔池中,形成均匀地包在熔覆工件表面形成金刚石耐磨层,所用的镍基合金粉100—150目,所用的金刚石粉末取粒度为35—100目,金刚石粉末为带有镀层的金刚石,镀层金属为铜、镍、钛,通过镍基合金粉的喷嘴在中间,通过金刚石粉末的喷嘴是多个的,多个金刚石粉末的喷嘴在镍基合金粉的喷嘴周围设置。这样形成金刚石耐磨层的方法具有工艺简单、成本低、耐磨程度高的优点。

    一种导热良好的金刚石复合片的制作方法

    公开(公告)号:CN105935773A

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201610426906.9

    申请日:2016-06-17

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明涉及金刚石制造技术领域,名称是一种导热良好的金刚石复合片的制作方法,它包括以下步骤:按照重量份数取金刚石微粉62—68份、铜粉28—32份、银粉4—6份混合搅拌均匀,金刚石微粉、铜粉和银粉的细度是80目~170目,将混合物装入金属杯中,在真空状态下,经5.5—6.5GPa的高压于1150℃—1350℃高温将其烧结而成,所述的金刚石微粉是65份、铜粉是30份、银粉是5份。这样的方法生产出的金刚石复合片具有导热效果良好、保证使用寿命的优点,这样的金刚石复合片还具有较少的降低耐磨程度的优点。