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公开(公告)号：CN112030042A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010494092.9
申请日：2020-06-03
申请人： 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
摘要： 本发明公开了一种含Gd稀土镁合金及其制备方法，按照质量分数计，该含Gd稀土镁合金包括以下组分制成：Gd：15.2～16.5％，Zn：1.78～2.3％，余量为Mg；其中，Gd/Zn的原子比为2.99～3.55。该含Gd稀土镁合金的制备方法可以通过控制保温温度和时间双级阶梯析出长程有序结构(LPSO)相和β相，具有优异的共格和沉淀析出强化效果，再通过组合等通道转角挤压等大塑性加工方法对试样进行加工，获得高强耐热超细晶稀土镁合金。Gd、Zn与Mg，形成低熔点共晶相Mg5(Gd，Zn)，有利于提高合金的流动性，提高铸造稳定性，细化晶粒。元素Gd在合金中充分发挥固溶强化作用，极大地提高了镁合金在室温和高温下的综合力学性能，扩大了镁合金的应用领域和用途。
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公开(公告)号：CN106392464A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611069194.6
申请日：2016-11-29
申请人： 河海大学 , 东南大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： B23P9/02
CPC分类号： B23P9/02
摘要： 本发明公开了一种对称锥体滚压部件，采用锥体回转滚子压头，包括旋转压体和滚子压头。旋转压体包括保持架、支撑轴、轴套筒、轴销、连接卡块、滚压刀本体、弹簧、铰制孔螺栓；滚子压头一体成型，其外观为两个相同尺寸的圆锥台型滚子在底面拼合而成，设置于旋转压体嵌槽内。还公开了一种对称锥体滚压装置，包括上述滚压部件。本发明装置通过旋转压体带动嵌套其内的回转滚子压头，对金属表面进行往复高速滚压加工，在金属表面产生应变强化作用，从而实现金属表面强化，锥体回转滚子分支撑面和工作面，支撑面将压体的正压力传递至工作面，工作面与试件之间接近纯滚动，且工作面与压体之间的预留间隙避免了两者的接触摩擦，可有效提高模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN111330987A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010263246.3
申请日：2020-04-07
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。
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公开(公告)号：CN107313100B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710519173.8
申请日：2017-06-30
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
摘要： 本发明公开了一种黄色高强韧耐腐蚀AZ91镁合金块材的制备方法，其步骤包括：A、将铸态AZ91镁合金切割成块状试件，进行连续多道次等通道转角挤压加工，获得超细晶试件；B、将超细晶试件切成所需形状，对试件表面进行清洁处理，以试件为阳极，不锈钢板为阴极进行微弧氧化反应，电解液配比为：硅酸钠8～12g/L、氢氧化钾6～10g/L、氟化钾8～12g/L、着色盐高锰酸钾1～3g/L、柠檬酸钠与高锰酸钾按摩尔比1:1添加。本发明采用柠檬酸钠作为着色盐高锰酸钾的络合物，可以有效提高高锰酸钾的稳定性，提升膜层着色效果，制得的膜层孔径及孔隙率较小，没有出现孔洞、裂纹等缺陷，且膜层表面出现大块厚实堆积区域，膜层致密性大幅提升，耐腐蚀性能良好。
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公开(公告)号：CN108080430A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711283816.X
申请日：2017-12-06
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
摘要： 本发明提供了一种超细晶高强度镁合金薄板的加工方法，包括以下步骤：S1：转模等通道转角挤压加工：将铸态镁合金坯料置入模具中加热后保温；再对加热后的坯料进行转模等通道转角挤压加工至少3次，得到超细晶镁合金块材；S2：挤压开坯：挤出开坯，得到厚的镁合金板材；S3：后续多道次轧制加工：将所述S2中获得的开坯加热并进行多道次轧制，制得镁合金薄板。发明人对此集成加工技术的加工工艺、参数及材料性能进行了细致的研究工作，旨在获得高性能镁合金板材的同时，提高加工成材率，降低加工温度，达到节约能源和资源、降低成本、提高生产效率和生产镁合金宽板的目的，促进高性能镁合金的应用。
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公开(公告)号：CN107313100A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710519173.8
申请日：2017-06-30
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
CPC分类号： C25D11/30 , C22F1/06 , C25D11/024 , C25D11/026
摘要： 本发明公开了一种黄色高强韧耐腐蚀AZ91镁合金块材的制备方法，其步骤包括：A、将铸态AZ91镁合金切割成块状试件，进行连续多道次等通道转角挤压加工，获得超细晶试件；B、将超细晶试件切成所需形状，对试件表面进行清洁处理，以试件为阳极，不锈钢板为阴极进行微弧氧化反应，电解液配比为：硅酸钠8～12g/L、氢氧化钾6～10g/L、氟化钾8～12g/L、着色盐高锰酸钾1～3g/L、柠檬酸钠与高锰酸钾按摩尔比1:1添加。本发明采用柠檬酸钠作为着色盐高锰酸钾的络合物，可以有效提高高锰酸钾的稳定性，提升膜层着色效果，制得的膜层孔径及孔隙率较小，没有出现孔洞、裂纹等缺陷，且膜层表面出现大块厚实堆积区域，膜层致密性大幅提升，耐腐蚀性能良好。
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公开(公告)号：CN111795880A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010697232.2
申请日：2020-07-20
申请人： 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
摘要： 本发明提供了一种钢筋混凝土试样及其制备方法与应用，属于混凝土检测试样制备技术领域。本发明提供的钢筋混凝土试样包括待腐蚀钢棒和包裹在所述待腐蚀钢棒外部的混凝土层。本发明在钢筋混凝土试样的待腐蚀钢棒上缠绕铜线，该铜线的设置可以后期通电，加速试样的腐蚀，缩短锈蚀时间；同时，通电加速锈蚀得到的锈蚀产物的性能与自然环境下长周期的钢筋锈蚀产物较为接近，可供研究人员参考研究以解决实际使用问题。另外，本发明提供的钢筋混凝土还能够进行盐雾干湿循环腐蚀试验，模拟海洋环境下钢筋混凝土的腐蚀进程，加快混凝土中钢筋的锈蚀。此外，环氧树脂的密封能够保证铜线端口不被腐蚀，保证后期使用效果。
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公开(公告)号：CN110592569A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910899016.3
申请日：2019-09-23
申请人： 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： C23C22/57
摘要： 本发明涉及镁锂合金表面防腐技术领域，尤其涉及一种在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法及具有超疏水耐蚀性能的镁锂合金。本发明提供的在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法，包括以下步骤：将包括硬脂酸、乙醇和水的混合液与镁锂合金混合，进行水热反应后，在镁锂合金表面形成超疏水耐蚀转化膜。本发明采用水热法构建超疏水且耐腐蚀的薄膜，相比于现有的制备既耐腐蚀又疏水的薄膜普遍采用的溶胶凝胶法、刻蚀法、浸泡法而言，具有简单、环保的优点，由于超疏水薄膜可降低腐蚀液与基体的接触面积，因此本发明在实现镁锂合金表面超疏水性的同时可以有效提高镁锂合金的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106077118B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610488911.2
申请日：2016-06-28
申请人： 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： B21C23/02
摘要： 本发明公开了一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法，装置包括单螺杆挤压机、挤压杆、八方体转角挤压模、横向挡板、纵向挡板、导架、横向堵头、纵向堵头及正挤压成型模，单螺杆挤压机与挤压杆相连，金属坯料水平送入八方体转角挤压模内，单螺杆挤压机通过挤压杆可以水平挤压金属坯料；八方体转角挤压模连接在导架上，挤压模内有相互贯通的丁字型挤压通道，分为垂直通道和水平通道，纵向堵头用于封堵垂直通道，横向堵头用于封堵水平通道；横向挡板设置在八方体转角挤压模与正挤压成型模之间，撤去横向挡板则可将正挤压成型模与八方体转角挤压模相连通进行后续加工。本发明装置极大地提高了大规模生产的效率、质量，降低了生产成本和能耗。
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公开(公告)号：CN106392464B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611069194.6
申请日：2016-11-29
申请人： 河海大学 , 东南大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC分类号： B23P9/02
摘要： 本发明公开了一种对称锥体滚压部件，采用锥体回转滚子压头，包括旋转压体和滚子压头。旋转压体包括保持架、支撑轴、轴套筒、轴销、连接卡块、滚压刀本体、弹簧、铰制孔螺栓；滚子压头一体成型，其外观为两个相同尺寸的圆锥台型滚子在底面拼合而成，设置于旋转压体嵌槽内。还公开了一种对称锥体滚压装置，包括上述滚压部件。本发明装置通过旋转压体带动嵌套其内的回转滚子压头，对金属表面进行往复高速滚压加工，在金属表面产生应变强化作用，从而实现金属表面强化，锥体回转滚子分支撑面和工作面，支撑面将压体的正压力传递至工作面，工作面与试件之间接近纯滚动，且工作面与压体之间的预留间隙避免了两者的接触摩擦，可有效提高模具使用寿命。
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