-
公开(公告)号:CN110317998B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201910542814.0
申请日:2019-06-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/06 , B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法,所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.03‑0.10%,Mn:0.88‑1.10%,Si≤0.04%,P≤0.009%,S≤0.007%,Cr≤0.1%,Ni≤0.1%,Cu≤0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制,进一步降低P、S元素含量,所得焊接用钢的力学性能Rm:350‑416N/mm2,A≥30%,Z≥70%,生产的焊接用钢完全满足埋弧焊丝的使用要求,适合的制造使用。
-
公开(公告)号:CN110317998A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910542814.0
申请日:2019-06-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/06 , B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法,所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.03-0.10%,Mn:0.88-1.10%,Si≤0.04%,P≤0.009%,S≤0.007%,Cr≤0.1%,Ni≤0.1%,Cu≤0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制,进一步降低P、S元素含量,所得焊接用钢的力学性能Rm:350-416N/mm2,A≥30%,Z≥70%,生产的焊接用钢完全满足埋弧焊丝的使用要求,适合的制造使用。
-
公开(公告)号:CN210475800U
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201920916046.6
申请日:2019-06-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: B23K7/10
Abstract: 本实用新型涉及一种连铸切割枪防冻装置,属于冶金行业连铸辅助设备技术领域。技术方案是:冷却水进水管(6)、冷却水出水管(7)和蒸汽气管(8)分别连接在冷却水管阀门A(3)和冷却水管阀门B(4)之间的冷却水管(1)上,冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)的另一端分别与切割枪(5)的枪体连通,冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)上分别设有进水管阀门(12)和出水管阀门(11),蒸汽气管(8)上设有蒸汽阀门(9)。本实用新型的有益效果是:冬季在连铸不生产时,将切割枪冷却水关掉,并通入蒸汽,从而保证枪体避免冻坏损伤。待生产时,将蒸汽关掉,通入冷却水,同时还可以利用蒸汽清理煤气管道,避免煤气管道阻塞。
-
公开(公告)号:CN115261556A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210661416.2
申请日:2022-06-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了钢水均匀合金化生产装置,属于物料混合技术领域,包括:第一溜管、第二溜管、动力件和摆动板。第二溜管上端转动套设在第一溜管内,第二溜管下端倾斜设置,第一溜管和第二溜管用于引流合金材料。动力件一端铰接在第二溜管上,另一端为自由端,自由端借助动力件往复运动。摆动板分别铰接在第二溜管的下端以及自由端之间,摆动板用于扰动流经的合金材料。本发明提供的钢水均匀合金化生产装置增大与钢水的接触面积,满足了转炉冶炼均匀合金化的要求,达到减少温降损失以及有效降碳的目的。
-
公开(公告)号:CN112342461B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202010943124.9
申请日:2020-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种含钛气保焊丝焊接用钢及其生产方法。所述含钛气保焊丝焊接用钢的化学成分组成以质量百分含量计为:C:0.03~0.08%;Mn:1.45~1.55%;Si:0.80~0.95%;P≤0.012%;S≤0.008%;Cr:0.10~0.20%;Ti:0.05~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含钛气保焊丝焊接用钢,抗拉强度≥580N/mm2,伸长率≥40%,收缩率≥75%,具有较高的强度和断面收缩率,有效降低了焊丝焊缝与基材强韧性的差异,能够满足焊接用钢的使用要求。
-
公开(公告)号:CN112342461A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202010943124.9
申请日:2020-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种含钛气保焊丝焊接用钢及其生产方法。所述含钛气保焊丝焊接用钢的化学成分组成以质量百分含量计为:C:0.03~0.08%;Mn:1.45~1.55%;Si:0.80~0.95%;P≤0.012%;S≤0.008%;Cr:0.10~0.20%;Ti:0.05~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含钛气保焊丝焊接用钢,抗拉强度≥580N/mm2,伸长率≥40%,收缩率≥75%,具有较高的强度和断面收缩率,有效降低了焊丝焊缝与基材强韧性的差异,能够满足焊接用钢的使用要求。
-
公开(公告)号:CN111663083A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010573425.7
申请日:2020-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/06 , B21B1/16 , B21B37/48 , B21B37/74 , B21B45/08
Abstract: 本发明公开了一种含钒热轧盘圆钢及其生产方法,所述盘圆钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.79-0.84%,Mn:0.68-0.80%,Si:0.15-0.26%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr:0.20-0.30%,V:0.010-0.020%,Cu≤0.12%,Ni≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。通过添加V微合金元素,提高了钢的综合力学性能,并通过对生产过程中工艺参数控制,保证了钢具有良好的内部质量。本发明提供的盘圆钢强度适中,断面收缩率明显提高,且钢致密度高,成本低,力学性能稳定,完全满足盘圆钢的使用要求。
-
公开(公告)号:CN118996266A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411174676.2
申请日:2024-08-26
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种制作冷轧螺纹的热轧盘圆钢及其生产方法,所述热轧盘圆钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.24%,Mn:1.20~1.50%,Si:0.20~0.40%,P≤0.040%,S≤0.040%,V:0.022~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、加热轧制、吐丝工序。本发明通过对元素含量进一步优化,发挥元素件协调配合作用,提高了钢的综合力学性能,同时进一步降低P、S元素含量,所得热轧盘圆钢的力学性能:屈服强度ReL:430~520MPa,抗拉强度Rm:560~640MPa,伸长率A≥20%。
-
公开(公告)号:CN112609131A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011164650.1
申请日:2020-10-27
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种低碳铝镇静冷镦钢及其生产方法。所述冷镦钢的成分为:C 0.06~0.09%,Mn 0.30~0.50%,Si 0.03~0.06%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al 0.020~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过炼钢、连铸、加热轧制和吐丝工序,制备得到所述低碳铝镇静冷镦钢。本发明通过成分调整和工艺优化,使所制备的所得冷镦钢的力学性能满足抗拉强度Rm≤450N/mm2,收缩率Z≥70%,生产的冷镦钢完全满足使用要求,且力学性能稳定,可进行大规模推广和使用。
-
公开(公告)号:CN111020350A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911253290.X
申请日:2019-12-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种冷镦钢及其制备方法。所述冷镦钢的化学成分以重量百分比计包括:C:0.18-0.30%;Mn:0.70-0.95%;Ti:0.01-0.05%;Al:0.15-0.40%;B:0.0010-0.0035%;Si:0.03-0.10%;P≤0.020%;S≤0.007%;余量为Fe和不可避免杂质。本发明提供的冷镦刚,晶粒度为8~10级,抗拉强度可达540-575MPa,收缩率Z≥50%,具有优异的冷镦性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-