一种佳织布复合片材的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108914614A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811063373.8

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: D06N3/00 D06N3/14 D06C15/00

    摘要: 本发明公开一种佳织布复合片材的制造方法,包括以下步骤:步骤1、将佳织布浸渍于含浸液中;步骤2、将经过步骤1处理的佳织布依次进行挤压,烫平,二次挤压;步骤3、涂上涂覆液;步骤4、凝固,水洗,烘干,得复合片材半成品;步骤5、采用涩感处理剂在步骤4中得到的复合片材半成品上进行印刷处理,得到涩感止滑复合片材;步骤6、将步骤5中得到的涩感止滑复合片材进行压花处理;步骤7、采用涩感处理剂在经过步骤6处理的涩感止滑复合片材上进行二次印刷处理,得成品佳织布复合片材。本发明一种佳织布复合片材的制造方法,生产出的佳织布复合片材适用于制作防护手套,这类片材即使遇水也不容易打滑,止滑效果好。

    一种合成革生产中的DMF回收方法

    公开(公告)号:CN102964262B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201210501340.3

    申请日:2012-11-29

    IPC分类号: C07C233/03 C07C231/24

    摘要: 合成革生产中的DMF回收装置及回收方法,包括有一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔和脱酸塔,四个塔均附设有一再沸器,该精馏塔塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器,该二级浓缩塔塔顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔的再沸器,该精馏塔连接有进料装置,该进料装置包括有一装设于精馏塔上的气液分离器、一连接于气液分离器的闪蒸罐及一连接于闪蒸罐的进料加热器,该二级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于该闪蒸罐。本发明的精馏塔在进料时通过气液分离器进行气液分离,大大减少了上升的气体中携带的液滴和下降的液体中携带的气体量,提高了DMF的回收率,回收更加彻底,同时可降低合成革的生产成本,为企业带来更好的经济效益。

    七彩反光革的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105386330A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510915770.3

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: D06N3/14

    摘要: 本发明涉及一种七彩反光革的制造方法,包括以下步骤:A、选取基布作为基层;B、干法造面形成面层:在离型纸上涂覆TPU溶液并经第一烘烤形成TPU层,在TPU层上涂覆第一PU溶液并经第二烘烤形成第一PU层,在第一PU层上涂覆第二PU溶液并经第三烘烤形成半干状态的第二PU层;C、将步骤A中的基层与步骤B中的面层热压贴合在一起,经过第四烘烤,干燥后将离型纸剥离形成半成品革;D、将步骤C中半成品革中的TPU层与七彩反光膜热压贴合在一起。申请人通过多次试验后发现,合成革的制造过程中,在干法造面时增加TPU层,通过第一PU层和第二PU层保证合成革层的厚度和强度,通过第一PU层保证TPU层的粘结强度,通过TPU层来增强七彩反光膜与半成品革的结合牢度。

    合成革干法生产中的DMF气体回收装置

    公开(公告)号:CN102389688A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110281599.7

    申请日:2011-09-21

    IPC分类号: B01D53/18

    摘要: 一种合成革干法生产中的DMF气体回收装置,包括有吸收塔塔身,该吸收塔内部自下而上设有浓缩液喷淋吸收段、稀液填料吸收段及除雾层,还包括有设于稀液填料吸收段与除雾层之间的清水吸收段,该清水吸收段包括有塔盘,该塔盘包括有塔板、降液管及溢流堰。本发明以清水吸收段代替现有的水填料吸收段,塔盘的塔板上借助溢流堰可维持一定的清水层,含有少量DMF的尾气进入清水吸收段时,与塔盘的清水层充分接触,使气体中的微量DMF被吸收下来,回收更加彻底,不仅可避免残余废气直接排放到空气中带来的大气环境污染问题,同时还可节省原料,降低成本,为企业带来可观的经济效益。

    一种新型涂覆机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101823038A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010165327.6

    申请日:2010-04-13

    IPC分类号: B05C9/00 B05C11/00

    摘要: 本发明提供一种新型涂覆机,其包括机架和设置于机架上的圆形涂刀、传动轮及气缸,圆形涂刀的轴向两端分别通过连接件与气缸的活塞杆相联接,传动轮设置于圆形涂刀的下方,需被涂覆的基布张设于传动轮上;还包括驱动上述圆形涂刀转动的驱动部件,且上述圆形涂刀上设有复数个刀口。生产中要更换不同颜色的浆料时,可把圆形涂刀需要清理的刀口翻上来,把需要继续工作的刀口调到相应的工作位置上,这样便可边清理边继续生产,无需停机清理,生产效率较高。

    超细纤维镜面水晶革的制备方法

    公开(公告)号:CN101575809A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910111884.7

    申请日:2009-06-01

    发明人: 蔡鲁江 李革 颜俊

    IPC分类号: D06N3/14 B32B27/12 B32B27/40

    摘要: 本发明涉及一种超细纤维镜面水晶革的制备方法,其采用超细纤维Base、溶剂、PU树脂、颜料和珠光粉通过干法2次离型纸转移法进行制备。通过本发明方法制得的超细纤维镜面水晶革,克服了超细纤维镜面水晶革松面、皱纹和表面不平的缺陷,所制得的超细纤维镜面水晶革,表面颜色时尚、亮丽,具有水晶光泽,表面光滑,立体感强,广泛用于名牌运动鞋,箱包等产品。

    一种武警作训鞋专用超纤鞋面的制造方法

    公开(公告)号:CN108301225A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810297584.1

    申请日:2018-04-04

    摘要: 本发明公开一种武警作训鞋专用超纤鞋面的制造方法,选用超纤基布作为鞋面基材,依次经过染色、水洗、脱水、上油、烘干、磨皮、干法贴面、贴基布、冷却及包装的步骤,制得成品。由于超纤基布本身具有优良的手感和舒适性,同时在脱水步骤添加了柔软剂,进一步增加了超纤基布的质感和舒适度,染色后透芯、真皮感强,将超纤基布磨皮后再与离型纸涂有PU树脂的一面贴合,增强了两者结合的牢固性,在超纤基布上涂覆PU树脂,增加了鞋面的耐磨性能。由此制造得到的一种武警作训鞋专用超纤鞋面手感柔软,真皮感强,耐磨度高,舒适性好。

    七彩反光革的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105386330B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510915770.3

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: D06N3/14

    摘要: 本发明涉及一种七彩反光革的制造方法,包括以下步骤:A、选取基布作为基层;B、干法造面形成面层:在离型纸上涂覆TPU溶液并经第一烘烤形成TPU层,在TPU层上涂覆第一PU溶液并经第二烘烤形成第一PU层,在第一PU层上涂覆第二PU溶液并经第三烘烤形成半干状态的第二PU层;C、将步骤A中的基层与步骤B中的面层热压贴合在一起,经过第四烘烤,干燥后将离型纸剥离形成半成品革;D、将步骤C中半成品革中的TPU层与七彩反光膜热压贴合在一起。申请人通过多次试验后发现,合成革的制造过程中,在干法造面时增加TPU层,通过第一PU层和第二PU层保证合成革层的厚度和强度,通过第一PU层保证TPU层的粘结强度,通过TPU层来增强七彩反光膜与半成品革的结合牢度。