一种可减少铸造件表面毛刺的铝合金铸造设备

    公开(公告)号:CN116274976A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310427392.9

    申请日:2023-04-20

    IPC分类号: B22D33/04 B22D33/06 B22D29/06

    摘要: 本发明公开了一种可减少铸造件表面毛刺的铝合金铸造设备,属于铸造技术领域,为了解决铝合金铸造设备中的上模具与下模具之间闭合后容易产生间隙,在铸造过程中,则容易通过该间隙产生毛刺的问题,发明中底座顶面的两端处分别固定安装有支撑板,且支撑板之间分别安装有下模具和上模具,底座一侧一端的上端外壁上固定安装有控制台,底座的下端中部内腔中固定安装有第一液压伸缩柱,第一液压伸缩柱的输出末端上固定安装有凹形顶架,支撑板外侧的上端中部外壁上固定安装有第二液压伸缩柱,且第二液压伸缩柱的输出末端固定安装有压紧块,本发明极大的减小了下模具和上模具之间缝隙间隙,减少了铸造件表面的毛刺,提升了铸造质量,且合理利用了热能。

    一种用于铸件加工的金属铸造设备

    公开(公告)号:CN116037870B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310225185.5

    申请日:2023-03-10

    摘要: 一种用于铸件加工的金属铸造设备,属于金属铸造技术领域,为解决现有的铸造设备进行大批量生产的过程中,浇铸、冷却、脱模和下料过程中往往都需要单独进行,整体的工作效率不够高的问题;本发明通过上料组件将熔融状态的金属液由下至上输送进铸造组件的内部,转动座带动铸造组件转动至负压排泡部位置时对铸造组件进行排泡,铸造组件在排泡后外接管道从进水管处输水,通过出水管进行排水,以循环对铸造组件进行冷却,随后铸造组件冷却水排出后,最终在底座侧方将成型的铸件取出,集成了浇铸、冷却、脱模和下料四个步骤,可实现循环不间断的铸造,工作效率高,且控制较为简便。

    一种金属表面处理的循环烘干喷涂装置

    公开(公告)号:CN117797999A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410006926.5

    申请日:2024-01-03

    IPC分类号: B05B16/20 B05B13/02 B05D3/02

    摘要: 一种金属表面处理的循环烘干喷涂装置,属于钢管表面喷涂技术领域,为了解决现有技术对钢管进行表面喷涂时,易导致钢管的涂层不均匀的技术问题;本发明通过啮合部件、固定壳体、滚动防偏移部件、传动部件、传动导向部件、惯性移动部件、内撑部件以及转向部件的设置,将多个钢管安装在内撑弧板上,通过轨道车带动固定壳体移动,使得内撑弧板带动钢管转动,能够在转动时将涂料喷洒至钢管外表面,使得喷涂时的涂层更加均匀,且同时对多个钢管进行转动喷涂能够提升喷涂的效率,当固定壳体移动到一定位置时,通过控制部控制轨道车停止三秒再行进,使得钢管圆周转动,能够提升钢管表面喷涂的质量。

    一种用于铸件加工的金属铸造设备

    公开(公告)号:CN116037870A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310225185.5

    申请日:2023-03-10

    摘要: 一种用于铸件加工的金属铸造设备,属于金属铸造技术领域,为解决现有的铸造设备进行大批量生产的过程中,浇铸、冷却、脱模和下料过程中往往都需要单独进行,整体的工作效率不够高的问题;本发明通过上料组件将熔融状态的金属液由下至上输送进铸造组件的内部,转动座带动铸造组件转动至负压排泡部位置时对铸造组件进行排泡,铸造组件在排泡后外接管道从进水管处输水,通过出水管进行排水,以循环对铸造组件进行冷却,随后铸造组件冷却水排出后,最终在底座侧方将成型的铸件取出,集成了浇铸、冷却、脱模和下料四个步骤,可实现循环不间断的铸造,工作效率高,且控制较为简便。

    一种具有反压排泡功能的低压铸造机

    公开(公告)号:CN118808598A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411303424.5

    申请日:2024-09-19

    摘要: 一种具有反压排泡功能的低压铸造机,属于低压铸造机技术领域,为解决铸造机生产效率低且工件上容易产生孔洞的问题;本发明通过活动杆进入第一导向槽内,活塞筒内部产生负压,最终使得上模和下模之间金属液内部的气泡挤压破裂,随后通过上模和下模上的进出水管进行水冷散热使其凝固,有效防止气泡造成铸件不达标,通过第二齿轮带动导向盘逆时针转动时,三组的滑块相互靠近,使得上模向上运动与下模脱离,在齿板作用下,承托板伸入上模与下模之间并位于铸件的下方,通过人工辅助将铸件从上模下方将其脱模后落在承托板上,当铸件落下后,在第二弹簧的复位作用下,承托板承托着铸件复位,实现了便捷的对铸件脱模。

    一种用于铝合金工件加工的自动化卧式锯床

    公开(公告)号:CN118305368A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410253438.4

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: B23D47/04

    摘要: 一种用于铝合金工件加工的自动化卧式锯床,为了解决目前的锯床在对铝合金工件多段切割时,切割锯盘上移至初始位置再进行工件推送浪费较多时间,使得整个铝合金工件的多段切割所需时间较长的问题,本发明通过切割锯盘先回退时,输送带不进行铝合金的推送,先使固定夹板与铝合金工件分开,停止对铝合金工件的紧密固定,防止了切割锯盘还未退回输送带就启动进行铝合金工件的输送,导致铝合金工件与切割锯盘撞击的问题出现,待切割锯盘从铝合金工件前端的位置完全移出时,输送带启动对铝合金工件进行推送操作,在切割锯盘回退的同时进行铝合金工件的推送,切割锯盘的回退与工件的推送同步进行,节省了固定铝合金工件与推送铝合金工件所需的时间。

    一种可减少铸造件表面毛刺的铝合金铸造设备

    公开(公告)号:CN116274976B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310427392.9

    申请日:2023-04-20

    IPC分类号: B22D33/04 B22D33/06 B22D29/06

    摘要: 本发明公开了一种可减少铸造件表面毛刺的铝合金铸造设备,属于铸造技术领域,为了解决铝合金铸造设备中的上模具与下模具之间闭合后容易产生间隙,在铸造过程中,则容易通过该间隙产生毛刺的问题,发明中底座顶面的两端处分别固定安装有支撑板,且支撑板之间分别安装有下模具和上模具,底座一侧一端的上端外壁上固定安装有控制台,底座的下端中部内腔中固定安装有第一液压伸缩柱,第一液压伸缩柱的输出末端上固定安装有凹形顶架,支撑板外侧的上端中部外壁上固定安装有第二液压伸缩柱,且第二液压伸缩柱的输出末端固定安装有压紧块,本发明极大的减小了下模具和上模具之间缝隙间隙,减少了铸造件表面的毛刺,提升了铸造质量,且合理利用了热能。

    一种高压开关GIS导电铝合金检测设备

    公开(公告)号:CN220188415U

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202320623072.6

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: G01N27/02

    摘要: 本实用新型涉及电力技术领域,公开了一种高压开关GIS导电铝合金检测设备,本实用新型解决了现有高压开关GIS导电铝合金检测设备不便于将导电铝合金固定的问题。本实用新型通过电动推杆、翻转板、压块和固定槽,在对高压导电铝合金板进行固定时,将高压导电铝合金板的两端分别放入固定槽的内部,此时启动电动推杆向前推动转块,转块被推动后顺时针转动,转块带动转杆转动,转杆带动翻转板进行翻转,翻转板带动压块向高压导电铝合金板的顶端按压,此时高压导电铝合金板被固定在固定槽的内部,固定槽与两个电极相连接,可实现对高压导电铝合金板进行导电的作用,可实现更便捷的对高压导电铝合金板进行限位。

    一种高压开关导电件铝合金动支座

    公开(公告)号:CN220796490U

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202322047229.8

    申请日:2023-08-01

    IPC分类号: H01H1/58

    摘要: 本实用新型公开了一种高压开关导电件铝合金动支座,涉及铝合金支座技术领域,包括底座,底座的上端固定设置有连接杆,连接杆内活动设置有触头,本实用新型解决了现如今的铝合金动支座通常具有较低的电阻和较高的导电性能,使得电流能够顺畅地通过开关,但是其导电性能较差,且易受到氧化腐蚀的影响,导致导电性能下降的问题,本实用通过触头内大圆球的设置,实现支座动态调节的同时保障其良好的导电效果,通过圆柱杆体上开设的外置卡口,和外置卡口上镀银层的设置,实现卡口的防氧化效果。

    一种自动抛光机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220660383U

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202322097826.1

    申请日:2023-08-07

    摘要: 本实用新型涉及抛光机技术领域,公开了一种自动抛光机,本实用新型解决了现有抛光机容易积灰的问题。本实用新型通过集尘结构可防止抛光组件在抛光后存在积灰的情况,在抛光组件进行抛光时会产生较多的碎屑,此时启动风机向壳体的内部抽气,此时通风腔体内部处于负状态,通风腔体通过进气口从抛光组件的位置吸气,气流将碎屑带走并吸入到通风腔体的内部,此时通风腔体内部的滤板可将空气中的碎屑滤除,此时碎屑会集中在通风腔体的内部后续清理会更简单,滤板在使用后可通过拆装组件将滤板从安装腔的内部拆出清理。