一种阀球用硬质合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101876020A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910311187.6

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: C22C29/06 C22C29/08 C22C1/05

    摘要: 本发明公开了一种阀球用硬质合金材料及其制备方法,其中硬质合金材料是由以下重量百分比的组分制备而成:40-85%碳化钨,0-38%碳化铬,12-19%镍和1-3%铜。本发明的硬质合金材料在硬度、抗弯强度、耐磨性的基础上,可以通过改变碳化钨和碳化铬的重量百分含量,调整硬质合金材料的密度在9-14g/cm3之间,而且本发明的硬质合金材料还具有弱磁、耐腐蚀、长寿命等特性,采用该合金制成的止回阀阀球在不同粘度原油油井的试验中,能够提高采油效率3-5%,在普通的稠油井试验中可提高采油率19.65%,使用寿命均超过一年,能够取得良好的经济效益。

    一种由金属陶瓷制作的轴承球

    公开(公告)号:CN101187401A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710193127.X

    申请日:2007-11-30

    摘要: 一种由金属陶瓷制作的轴承球按重量百分比构成是:镍粉15~25%;钼粉5~15%;余量为氮碳化钛粉。在滚筒式球磨机上混合制粒,混料介质是无水乙醇,球料比为6∶1,混料时间48h,擦筛制粒40目;在油压机上采用钢模压制压坯,压坯密度2.5~3.0g/cm3;在冷等静压机上成形,冷等静压压力200MPa,时间2min;在气氛压力烧结炉上烧结,烧结温度1400~1450℃,烧结时间1~1.5h,气氛压力1.5~3MPa。由金属陶瓷制作的轴承球在高速、高温、腐蚀环境下性能明显优于传统轴承钢材料,在制造加工成本及难度方面明显优于氮化硅陶瓷材料,故在高速、高温、腐蚀等工况中具有广泛的应用空间。

    一种高温自润滑轴承保持架材料

    公开(公告)号:CN101186985A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710193123.1

    申请日:2007-11-30

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/05 C22F1/10

    摘要: 一种高温自润滑轴承保持架材料按重量百分比构成是:铜粉1~7%;石墨7~8%;余量为镍粉;在滚筒式球磨机上混合,混料方式采用干混法,球料比为2∶1,混料时间36h;在冷等静压机上成形,采用橡胶模具冷等静压直接成形,冷等静压压力200MPa,时间5min;在真空碳管炉上烧结,烧结温度1200~1300℃,烧结时间1~2h;在油压机上补压,补压压力600~700MPa;在真空碳管炉上退火,退火温度800~900℃,烧结时间1~2h。该保持架材料同时具有耐高温和自润滑性能,工作温度不低于300℃,在轴承无油润滑或水润滑的情况下,可有效向轴承提供足够润滑,保证轴承正常运转。

    一种PDC复合片结合面质量的无损检测方法

    公开(公告)号:CN106226398A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610604494.3

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: G01N29/06

    摘要: 本发明公开了一种PDC复合片结合面质量的无损检测方法。该检测方法利用超声波扫描显微镜进行检测,包括以下步骤:1)将PDC复合片的金刚石层朝上,水平浸于水中;2)对PDC复合片进行A-扫描,调节换能器的位置,使PDC复合片位于换能器的焦点;根据A-扫描的反射波形确定PDC复合片的结合面区域;3)对PDC复合片的结合面区域进行C-扫描,根据所得超声波扫描图像,判断PDC复合片的结合面质量。区别于传统的破坏性检测方法,该检测方法不会对产品造成破坏,并且能够分辨结合面的缺陷类型、位置和尺寸;具有扫描速度快、效率高的特点,可以实现产品的批量化扫描和检测,有效提高了产品的质量可靠性。

    一种阀球用硬质合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101876020B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN200910311187.6

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: C22C29/06 C22C29/08 C22C1/05

    摘要: 本发明公开了一种阀球用硬质合金材料及其制备方法,其中硬质合金材料是由以下重量百分比的组分制备而成:40-85%碳化钨,0-38%碳化铬,12-19%镍和1-3%铜。本发明的硬质合金材料在在硬度、抗弯强度、耐磨性的基础上,可以通过改变碳化钨和碳化铬的重量百分含量,调整硬质合金材料的密度在9-14g/cm3之间,而且本发明的硬质合金材料还具有弱磁、耐腐蚀、长寿命等特性,采用该合金制成的止回阀阀球在不同粘度原油油井的试验中,能够提高采油效率3-5%,在普通的稠油井试验中可提高采油率19.65%,使用寿命均超过一年,能够取得良好的经济效益。

    一种由粉末冶金材料制作的轴承中隔圈

    公开(公告)号:CN101187398A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710193125.0

    申请日:2007-11-30

    IPC分类号: F16C33/30 B22F5/00 B22F3/16

    摘要: 一种由粉末冶金材料制作的轴承中隔圈,其粉末冶金材料按重量百分比构成是:Cu 1~2%;Cr 0.5~1.5%;Mo 0.5~1%;石墨0.5~1.0%;余量为Fe;按构成称取原料粉末,放入2升球磨桶中加入机油脱水,硬脂酸锌作为添加剂,在辊式球磨机上进行球磨2h;在钢模压制成形,压制压力: 5吨/cm2;在真空炉里烧结,烧结温度1100~1150℃,保温1h;将烧结坯再经过精整模精整,提高表面光洁度及尺寸精度。其机械性能、物理化学性能,特别耐磨、耐腐蚀性能优良,在20~100℃范围内的尺寸稳定性比30#钢稳定;其耐磨性比30#钢经软氮化高13倍,台架试验比30#钢高4倍。

    磨削外圈沟道电磁无心夹具用支承块制备工艺

    公开(公告)号:CN1556234A

    公开(公告)日:2004-12-22

    申请号:CN200310117779.7

    申请日:2003-12-31

    IPC分类号: C22C9/00 C22C9/02 B24B5/307

    摘要: 一种轴承外圈沟道电磁无心夹具用支承块制备工艺,其特征在于:所述的支承块制备工艺,采用二硫化钼,镍,石墨以及青铜材料;其中:二硫化钼MOS2:1%-4%;镍Ni:3%-5%;石墨C:0.3%-1%;其余为青铜(百分比均为重量比);其采用的制备工艺为:原料准备→混料→压制→烧结→复压→复烧→后处理。其材料加工性能好,无磁,对套圈无划伤,耐磨性比夹布胶木材料高一倍以上,磨削使用时,提高了轴承的加工精度,节省了一道无心磨工序。

    一种高温自润滑轴承保持架材料

    公开(公告)号:CN101186985B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200710193123.1

    申请日:2007-11-30

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/05 C22F1/10

    摘要: 一种高温自润滑轴承保持架材料按重量百分比构成是:铜粉1~7%;石墨7~8%;余量为镍粉;在滚筒式球磨机上混合,混料方式采用干混法,球料比为2∶1,混料时间36h;在冷等静压机上成形,采用橡胶模具冷等静压直接成形,冷等静压压力200MPa,时间5min;在真空碳管炉上烧结,烧结温度1200~1300℃,烧结时间1~2h;在油压机上补压,补压压力600~700MPa;在真空碳管炉上退火,退火温度800~900℃,烧结时间1~2h。该保持架材料同时具有耐高温和自润滑性能,工作温度不低于300℃,在轴承无油润滑或水润滑的情况下,可有效向轴承提供足够润滑,保证轴承正常运转。