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公开(公告)号：CN111577240B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202010331932.X
申请日：2020-04-24
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司 , 洲际海峡能源科技(武汉)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井井控设备的无线集中控制系统，该系统包括：第一数据采集装置用于采集钻井泵泵冲、钻井液密度及循环罐体积；第二数据采集装置用于采集套压、立压、出口流量、入口流量及气体含量；第三数据采集装置用于采集气源压力、汇流管压力、环形压力、储能器压力、氮气瓶压力及油箱液面；智能控制模块用于根据控制指令控制防喷器组及液动平板阀，并在数据出现超出预设阈值范围时发出告警；遥控器用于接收第一数据、第二数据及第三数据并进行显示，在数据出现超出预设阈值范围时发出告警，并接收工作人员输入的控制指令进行钻井井控设备的控制；节流阀智能控制模块用于通过第二节点接收控制指令，根据控制指令精准控制节流阀的开度。
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公开(公告)号：CN114538869B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210196028.1
申请日：2022-03-01
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司 , 洲际海峡能源科技(武汉)有限公司
Abstract: 本发明公开了堵漏组合物、堵漏浆及防漏堵漏方法。第一堵漏组合物由一定质量比的粉末堵漏材料、细颗粒堵漏材料、细片状堵漏材料和短纤维堵漏材料组成。第二堵漏组合物由一定质量比的粉末堵漏材料、细颗粒堵漏材料、细片状堵漏材料、中颗粒堵漏材料和短纤维堵漏材料组成。第三堵漏组合物由一定质量比为的粉末堵漏材料、细颗粒堵漏材料、粗片状堵漏材料、中颗粒堵漏材料、粗颗粒堵漏材料和长纤维堵漏材料组成。防漏堵漏方法包括：确定钻井过程中发生的钻井泥浆漏失的漏速；根据漏速判断漏型：根据漏型确定堵漏浆进行堵漏。本发明提供的技术方案能够很好地实现了低压高渗天然渗漏、裂缝漏失和诱发漏失导致的井漏的封堵。
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公开(公告)号：CN113583638B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111077069.0
申请日：2021-09-13
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司 , 洲际海峡能源科技(武汉)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钙基盐水聚合物强抑制环保型钻井液基液、钻井液及其制备与应用，所述基液包括基浆、钙基低聚盐、降滤失剂、流型调节剂及氢氧化钠；其中，基浆包括预水化钠膨润土浆或者由清水、碳酸钠及钠膨润土形成的浆液；以预水化钠膨润土浆或者浆液中清水的总体积为计算基准，钙基低聚盐的用量为2‑20wt/v％，降滤失剂的用量为0.8‑4.5wt/v％，流型调节剂的用量为0.5‑2wt/v％以及氢氧化钠的用量为0.3‑0.5wt/v％；其中，所述钙基低聚盐为由钙盐与低粘羧甲基纤维素钠盐所形成的复配物。所述钻井液包括所述基液以及封堵剂，以基液的总体积为计算基准，封堵剂的用量为1.2‑5wt/v％。
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公开(公告)号：CN115043185B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202210654198.X
申请日：2022-06-10
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明为一种模块化压裂砂储存输送系统，包括至少一个能移动的储存装置、能移动的物料输送装置、下料斜板装置以及降尘装置，每个储存装置均包括砂罐和计量筒，在计量筒上固设有称重装置。下料斜板装置包括下料斜板，下料斜板的第一端能与物料输送装置的第二端相对接，且下料斜板的第一端能绕垂直于其长度方向的水平方向摆动，并能绕竖直方向摆动。降尘装置设在物料输送装置和下料斜板上，用于在加砂作业过程中将物料输送装置和下料斜板上产生的扬尘吸走并净化后排出。本发明的系统能方便移动，加砂效率更高，并能有效解决现有的压裂砂加砂精确性不足、加砂的均匀性不足且环保性不够的问题。
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公开(公告)号：CN114293914B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202111679769.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多底井用斜向器及钻完井装置，包括：斜向器本体，具有一轴向通孔；内封隔结构，包括内封隔塞和至少两个底部封隔塞，至少两个底部封隔塞沿斜向器本体的周向排布于轴向通孔中，且底部封隔塞可沿斜向器本体的径向移动地设置，内封隔塞可拆卸地密封连接于轴向通孔中，且内封隔塞位于底部封隔塞的上方。本发明提高了内封隔塞的密封可靠性，以进行上分支井眼的钻井作业，上分支井眼的钻井作业完毕后，可将内封隔塞从斜向器本体中取出，无需钻塞，从而避免钻塞对下部井段的施工造成影响；底部封隔塞与完井短节的下支撑部密封连接，为下部井段施工提供了良好的密封性，并提高了多底井的完整性，降低了多底井施工的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115141616B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202210842063.6
申请日：2022-07-18
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种泡酸解卡剂及其制备方法和泡酸解卡方法，其中，所述泡酸解卡剂包括盐酸、缓蚀剂、HF酸、铁离子稳定剂、白油及水；其中，盐酸、缓蚀剂、HF酸、铁离子稳定剂、白油及水的质量体积百分比浓度分别为15‑20％、1.5‑3％、3‑5％、1‑2％、5‑10％及70‑80％。本发明还提供了一种泡酸解卡方法，包括：向发生卡钻的井中依次注入前置液、以上所述的泡酸解卡剂、后置液及替浆。与现有技术相比，本发明提供的泡酸解卡方法工艺简单，泡酸解卡剂的使用量少，可以大幅度降低经济损失，缩短解卡施工时间，提高解卡成功率，且对环境无污染。
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公开(公告)号：CN111335832B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202010285096.6
申请日：2020-04-13
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对耦离心机的泥浆固控处理系统，在该系统中，第一泥浆罐通过管线连接第二泥浆罐，用于收集钻杆排出的泥浆，泥浆经过管线流入第二泥浆罐；低速离心机供液泵连接第二泥浆罐及低速离心机，用于将第二泥浆罐的泥浆送入低速离心机；低速离心机连接暂存罐，用于将泥浆中的高比重固体分离，分离出的固体流入第三泥浆罐，分离后的泥浆流入暂存罐；高速离心机供液泵连接暂存罐及高速离心机，用于将暂存罐的泥浆送入高速离心机；高速离心机连接第三泥浆罐，用于将泥浆中的低比重固相分离，分离出的固相排出罐外，分离后的泥浆流入第三泥浆罐；第三泥浆罐连接第四泥浆罐，第三泥浆罐中的泥浆经过管线流入第四泥浆罐。
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公开(公告)号：CN113802983B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202111110355.2
申请日：2021-09-18
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明为一种清除水平井岩屑床的方法，包括，将与顶驱装置连接的钻具下入水平井，开动钻井泵循环钻井液，调整钻井液流变性的6转读数，钻井液携砂返排；开始水平井内倒划眼作业，调整优化顶驱转速、循环排量、循环时间、倒划眼上提速度和倒划眼井段，倒划眼作业过程中采取预防措施以防止发生复杂情况；完成水平井岩屑的清除。本发明用于解决水平井清砂难的问题，本发明采用倒划眼工艺，通过优化参数，在有效清除岩屑床的同时也能防止发生复杂情况。
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公开(公告)号：CN115287054B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211017138.3
申请日：2022-08-23
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司 , 洲际海峡能源科技(北京)有限公司
IPC: C09K8/68
Abstract: 本发明提供了一种有机铝交联剂及其制备方法与在连续混配压裂液中的应用。以有机铝交联剂原料组成的总质量为100％计，有机铝交联剂的原料组成包括：5‑15％铝盐、1‑3％大分子配体、10‑30％功能配体、2‑4％增强剂、0.1‑0.8％分散控制剂和47.2‑81.9％水；其中，大分子配体包括乙二胺四丙酸钠盐和乙二胺四丁酸钠盐中的至少一种；功能配体为3‑烯丙氧基‑1,2‑丙二醇(2‑烯丙氧基‑1,3‑丙二醇)与丙烯酸钠的共聚物。该交联剂在大分子配体、功能配体、增强剂、分散控制剂的综合作用下与铝盐配合实现了在极低的加量下即可实现聚合物交联、实现了具备优异的耐温性能、实现了不影响聚合物在线溶胀。
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公开(公告)号：CN115043185A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210654198.X
申请日：2022-06-10
Applicant: 洲际海峡能源科技有限公司
Abstract: 本发明为一种模块化压裂砂储存输送系统，包括至少一个能移动的储存装置、能移动的物料输送装置、下料斜板装置以及降尘装置，每个储存装置均包括砂罐和计量筒，在计量筒上固设有称重装置。下料斜板装置包括下料斜板，下料斜板的第一端能与物料输送装置的第二端相对接，且下料斜板的第一端能绕垂直于其长度方向的水平方向摆动，并能绕竖直方向摆动。降尘装置设在物料输送装置和下料斜板上，用于在加砂作业过程中将物料输送装置和下料斜板上产生的扬尘吸走并净化后排出。本发明的系统能方便移动，加砂效率更高，并能有效解决现有的压裂砂加砂精确性不足、加砂的均匀性不足且环保性不够的问题。
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