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公开(公告)号:CN1947927A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610069555.7
申请日:2006-10-31
申请人: 济南钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明提供了一种非调质液压支架用板材的制造方法技术方案,该方案的工艺流程为:铁水机械搅拌脱硫(KR)预处理→转炉冶炼→密封吹氩合金成分调整(CAS)处理→钢包炉精炼(LF)→板坯连铸→板坯切割→板坯热装→板坯再加热→双机架控制轧制→弛豫—析出控制(RPC)→控制冷却→矫直→消应力处理→出炉空冷。所述的板坯连铸是铸坯厚度为150毫米的中薄板坯。所述的板坯热装是在板坯温度为600~780℃的热态时,进入轧制前的板坯再加热。所述的弛豫—析出控制(RPC)是在轧后弛豫时间为10-60秒。所述控制冷却的冷却速度要大于5℃/S。所述的消应力处理,其中,炉外消应力处理温度为600~50℃,炉内消应力处理温度为500~680℃。
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公开(公告)号:CN101215669B
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200810013605.9
申请日:2008-01-08
申请人: 济南钢铁股份有限公司
摘要: 一种大型石油储罐用高强度厚钢板及其低成本制造方法,特别是适应于≤120KJ/cm线能量焊接的大型石油储罐用高强度厚钢板。它的化学成分重量百分比为:C:0.01~0.12%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.45~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al:0.02~0.06%,V:0.02~0.06%,Ni:0.20~0.40%,N:0.003~0.006%,其余为Fe和其它合金元素及不可避免的杂质。本发明方法采用在线淬火+离线回火工艺,减少贵重合金元素,获得具有优良焊接性能的高强高韧性厚钢板,0℃以上焊接无需预热;降低了生产成本,节约了能源,提高了生产效率,改善了焊接施工条件,可广泛应用于10~30万m3大型石油储罐的建设。
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公开(公告)号:CN101215669A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810013605.9
申请日:2008-01-08
申请人: 济南钢铁股份有限公司
摘要: 一种大型石油储罐用高强度厚钢板及其低成本制造方法,特别是适应于≤120KJ/cm线能量焊接的大型石油储罐用高强度厚钢板。它的化学成分重量百分比为:C:0.01~0.12%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.45~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al:0.02~0.06%,V:0.02~0.06%,Ni:0.20~0.40%,N:0.003~0.006%,其余为Fe和其它合金元素及不可避免的杂质。本发明方法采用在线淬火+离线回火工艺,减少贵重合金元素,获得具有优良焊接性能的高强高韧性厚钢板,0℃以上焊接无需预热;降低了生产成本,节约了能源,提高了生产效率,改善了焊接施工条件,可广泛应用于10~30米3大型石油储罐的建设。
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