一种造球机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100522332C

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200510042589.2

    申请日:2005-03-25

    IPC分类号: B01J2/22 B01J2/26

    摘要: 本发明提供了一种造球机技术方案。该方案包括有供料仓、布料仓和布料仓下的由电机、减速器驱动的一对轧辊,轧辊的下面有出料槽,本方案的特点是在所述的两轧辊的外表面有具有弹性的柔性模板,两模板相对的面上各有对应的半球凹模。所述的柔性模板是一带状模板缠绕在轧辊和导带辊上,并由轧辊和导带辊支撑。所述的导带辊至少有一个。在所述两轧辊的上面两布料仓内侧还各有一个压料辊。在所述的带状柔性模板与轧辊接触面的两侧有模板齿条。在所述的两轧辊上对应模板齿条有与模板齿条啮合的轧辊齿。在所述轧辊底部的带状模板上还有振打器。

    一种造球机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1695782A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510042589.2

    申请日:2005-03-25

    IPC分类号: B01J2/22 B01J2/26

    摘要: 本发明提供了一种造球机技术方案。该方案包括有供料仓、布料仓和布料仓下的由电机、减速器驱动的一对轧辊,轧辊的下面有出料槽,本方案的特点是在所述的两轧辊的外表面有具有弹性的柔性模板,两模板相对的面上各有对应的半球凹模。所述的柔性模板是一带状模板缠绕在轧辊和导带辊上,并由轧辊和导带辊支撑。所述的导带辊至少有一个。在所述两轧辊的上面两布料仓内侧还各有一个压料辊。在所述的带状柔性模板与轧辊接触面的两侧有模板齿条。在所述的两轧辊上对应模板齿条有与模板齿条啮合的轧辊齿。在所述轧辊底部的带状模板上还有振打器。

    一种造球机
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2776672Y

    公开(公告)日:2006-05-03

    申请号:CN200520080982.6

    申请日:2005-03-25

    IPC分类号: B30B11/16

    摘要: 本实用新型提供了一种造球机技术方案。该方案包括有供料仓、布料仓和布料仓下的由电机、减速器驱动的一对轧辊,轧辊的下面有出料槽,本方案的特点是在所述的两轧辊的外表面有具有弹性的柔性模板,两模板相对的面上各有对应的半球凹模。所述的柔性模板是一带状模板缠绕在轧辊和导带辊上,并由轧辊和导带辊支撑。所述的导带辊至少有一个。在所述两轧辊的上面两布料仓内侧还各有一个压料辊。在所述的带状柔性模板与轧辊接触面的两侧有模板齿条。在所述的两轧辊上对应模板齿条有与模板齿条啮合的轧辊齿。在所述轧辊底部的带状模板上还有振打器。

    转炉烟道余热饱和蒸汽发电方法及其系统设备

    公开(公告)号:CN101059085A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710015558.7

    申请日:2007-05-24

    CPC分类号: Y02P80/154

    摘要: 一种转炉烟道余热饱和蒸汽发电方法及其系统设备,主要解决炼钢转炉烟道余热的回收利用问题,其技术方案在于,提高转炉烟道汽化冷却系统运行压力至≥0.8MPa,从汽化冷却烟道出来的余热蒸汽经收集、汽水分离后进入蓄能装置,然后进入带有中间再热装置的低压饱和蒸汽汽轮机,由汽轮机带动发电机发电;蒸汽发电后通过冷凝器凝结成水,闭路循环使用。本发明解决了高温烟道气发电过程中易凝结成水和蒸汽周期性发生两个难题,可有效降低炼钢能耗,节约社会资源,为炼钢转炉循环经济提供了可行性的方案。

    一种高炉炼铁原料制备方法

    公开(公告)号:CN1205344C

    公开(公告)日:2005-06-08

    申请号:CN02135985.7

    申请日:2002-12-19

    IPC分类号: C22B1/14

    摘要: 本发明公开了一种高炉炼铁原料制备方法,将不同大小粒度的多种铁矿原料配料后,采用混合机混合,采用本发明所述制粒造块机制成不同形状颗粒,将已制成的粒状铁矿原料置入烧结炉烧结成炼铁原料。它能够控制反应时间、温度及气氛,具有热能利用率高、焙烧率高等优点。

    一种顶装煤焦炉炼捣固焦的方法及焦煤捣固装置

    公开(公告)号:CN1706914A

    公开(公告)日:2005-12-14

    申请号:CN200410024318.X

    申请日:2004-06-10

    IPC分类号: C10B37/00

    摘要: 本发明提供了一种顶装煤焦炉炼捣固焦的方法及焦煤捣固装置技术方案。该方案的特点是在已有的顶装煤焦炉的出焦端设置焦煤捣固装置,该焦煤捣固装置捣固的煤饼其水平横截面是与顶装煤焦炉炭化室水平横截面相对应的梯形,并通过顶装煤焦炉出焦门送入顶装煤焦炉炭化室,进行正常炼焦。而焦煤捣固装置则是利用原有炼捣固焦的捣固机,将捣固箱的捣固仓水平横截面改制成与顶装煤焦炉炭化室水平横截面相对应的梯形。捣固仓梯形腰两侧的仓侧壁在上底边的捣固仓门端可由仓壁移动机构打开,两仓侧壁打开时,两仓侧壁的距离与捣固仓梯形的下底边推头处同宽。两仓侧壁在仓壁移动机构关闭时,两仓侧壁移动顶端的距离与捣固仓梯形的上底边同宽。

    球团竖炉使用赤铁矿粉做原料生产球团的方法

    公开(公告)号:CN1389582A

    公开(公告)日:2003-01-08

    申请号:CN02110101.9

    申请日:2002-03-07

    IPC分类号: C22B1/14

    摘要: 本发明提供了一种球团竖炉使用赤铁矿粉做原料生产球团的方法,球团原料组份基本包括赤铁矿粉30份以上、可燃物0.5-10份、粘结剂2-6份、氧化铁皮粉0.5-10份,将这些原料混合均匀后,进入造球工序,然后在1100-1200度温度下竖炉焙烧后形成产品,产品筛粉后输送。本发明的方法,可大幅度降低生产成本,缓解原料供求关系,生产的球团矿各项物化性能均完全达到生产技术要求。

    耐大气腐蚀低合金结构钢

    公开(公告)号:CN1353210A

    公开(公告)日:2002-06-12

    申请号:CN00133579.0

    申请日:2000-11-14

    IPC分类号: C22C38/12

    摘要: 本发明涉及一种耐大气腐蚀低合金结构钢,其特征在于各合金成份的重量百分比含量为:C 0.08~0.16、Si0.20~0.40、Mn 0.80~1.40、P≤0.035、S≤0.035、Cu 0.20~0.40、Cr 0.40~0.80、Nb 0.015~0.05、Al≤0.02,其余为Fe和微量杂质。它是一种耐大气腐蚀性能良好的高强度钢,生产工艺简单,且具有良好的耐大气腐蚀性能和焊接强度,可满足我国输电或通讯塔架、桥梁、车辆等与大气接触环境中钢结构的需要,可广泛制成各种板、管、型材。

    一种顶装煤焦炉炼捣固焦的方法及捣固设备

    公开(公告)号:CN100580056C

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200410024260.9

    申请日:2004-06-10

    IPC分类号: C10B37/00

    摘要: 本发明提供了一种顶装煤焦炉炼捣固焦的方法及捣固设备技术方案。该方案的炼焦煤是在顶装煤焦炉的炭化室内捣固。利用平煤杆可伸入到炭化室的功能,在平煤杆上放置条形压头,并将条形压头送入到炭化室内,由各装煤口向炭化室内伸入有压杆,压杆与条形压头连接,平煤杆退出炭化室,而压杆又与升降机构连接,升降机构带动各压杆和条形压头上下运动。炼焦煤由螺旋给煤机通过装煤口向炭化室给煤,条形压头则可在螺旋给煤机给煤时边提升边下压,将炼焦煤压实,直到炭化室内装满经压实的炼焦煤。然后,平煤杆再伸入炭化室托住条形压头,条形压头与压杆分离,平煤杆托着条形压头退出炭化室,则可进入正常炼焦工艺,直至炼出捣固焦。

    一种高炉炼铁原料制备方法

    公开(公告)号:CN1424412A

    公开(公告)日:2003-06-18

    申请号:CN02135985.7

    申请日:2002-12-19

    IPC分类号: C22B1/14

    摘要: 本发明公开了一种高炉炼铁原料制备方法,将不同大小粒度的多种铁矿原料配料后,采用混合机混合,其特征在于:由制粒造块机制成不同形状颗粒,将已制成的粒状铁矿原料置入烧结炉烧结成炼铁原料。它能够控制反应时间、温度及气氛,具有热能利用率高、焙烧率高等优点。