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公开(公告)号：CN114623455A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210009761.8
申请日：2022-01-06
申请人： 浙江三联环保科技股份有限公司 , 浙江省环保集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种可用于高危废料处理的焚烧炉系统及焚烧方法，旨在解决传统的立式焚烧炉容易严重腐蚀，运行周期短、运营维护成本高等不足。该发明包括内设炉腔的炉体，所述炉体壁体上设有与炉腔连通的进料口，所述炉体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转主轴、旋转臂，所述旋转臂上方设有多个供氧管，所述供氧管在周向上设置供氧孔，所述旋转臂下部设有多个爪耙；本发明中供氧管结构的设计，可通过进行三维立体供氧，使整个炉膛温度均匀、供氧均匀、物料温度均匀，从而有效的提高处置含高氟氯危废时的设备运行时间，极大的延长了设备的运行周期，降低了运维成本，产生巨大的经济、社会、环保效益。
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公开(公告)号：CN114623454A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210009745.9
申请日：2022-01-06
申请人： 浙江三联环保科技股份有限公司 , 浙江省环保集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型焚烧炉系统及焚烧方法，旨在解决传统的立式焚烧炉容易严重腐蚀，运行周期短、运营维护成本高等不足。该发明包括内设炉腔的炉体，所述炉体壁体上设有与炉腔连通的进料口，所述炉体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转主轴、旋转臂，所述旋转臂上方设有多个供氧管，所述供氧管在周向上设置供氧孔，所述旋转臂下部设有多个爪耙；本发明中供氧管结构的设计，可通过进行三维立体供氧，使整个炉膛温度均匀、供氧均匀、物料温度均匀，从而有效的提高处置含高氟氯危废时的设备运行时间，极大的延长了设备的运行周期，降低了运维成本，产生巨大的经济、社会、环保效益。
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公开(公告)号：CN113137617A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110395368.2
申请日：2021-04-13
申请人： 浙江三联环保科技股份有限公司 , 浙江省环保集团有限公司 , 浙江春晖固废处理有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于含氟危废处理的焚烧炉，包括炉体，炉体顶部设有出烟口，炉体底部设有炉床，炉床中部设有排灰口，炉床上设有竖直的旋转主轴，旋转主轴上设有以其为旋转轴旋转的搅拌臂，搅拌臂上设有向炉床延伸的支臂，所述炉床内设有底部供氧管，所述炉床上可拆卸连接有第一供氧头和/或第二供氧头，所述第一供氧头和第二供氧头上均设有分别连通底部供氧管和炉体内部的供氧通道，所述炉床、第一供氧头和第二供氧头均由耐腐蚀材料制成，所述搅拌臂和支臂表面覆盖有耐腐蚀材料。本发明使用周期长，维护频率低，运行维护成本低。
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公开(公告)号：CN216897328U
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202220047086.3
申请日：2022-01-06
申请人： 浙江三联环保科技股份有限公司 , 浙江省环保集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高危废料焚烧炉系统，旨在解决传统的立式焚烧炉容易严重腐蚀，运行周期短、运营维护成本高等不足。该实用包括内设炉腔的炉体，所述炉体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于炉底的旋转主轴、以及旋转主轴上设置的旋转臂、卸料口，所述旋转臂上方设有若干个中空多孔结构的管供氧管，所述旋转臂下部设有多个爪耙；本发明中供氧管结构的设计，可通过进行三维立体供氧，使整个炉膛温度均匀、供氧均匀、物料温度均匀，从而有效的提高处置含高氟氯危废时的设备运行时间，极大的延长了设备的运行周期，降低了运维成本，产生巨大的经济、社会、环保效益。
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公开(公告)号：CN116903019A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310747596.0
申请日：2023-06-25
申请人： 浙江省环保集团有限公司
摘要： 本发明涉及危废处理技术领域，公开了一种高含氟含氯危废焚烧飞灰处理方法，该方法能够利用高含氟含氯危废焚烧飞灰生产氟化钙产品、氯化钠产品以及氯化钠/硫酸钠混盐产品，氟化钙产品中氟化钙含量超过97％，氯化钠/硫酸钠混盐产品中氯化钠/硫酸钠含量超过98％，氯化钠产品中氯化钠含量超过96％，氯化钠产品能够满足离子膜烧碱用盐的使用标准，氯化钠/硫酸钠混盐产品满足印染用盐的使用要求，该方法通过次氯酸和过氧化氢能够高效的去除氯化钠产品中的碘元素，同时除碘工艺速度显著增加，处理工艺高效且简单。
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公开(公告)号：CN113698025A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110807720.9
申请日：2021-07-16
申请人： 浙江省环保集团有限公司
IPC分类号： C02F9/12 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F103/18
摘要： 本发明公开了一种从高含盐脱酸废水中回收酸碱的系统，其特征是，包括依次连接的均质池、第一反应池、第二反应池、沉淀池、浓缩池、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、反渗透装置、反渗透浓水池以及双极膜电渗析装置；所述第一反应池上方设有CaCl2加药装置，第二反应池上方设有Na2CO3加药装置，超滤产水池上方设有盐酸加药装置。本发明通过药剂反应和各级精度不同的膜处理装置的配合，可以将脱酸废水中的NaCl进行有效分离，并通过电渗析制成NaOH和HCl，从而能够从脱酸废水中回收酸碱，实现了脱酸废水的资源化利用，减少了固废产生量，提高了节能减排程度。
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公开(公告)号：CN112807874A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011579454.0
申请日：2020-12-28
申请人： 浙江省环保集团有限公司 , 浙江春晖固废处理有限公司
IPC分类号： B01D46/02 , B01D53/40 , B01D53/78 , C02F9/04 , B09B3/00 , B09B5/00 , C02F101/20 , C02F103/18
摘要： 本发明公开了一种危废焚烧飞灰和脱酸洗涤水资源化利用系统及方法，其包括布袋除尘器、湿法脱酸塔、水洗装置、飞灰成球装置、飞灰熔融装置、废水预处理装置、双极膜、回用水系统和中水回用系统；本发明焚烧飞灰经过飞灰水洗、飞灰成球和飞灰熔融工艺得到玻璃态灰，实现飞灰的无害化、资源化目的；脱酸洗涤水用于洗涤飞灰后，通过预处理工艺和双极膜工艺，制成氢氧化钠碱性溶液回用于原焚烧系统的湿法脱酸工艺，同时双极膜制成稀硫酸和稀盐酸的混酸进一步制成净水剂，达到废水资源化利用的目的，从而利于中水回与湿法脱酸工艺，实现废水循环利用，效解决飞灰和湿法脱酸中盐量高和资源化利用难题。
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公开(公告)号：CN113698025B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202110807720.9
申请日：2021-07-16
申请人： 浙江省环保集团有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/44 , C02F1/469 , C02F1/66 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F103/18
摘要： 本发明公开了一种从高含盐脱酸废水中回收酸碱的系统，其特征是，包括依次连接的均质池、第一反应池、第二反应池、沉淀池、浓缩池、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、反渗透装置、反渗透浓水池以及双极膜电渗析装置；所述第一反应池上方设有CaCl2加药装置，第二反应池上方设有Na2CO3加药装置，超滤产水池上方设有盐酸加药装置。本发明通过药剂反应和各级精度不同的膜处理装置的配合，可以将脱酸废水中的NaCl进行有效分离，并通过电渗析制成NaOH和HCl，从而能够从脱酸废水中回收酸碱，实现了脱酸废水的资源化利用，减少了固废产生量，提高了节能减排程度。
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公开(公告)号：CN112696699A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011580889.7
申请日：2020-12-28
申请人： 浙江省环保集团有限公司 , 浙江春晖固废处理有限公司
摘要： 本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN216129452U
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202121629273.4
申请日：2021-07-16
申请人： 浙江省环保集团有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/12 , C02F101/10
摘要： 本实用新型公开了一种高含盐脱酸废水资源化利用系统，包括依次连接的均质池、第一反应池、第二反应池、沉淀池、浓缩池、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、反渗透装置、三效蒸发单元以及依次与纳滤装置连接的纳滤浓液池和冷冻结晶装置；第一反应池上方设有CaCl2加药装置，第二反应池上方设有Na2CO3加药装置，超滤产水池上方设有HCl加药装置。本实用新型通过药剂反应和各级精度不同的膜处理装置的配合，可以将脱酸废水中的SO42‑和Cl‑进行有效分离，最终得到纯度较高的Na2SO4和NaCl，从而可以实现脱酸废水中盐类的有效回收和资源化利用，减少了固废产生量，提高了节能减排程度。
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