一种聚酰亚胺薄膜退火方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115256731A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210746774.3

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B29C35/04 C08J5/18

    摘要: 本发明公开一种聚酰亚胺薄膜退火方法,包括:以预设张力水平牵引聚酰亚胺薄膜;在聚酰亚胺薄膜活动方向的上游由第一出气口向聚酰亚胺薄膜上表面以预设气压持续吹出具有第一预设温度的第一高温载气;抽取由第一出气口吹出的第一高温载气并辅热成具有第二预设温度的第二高温载气,第二预设温度高于第一预设温度;在聚酰亚胺薄膜被牵引方向的中游由第二出气口向聚酰亚胺薄膜表面以预设气压持续吹出第二高温载气;抽取由第二出气口吹出的第二高温载气并与常温载气混合并辅热至第一预设温度后循环至第一出气口吹出。

    一种热损耗低的PI膜横拉机

    公开(公告)号:CN114889109A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210377313.3

    申请日:2022-04-12

    摘要: 本发明公开了一种热损耗低的PI膜横拉机,内胆和外框架之间填充有隔热材料,内胆支撑采用硬质隔热材料,减少热传导,内胆内部形成水平延伸的加热通道,所述加热通道顶部设有抽风口;PI膜输送机构用于沿所述加热通道延伸方向输送PI膜,PI膜输送机构上的PI膜支撑位将所述加热通道分隔为沿所述加热通道延伸方向延伸的上腔体和下腔体,所述上腔体的容积小于下腔体的容积;通过内外胆设计大大提高加热通道的保温效果,同时通过提高PI膜在加热通道中的高度位置,从而减小膜上空间,抽风时有效引起膜上空间内的气体扰动,减少温度聚集,并且膜下空间增大,有助于膜下空间内温度聚集,减小热量排出,维持膜下温度大于膜上温度的加工环境。

    一种PI膜横拉机和轨道调节机构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114734615A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210377307.8

    申请日:2022-04-12

    IPC分类号: B29C55/08

    摘要: 本发明公开了一种PI膜横拉机和轨道调节机构,支撑组件的导套水平安装在所述加热通道内且垂直于加热通道延伸方向布置,两个滑座分别通过可滑动安装在导套上,导轨安装在滑座上,驱动电机通过驱动丝杠转动带动两个滑座相向或相反移动,从而调节两个导轨的间距。通过上述优化设计的PI膜横拉机用轨道调节机构,通过驱动电机驱动丝杠转动带动两个滑座相向或相反移动,实现单边控制两个导轨同步调整,减少调整时间和成本的同时,保证两侧横拉均匀。

    一种热损耗低的PI膜横拉机

    公开(公告)号:CN114889109B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202210377313.3

    申请日:2022-04-12

    摘要: 本发明公开了一种热损耗低的PI膜横拉机,内胆和外框架之间填充有隔热材料,内胆支撑采用硬质隔热材料,减少热传导,内胆内部形成水平延伸的加热通道,所述加热通道顶部设有抽风口;PI膜输送机构用于沿所述加热通道延伸方向输送PI膜,PI膜输送机构上的PI膜支撑位将所述加热通道分隔为沿所述加热通道延伸方向延伸的上腔体和下腔体,所述上腔体的容积小于下腔体的容积;通过内外胆设计大大提高加热通道的保温效果,同时通过提高PI膜在加热通道中的高度位置,从而减小膜上空间,抽风时有效引起膜上空间内的气体扰动,减少温度聚集,并且膜下空间增大,有助于膜下空间内温度聚集,减小热量排出,维持膜下温度大于膜上温度的加工环境。

    一种聚酰亚胺薄膜退火设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115284646A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210746487.2

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B29C71/02 B29L7/00

    摘要: 本发明公开一种聚酰亚胺薄膜退火设备,包括:退火室,具有进口、出口;牵引机构,用于牵引薄膜持续通过退火室并将退火室分隔成位于薄膜上方的上区和位于薄膜下方的下区;上安装组件,安装在退火室内,并具有位于薄膜上表面与退火室顶壁之间的将上分区隔成上加热区和上冷却区的上分隔件;第一上吸气组件,安装在上加热区内,并用于由上加热区进口处向退火室外抽取上加热区气体;上加热组件,安装在上加热区内并靠近上安装组件。加热效率高,气体可循环利用,对薄膜逐渐升温,有助于良品率。

    一种薄膜生产用退火装置

    公开(公告)号:CN219294798U

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202223304170.8

    申请日:2022-12-09

    发明人: 王善辉 柳武军

    IPC分类号: B29C71/02

    摘要: 本实用新型公开了一种薄膜生产用退火装置,涉及薄膜成型技术领域,炉体两端分别设有薄膜入口及薄膜出口,且炉体内依次设有预热腔、加热腔及冷却腔,加热辊组、冷却辊组分别设于加热腔、冷却腔内,炉体内具有隔板,隔板位于加热腔与冷却腔之间用以在加热腔与冷却腔间形成过渡腔,导热机构设置在炉体上用以将薄膜在过渡腔内散发的热量吸收并传递至预热腔,并且冷却辊组的多条冷却辊之间具有温差,使得冷却过程的温度变化不会过于突兀,本实用新型利用导热机构能抽取其热量对薄膜形成预热,使薄膜能够更快升温,并且抽取的热量来源于即将需要冷却的薄膜,相当于在薄膜冷却前进行一次预降温,提升冷却效果的同时还对能源进行了有效利用。

    一种用于薄膜生产的退火炉

    公开(公告)号:CN219294799U

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202223304195.8

    申请日:2022-12-09

    IPC分类号: B29C71/02

    摘要: 本实用新型公开了一种用于薄膜生产的退火炉,涉及薄膜成型技术领域,包括炉体、加热辊组、冷却辊组以及两组调节辊,炉体两端分别设有薄膜入口、薄膜出口,且炉体分为加热段与冷却段,加热段衔接薄膜入口,冷却段衔接薄膜出口,其一调节辊与加热辊组高低位布置在加热段内且轴向平行,另一调节辊与冷却辊组高低位布置在冷却段内且轴向平行,调节辊滑动安装在炉体内壁上并可在竖直方向往复运动,以使得调节辊与加热辊组或冷却辊组之间的距离周期性持续变化,从而形成对薄膜的张拉效果,使得薄膜的张紧程度产生变化,可有效避免因冷热变换而导致膜面起皱或开裂。

    一种聚酰亚胺薄膜边料切割装置

    公开(公告)号:CN219171429U

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202223583728.0

    申请日:2022-12-31

    IPC分类号: B29C37/02

    摘要: 本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜边料切割装置,涉及薄膜成型技术领域,包括:机架、第一安装轴、第二安装轴、调节杆、第一刀具安装架、第二刀具安装架以及切割刀,第一安装轴与机架转动连接,且第一安装轴上螺纹安装第一刀具安装架,第二安装轴与机架固定连接,且第二安装轴上滑动安装第二刀具安装架,第一刀具安装架与第二刀具安装架上均装设有切割刀,调节杆包含可相对旋转的第一杆段和第二杆段,第一杆段轴向贯穿第一安装轴,且第一杆段与第一安装轴之间仅能沿轴向相对滑动,第二杆段连接在第二刀具安装架上,本实用新型利用调节杆可分别调整第一刀具安装架、第二刀具安装架的位置,使得其在切割薄膜废边时不至于浪费。

    一种薄膜切断机构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220484876U

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202321408790.8

    申请日:2023-06-05

    IPC分类号: B65H35/06

    摘要: 本实用新型公开了一种薄膜切断机构,包括移动架、两组切断组件、驱动机构,两组切断组件对称安装在移动架上,且驱动机构布置在移动架上并驱动连接两组切断组件以使得两组切断组件相互靠近或者远离,且两组切断组件可相互靠近至抵靠状态,切断组件包括安装架、复位弹簧、固定件、切割刀片,复位弹簧一端固定连接安装架另一端固定连接固定件,切割刀片安装在安装架上;本实用新型所提出的聚酰亚胺薄膜切断机构通过设置的固定件在薄膜切断前对薄膜的其一切断端进行固定,避免薄膜在切断后,沿薄膜收卷方向的切断后端掉落到底面上造成薄膜污染,还能够方便工作人员拿取薄膜的切断端,将其缠绕在收卷辊上,方便下一轮收卷的进行。

    一种聚酰亚胺薄膜退火炉
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218315341U

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202221656950.6

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B29C71/02

    摘要: 本实用新型公开一种聚酰亚胺薄膜退火炉,包括:炉体,炉体上开设有连通炉体内退火室的进口、出口,炉体内安装有将退火室分隔成加热室和冷却室的竖直布置的隔板,隔板中部开设有适配薄膜水平穿过的间隙,加热室上方隔板侧布置有第一加热组件,加热室高于间隙布置有第一热气内循环组件,第一热气内循环组件包括安装在炉体上的第一气泵以及均与第一气泵相连的位于进口侧的第一进气管、以及位于隔板侧的第一出气管。加热效率高,气体可循环利用,对薄膜逐渐升温,有助于良品率。