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公开(公告)号：CN110511366B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910837023.0
申请日：2019-09-05
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种PET聚酯塑料瓶回收再利用制作树脂钮扣的方法，包括：将回收的PET颗粒、醇解剂、催化剂混合，解聚反应，再经碱解、酸解得到对苯二甲酸；将所述对苯二甲酸、不饱和二元酸或酸酐、饱和二元醇进行加热回流反应，得到不饱和聚酯树脂前驱体；将所述不饱和聚酯树脂前驱体、稀释剂和阻聚剂进行反应，得到液体不饱和聚酯树脂；将所述液体不饱和聚酯树脂、色浆、促进剂和固化剂混合，得到混合浆料，将所述浆料固化成型，得到树脂钮扣毛坯；将树脂钮扣毛坯经制扣、抛光处理得到树脂钮扣。本发明通过选择的特定的催化剂，在常压下降解回收再利用废的PET聚酯树脂，减少能耗，缩短工艺流程和反应时间。
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公开(公告)号：CN112080119A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010989433.X
申请日：2020-09-18
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC分类号： C08L67/06 , C08L67/02 , C08L67/00 , C08L67/04 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08G63/52 , C08G63/181 , C08G63/78 , A44B1/02
摘要： 本发明提供了一种生物基树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将生物基材料、二元醇和催化剂混合并加热，至所述生物基材料完全熔融，再加入供酸原料，继续加热至210℃～240℃，真空下反应2h～4h，至体系酸值为40～60mg KOH/g时停止加热，得到树脂前驱体；所述供酸原料为二元酸或二元酸酐；b)将步骤a)得到的树脂前驱体与交联剂、阻聚剂进行反应，得到液体聚酯树脂；c)在步骤b)得到的液体聚酯树脂中加入促进剂、固化剂和色浆，得到混合浆料；再将所述混合浆料依次经固化、制扣和抛光，得到生物基树脂纽扣。本发明提供的制备方法实现了生物基材料在服装辅料中的钮扣行业中的应用，产品能够满足钮扣在服装辅料上使用时的功能性要求，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN110511366A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910837023.0
申请日：2019-09-05
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种PET聚酯塑料瓶回收再利用制作树脂钮扣的方法，包括：将回收的PET颗粒、醇解剂、催化剂混合，解聚反应，再经碱解、酸解得到对苯二甲酸；将所述对苯二甲酸、不饱和二元酸或酸酐、饱和二元醇进行加热回流反应，得到不饱和聚酯树脂前驱体；将所述不饱和聚酯树脂前驱体、稀释剂和阻聚剂进行反应，得到液体不饱和聚酯树脂；将所述液体不饱和聚酯树脂、色浆、促进剂和固化剂混合，得到混合浆料，将所述浆料固化成型，得到树脂钮扣毛坯；将树脂钮扣毛坯经制扣、抛光处理得到树脂钮扣。本发明通过选择的特定的催化剂，在常压下降解回收再利用废的PET聚酯树脂，减少能耗，缩短工艺流程和反应时间。
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公开(公告)号：CN104178930B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410457668.9
申请日：2014-09-10
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC分类号： D04H1/728 , D04H13/00 , D04H1/4382 , D04H1/4334
摘要： 本发明提供了一种纳米纤维膜，由混合物经静电纺丝得到；所述混合物包括热塑性弹性体和溶剂。本发明提供的纳米纤维膜采用热塑性弹性体为主要原料，经静电纺丝得到，本发明提供的纳米纤维膜在静电纺丝后无需热压，即可具有较高的强度，从而避免了在热压过程中的堵孔现象，使得到的纳米纤维膜具有较好的透气性能。另外，本发明提供的纳米纤维膜还具有较高的强度、透气量和透液量。实验结果表明，本发明提供的纳米纤维膜透气量为2.5mL/cm2·s，强度最高可达42MPa。另外，由于本发明提供的纳米纤维膜的材质为热塑性弹性体，因此，本发明提供的纳米纤维膜还具有优异的弹性。
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公开(公告)号：CN103920632B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410143761.2
申请日：2014-04-09
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀膜树脂制品及其制备方法，该方法包括：A）将树脂制品毛坯喷涂底漆，得到喷有底漆的树脂制品毛坯，所述底漆成膜后的硬度为4H～6H；B）将所述步骤A）得到的喷有底漆的树脂制品毛坯进行真空镀膜，得到镀膜树脂制品半成品，所述真空镀膜的镀膜材料为二氧化硅；C）将所述步骤B）得到的镀膜树脂制品半成品喷涂面漆，得到镀膜树脂制品。本发明采用二氧化硅这种硅材料进行真空镀膜，在真空状态下高温熔融硅类材料，使其产生离子和分子物质逐步附着在产品表面，形成像天空中快日落时出现的流云多色彩的半透效果，即云彩效果，并且也不会掩盖产品的底色，从而使所述镀膜树脂制品更具天然性和装饰性，产品档次和价值性更高。
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公开(公告)号：CN117603438A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311696562.X
申请日：2023-12-11
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/672 , C08G63/676 , C08G63/52 , C08G63/78 , C08J11/24 , C08J11/28 , A44B1/02 , C08L67/06 , C08L5/04 , C08L5/16 , C08L1/28 , C08L89/00
摘要： 本发明提供了一种PET回收再利用制作模压树脂以及五彩珠光钮扣的制备方法，可得到由PET回收再利用的模压树脂做成的五彩珠光钮扣。该制备方法采用特定工艺步骤、条件及参数，实现整体较好的相互作用，得到的产品造型更加饱满，除了能够满足钮扣在服装辅料上使用时必须具备的功能性要求，如水洗色牢度、干洗色牢度、机洗色牢度等，还可以满足耐高温老化测试以及高温高湿环境下的测试要求，具有广阔的市场前景，引领钮扣行业未来的发展和方向；同时，本发明提供的制备方法工艺技术操作简单，减少了对于技术人员的经验依赖性，规模化和小规模作业均适合；同时有效的降低了产品次品率，提高了生产效率，减少了原料浪费和人工成本。
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公开(公告)号：CN109385061A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811391380.0
申请日：2018-11-21
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种树脂纽扣及其制备方法，所述制备方法包括：A)将松香型加成物、不饱和聚酯树脂、稀释剂和阻聚剂进行反应，得到改性不饱和聚酯树脂；所述稀释剂具有式(Ⅰ)所示的结构，式(Ⅰ)中，R1选自-H、烷基和烯基中的一种；R2选自烯基或具有式(Ⅱ)所示结构的基团中的一种，R5选自-H和烷基中的一种；R3选自-H和烷基中的一种；R4选自-H和烷基中的一种；M＝0或1；B)将所述改性不饱和聚酯树脂、促进剂和固化剂混合，得到混合浆料；C)将所述混合浆料固化成型，得到纽扣毛坯；D)将所述纽扣毛坯经制扣和抛光处理，得到成品树脂纽扣。本发明提供的制备方法实现了无苯乙烯的排放，得到的纽扣成品理化性能较优。
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公开(公告)号：CN103920632A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410143761.2
申请日：2014-04-09
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种镀膜树脂制品及其制备方法，该方法包括：A）将树脂制品毛坯喷涂底漆，得到喷有底漆的树脂制品毛坯，所述底漆成膜后的硬度为4H～6H；B）将所述步骤A）得到的喷有底漆的树脂制品毛坯进行真空镀膜，得到镀膜树脂制品半成品，所述真空镀膜的镀膜材料为二氧化硅；C）将所述步骤B）得到的镀膜树脂制品半成品喷涂面漆，得到镀膜树脂制品。本发明采用二氧化硅这种硅材料进行真空镀膜，在真空状态下高温熔融硅类材料，使其产生离子和分子物质逐步附着在产品表面，形成像天空中快日落时出现的流云多色彩的半透效果，即云彩效果，并且也不会掩盖产品的底色，从而使所述镀膜树脂制品更具天然性和装饰性，产品档次和价值性更高。
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公开(公告)号：CN103243325A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210025661.0
申请日：2012-02-06
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC分类号： C23C28/00
摘要： 本发明公开了一种金属制品的表面处理方法，包括步骤：表面处理，对金属制品进行去毛刺和抛光处理；一次清洗，对进行去毛刺和抛光处理后的金属制品进行第一次清洗，并将进行第一次清洗之后的金属制品进行烘干处理；表面平整处理，采用化学镀膜法，在金属制品的表面镀环保金属层；二次清洗，将金属制品进行第二次清洗，清洗之后将其烘干；镀层，采用真空镀膜法将金属制品的表层镀膜层。如此，本发明提供的金属制品的表面处理方法，可使得金属制品表面具有较高的硬度、较高的耐磨性及较高的化学稳定性，且金属制品的表面具有较好的美观性。
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公开(公告)号：CN100463945C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200610024813.X
申请日：2006-03-17
申请人： 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC分类号： C09D5/00
摘要： 本发明提供了一种珠光浆及其配制工艺，属于精细化工领域。它解决了现有技术采用金属氧化物覆盖在片状基材上制备而成的珠光浆存在较高极性和其它有机介质亲和力较低，以及生产工艺复杂、成本较高、制备的珠光浆闪光性能较差的问题。一种珠光浆包括下述重量百分比的成分配制而成：珠光晶体20%～65%；增塑剂2%～50%；有机溶剂3%～60%；珠光浆的配制工艺包括以下步骤：a、转相处理；b、蒸馏；c、调配。本发明的珠光浆既保持了和有机介质之间较高的亲和力，又不会产生珠光晶体之间的凝聚、粘连现象，光泽度较高、闪光性能较好，并且该工艺较简单、生产时间短。
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