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公开(公告)号：CN115302695A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210850046.7
申请日：2022-07-20
申请人： 临海伟星新型建材有限公司 , 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种多孔陶瓷复合管及其制造方法，复合管包括陶瓷内芯和高分子外壳，所述陶瓷内芯上均匀开设有连接孔和限位孔，高分子限位块的一端插入限位孔内，另一端延伸至高分子外壳内，高分子外壳与连接孔嵌合连接，制造过程为预先制备陶瓷内芯，然后将高分子限位块插入陶瓷内芯的限位孔中，并将其放入模具定模中，高分子限位块与模具定模表面接触并用于支撑陶瓷内芯，模具闭合后，高分子限位块与整个型腔面接触支撑，随后进行注塑生产，高分子材料流经陶瓷内芯的内外表面以及连接孔，待高分子熔体冷却后完成陶瓷内芯和高分子外壳的复合。本发明采用多孔陶瓷制作管件内芯，赋予了管件较为优异的保温与降噪功能。
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公开(公告)号：CN102380944B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201110359142.3
申请日：2011-11-14
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 高光度聚乙烯管道生产模具及处理方法，属于管道生产模具技术领域，所述的生产模具包括口模和配合设置在口模内的芯模，口模内表面和芯模外表面分别从里到外配合设置底漆层和面漆层，底漆层为杜邦420-703涂料，喷涂的厚度为10-15μm，喷涂后在190-210℃预热8-12分钟，面漆层为杜邦857N-210涂料，喷涂的厚度为20-30μm，喷涂后在390-410℃下，烘干10-30分钟至产品表面变成光亮的黑色。通过本发明的高光度聚乙烯管道生产模具制得的模具，结构简单，处理方法简单，由它制备得到的聚乙烯管道，表面光滑，粗糙度系数由0.009提高到0.004，外观美观，使用性能好。
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公开(公告)号：CN115782043A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211461220.5
申请日：2022-11-18
申请人： 临海伟星新型建材有限公司 , 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种混水器注塑成型模具及其工艺，该模具包括上型腔、下型腔和抽芯，上型腔内设有铍青铜镶件，上型腔、下型腔和抽芯之间构成制品型腔，抽芯包括滑块抽芯和液压油缸抽芯，注塑机的第一中子与液压油缸连接，第二中子不与模具连接，通过设置第一中子和第二中子的退出时间，达成分组冷却的目的。本发明在成型时采用不常规的注射工艺流程和参数，在模内纠正产品异型结构带来的成型产品翘曲变形，平衡注塑厚壁制件的后收缩。
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公开(公告)号：CN102501395A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110335949.3
申请日：2011-10-31
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号： B29C71/02
摘要： 一种提升无规共聚聚丙烯管材耐低温冲击性的方法，属于无规共聚聚丙烯管材生产技术领域。它包括无规共聚聚丙烯管材的加工、无规共聚聚丙烯管材放入烘车、热处理、取出冷却、检验，热处理分为三步：一由室温匀速升至90℃，升温时间为20min；二由90℃匀速升至105-110℃，升温时间为30min；三在105-110℃条件下，热处理100-120min。通过采用上述技术，本发明提高了无规共聚聚丙烯管材耐低温冲击性合格率，降低生产成本，提高经济效益。经本发明热处理的无规共聚聚丙烯管材低温落锤冲击完好率提高五倍以上，冲击完好率达到8/10～10/10，而且还提高了管材的耐压强度，兼容了韧性和强度的有效统一。
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公开(公告)号：CN102380944A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110359142.3
申请日：2011-11-14
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 高光度聚乙烯管道生产模具及处理方法，属于管道生产模具技术领域，所述的生产模具包括口模和配合设置在口模内的芯模，口模内表面和芯模外表面分别从里到外配合设置底漆层和面漆层，底漆层为杜邦420-703涂料，喷涂的厚度为10-15μm，喷涂后在190-210℃预热8-12分钟，面漆层为杜邦857N-210涂料，喷涂的厚度为20-30μm，喷涂后在390-410℃下，烘干10-30分钟至产品表面变成光亮的黑色。通过本发明的高光度聚乙烯管道生产模具制得的模具，结构简单，处理方法简单，由它制备得到的聚乙烯管道，表面光滑，粗糙度系数由0.009提高到0.004，外观美观，使用性能好。
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公开(公告)号：CN108329638B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201810094198.2
申请日：2018-01-31
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改性高耐磨管道材料及其制备方法，包括如下重量配比的组分：硅烷接枝改性苯乙烯类热塑性弹性体20～80份、填料1～30份、填充油1～50份以及热塑性树脂1～30份；其中，所述硅烷接枝改性苯乙烯类热塑性弹性体由苯乙烯类热塑性弹性体与硅烷在催化剂催化作用下反应生成。本发明中的改性高耐磨管道材料，通过硅烷将苯乙烯类热塑性弹性体接枝改性形成轻度交联体系，使得苯乙烯类热塑性弹性体呈橡胶状，具有很高的弹性伸长率，可以通过弹性形变能有效吸收固体颗粒的冲击能，同时又具有优异的拉伸强度和抗撕裂性，当尖锐颗粒划伤材料表面后，能有效地阻止裂纹的延伸，从而大大提高了所述材料的耐磨耗性。
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公开(公告)号：CN110239109A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810188283.5
申请日：2018-03-07
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号： B29C65/82
摘要： 本发明涉及聚乙烯管件领域，尤其涉及一种聚乙烯管件熔接线质量的检验设备。本发明提供一种聚乙烯管件熔接线质量的检验设备，包括骨架、油缸、油泵站、电控箱和承压台。包括位于承压台上方的一对关于竖直方向对称的斜油缸，该斜油缸与该上表面的夹角为四十五度，该斜油缸的活塞杆端部固定有角形挤压部，该角形挤压部具有垂直于该上表面的第一挤压面和平行于该上表面的第二挤压面。所述检验设备还包括垂直于所述上表面的竖油缸，该竖油缸的活塞杆具有平行于该上表面的第三挤压面。该聚乙烯管件质量检验设备不仅能应用于检验直通类管件，而且主要是能应用于检验三通类管件。
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公开(公告)号：CN108329638A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810094198.2
申请日：2018-01-31
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改性高耐磨管道材料及其制备方法，包括如下重量配比的组分：硅烷接枝改性苯乙烯类热塑性弹性体20～80份、填料1～30份、填充油1～50份以及热塑性树脂1～30份；其中，所述硅烷接枝改性苯乙烯类热塑性弹性体由苯乙烯类热塑性弹性体与硅烷在催化剂催化作用下反应生成。本发明中的改性高耐磨管道材料，通过硅烷将苯乙烯类热塑性弹性体接枝改性形成轻度交联体系，使得苯乙烯类热塑性弹性体呈橡胶状，具有很高的弹性伸长率，可以通过弹性形变能有效吸收固体颗粒的冲击能，同时又具有优异的拉伸强度和抗撕裂性，当尖锐颗粒划伤材料表面后，能有效地阻止裂纹的延伸，从而大大提高了所述材料的耐磨耗性。
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公开(公告)号：CN109760298A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910029142.3
申请日：2019-01-12
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号： B29C63/42
摘要： 本发明公开了一种热缩套管自动套装装置，包括转运机械手、机体、铺设于机体上的双轨道和管材；双轨道上依次间隔设置有定位装置、套管装置和送料装置，定位装置和送料装置均与双轨道滑动连接，套管装置上放置有热缩套管，送料装置上设置有管夹构件，定位装置上设置有定位顶针，定位顶针、热缩套管和管夹构件处于同一水平线上，转运机械手将管材放置于送料装置的管夹构件上，送料装置和定位装置同时向着套管装置作直线运动，定位顶针配合送料装置将热缩套管套设在管材上后，送料装置和定位装置复位至初始位置，转运机械手将套设完成的管材取走，完成管材的自动套设。本发明通过自动套热缩套管工序，摆脱了传统的人工操作，便于产品在线自动化生产。
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公开(公告)号：CN102501395B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110335949.3
申请日：2011-10-31
申请人： 浙江伟星新型建材股份有限公司
IPC分类号： B29C71/02
摘要： 一种提升无规共聚聚丙烯管材耐低温冲击性的方法，属于无规共聚聚丙烯管材生产技术领域。它包括无规共聚聚丙烯管材的加工、无规共聚聚丙烯管材放入烘车、热处理、取出冷却、检验，热处理分为三步：一由室温匀速升至90℃，升温时间为20min；二由90℃匀速升至105-110℃，升温时间为30min；三在105-110℃条件下，热处理100-120min。通过采用上述技术，本发明提高了无规共聚聚丙烯管材耐低温冲击性合格率，降低生产成本，提高经济效益。经本发明热处理的无规共聚聚丙烯管材低温落锤冲击完好率提高五倍以上，冲击完好率达到8/10～10/10，而且还提高了管材的耐压强度，兼容了韧性和强度的有效统一。
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