一种氯化丁基橡胶生产工艺

    公开(公告)号:CN103467637B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310460844.X

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了一种属于化学化工技术领域的氯化丁基橡胶生产工艺。本发明通过串联的两级高效混合器和一级混合釜实现氯化丁基橡胶的合成。该工艺先用氯化混合器实现氯气与丁基橡胶的烷烃溶液的快速混合,氯气在氯化反应管道内不断溶解进入丁基橡胶溶液并与之反应形成氯化丁基橡胶,氯化反应混合液再与中和液在中和混合器中快速混合,并且在中和管道和中和釜内完成中和反应过程。该工艺采用高效混合器快速混合反应物,能够有效控制反应微环境的一致性,同时采用反应器之间的连接管道严格控制氯化反应时间,从而有效抑制氯取代位的转移效应,产物氯化度可在0%~0.9%范围内调控,仲位氯含量高于96%,所得产品的不饱和度、门尼粘度等指标优良。

    一种氯化丁基橡胶生产工艺

    公开(公告)号:CN103467637A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310460844.X

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了一种属于化学化工技术领域的氯化丁基橡胶生产工艺。本发明通过串联的两级高效混合器和一级混合釜实现氯化丁基橡胶的合成。该工艺先用氯化混合器实现氯气与丁基橡胶的烷烃溶液的快速混合,氯气在氯化反应管道内不断溶解进入丁基橡胶溶液并与之反应形成氯化丁基橡胶,氯化反应混合液再与中和液在中和混合器中快速混合,并且在中和管道和中和釜内完成中和反应过程。该工艺采用高效混合器快速混合反应物,能够有效控制反应微环境的一致性,同时采用反应器之间的连接管道严格控制氯化反应时间,从而有效抑制氯取代位的转移效应,产物氯化度可在0%~0.9%范围内调控,仲位氯含量高于96%,所得产品的不饱和度、门尼粘度等指标优良。

    一种氯化丁基橡胶合成工艺

    公开(公告)号:CN102775540A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210278726.2

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了属于化工合成技术领域的一种氯化丁基橡胶合成工艺。该工艺包括丁基橡胶氯化以及氯化混合液中和两个串联的过程。该工艺利用管道式反应器使Cl2的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混合启动氯化反应,在后续管道内经过6~60s的停留时间后,再利用另一管道式反应器引入碱液启动中和反应,在后续管道内经过20~300s的停留时间后结束反应。该工艺的特点是反应速度快,反应时间短且能够得到比较准确地控制,有利于抑制仲位氯取代的主产物向伯位氯取代的副产物转变,所得产物的各项指标优良。

    一种溴化丁基橡胶合成工艺

    公开(公告)号:CN102775541B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210279052.8

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了一种属于橡胶合成技术领域的一种溴化丁基橡胶合成工艺。该工艺包括丁基橡胶溴化和溴化混合液中和两个串联的过程。此工艺利用管道式反应器使溴的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混合启动溴化反应,在后续管道内经过6~60s的停留时间后,再利用另一管道式反应器引入碱液启动中和反应,在后续管道内经过20~300s的停留时间后完成反应。该工艺的特点是反应速度快,反应时间短且能够得到比较准确地控制,有利于抑制仲位溴取代的主产物向伯位溴取代的副产物转变,所得产品的各项指标优良。

    一种溴化丁基橡胶的生产工艺

    公开(公告)号:CN103467636A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310459654.6

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了属于化学化工技术领域的一种溴化丁基橡胶的生产工艺。该工艺首先在溴蒸发器内利用氮气作为载气将液溴气化成为溴-氮气混合气,再利用溴化混合器实现溴-氮气混合气与丁基橡胶的烷烃溶液的快速混合引发溴化反应,形成的溴化反应液在后续溴化反应管道内经过一定时间后,进一步与中和液在中和混合器中快速混合启动中和反应,形成的多相混合物在后续中和反应管道和中和釜内完成反应过程,尾气经净化后可循环使用。该工艺的特点是采用气相溴取代传统的溴烷烃溶液进料,反应物混合速度快,反应时间短且能够得到准确地控制,产物溴化度可在0%~1.8%范围内调控,仲位溴含量高于97%,所得产品的不饱和度、门尼粘度等指标优良。

    一种溴化丁基橡胶合成工艺

    公开(公告)号:CN102775541A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210279052.8

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了一种属于橡胶合成技术领域的一种溴化丁基橡胶合成工艺。该工艺包括丁基橡胶溴化和溴化混合液中和两个串联的过程。此工艺利用管道式反应器使溴的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混合启动溴化反应,在后续管道内经过6~60s的停留时间后,再利用另一管道式反应器引入碱液启动中和反应,在后续管道内经过20~300s的停留时间后完成反应。该工艺的特点是反应速度快,反应时间短且能够得到比较准确地控制,有利于抑制仲位溴取代的主产物向伯位溴取代的副产物转变,所得产品的各项指标优良。

    一种溴化丁基橡胶的生产工艺

    公开(公告)号:CN103467636B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310459654.6

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了属于化学化工技术领域的一种溴化丁基橡胶的生产工艺。该工艺首先在溴蒸发器内利用氮气作为载气将液溴气化成为溴-氮气混合气,再利用溴化混合器实现溴-氮气混合气与丁基橡胶的烷烃溶液的快速混合引发溴化反应,形成的溴化反应液在后续溴化反应管道内经过一定时间后,进一步与中和液在中和混合器中快速混合启动中和反应,形成的多相混合物在后续中和反应管道和中和釜内完成反应过程,尾气经净化后可循环使用。该工艺的特点是采用气相溴取代传统的溴烷烃溶液进料,反应物混合速度快,反应时间短且能够得到准确地控制,产物溴化度可在0%~1.8%范围内调控,仲位溴含量高于97%,所得产品的不饱和度、门尼粘度等指标优良。

    一种氯化丁基橡胶合成工艺

    公开(公告)号:CN102775540B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210278726.2

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: C08F210/12 C08F8/22

    摘要: 本发明公开了属于化工合成技术领域的一种氯化丁基橡胶合成工艺。该工艺包括丁基橡胶氯化以及氯化混合液中和两个串联的过程。该工艺利用管道式反应器使Cl2的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混合启动氯化反应,在后续管道内经过6~60s的停留时间后,再利用另一管道式反应器引入碱液启动中和反应,在后续管道内经过20~300s的停留时间后结束反应。该工艺的特点是反应速度快,反应时间短且能够得到比较准确地控制,有利于抑制仲位氯取代的主产物向伯位氯取代的副产物转变,所得产物的各项指标优良。

    一种碱洗塔
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204017649U

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201420309587.X

    申请日:2014-06-11

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/40

    摘要: 本实用新型公开了一种碱洗塔,所述碱洗塔包括塔体,所述塔体的顶部设有排气口,底部设有排液口,并且所述塔体的上部设有进液口,下部设有进气口,其中,所述塔体内还设有与所述进气口连通的引导管,所述引导管伸向所述塔体轴心,所述引导管远离所述进气口的一端呈弧形,其弧度为π/6~π/2,且所述引导管的弧形端的开口朝下或倾斜向下设置。在本实用新型提供的碱洗塔中,含有酸含有酸性成分的气体可以经进气口、引导管被引入到塔内合适的位置,以朝下或倾斜向下的方向排出塔内并在塔内上升,解决了含有酸含有酸性成分的气体对塔体侧壁的冲刷腐蚀问题。