一种复合结构包芯纱线、面料及其生产方法

    公开(公告)号:CN110747553B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN201911203352.6

    申请日:2019-11-29

    发明人: 宋祖龙 史征涛

    摘要: 本发明提供一种复合结构包芯纱线、面料及其生产方法,所述生产方法为:采用外包须条、弹性化纤须条和氨纶芯丝通过环锭纺复合包芯纱纺纱装置生产皮芯结构包芯纱;所述环锭纺复合包芯纱纺纱装置包括环锭纺机台和氨纶包芯纱纺纱装置;沿着纱线的加工方向,所述环锭纺机台依次包括喂入部件、牵伸部件及加捻成型机构;所述牵伸部件包括后罗拉及与后罗拉匹配的后皮辊、中罗拉及与中罗拉匹配的上下销和前罗拉及与前罗拉匹配的前皮辊。该生产方法操作方便,生产效率高,纱线强力高,具备双包芯纱线性能前提下,价格较双包芯纱线便宜;最终该纱线制成成品面料具有氨纶单包产品高伸长,又具有双包芯产品高回复、低收缩性能。

    一种生产色纺纱的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105316823B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201510746770.5

    申请日:2015-11-04

    IPC分类号: D02G3/02 D01H5/78 D01H13/00

    摘要: 本发明公开了一种生产色纺纱的方法,为将三种不同颜色的原料纤维分别依次通过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,所述半熟条分别为主色条、第一辅色条和第二辅色条,所述主色条、第一辅色条和第二辅色条一起经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成纱线,所述末并条工序为在并条机装置中进行,所述并条机装置包括给棉罗拉和牵伸区。将这种并条机装置用于纱线纺制工序时,主色条、第一辅色条和第二辅色条的颜色不一致,一般具有鲜明的颜色对比,再经粗纱和细纱工序后获得的纱线及织物呈现出与传统织物完全不同的风格。

    一种生产多色段彩纱的方法

    公开(公告)号:CN103866441B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410114771.3

    申请日:2014-03-26

    IPC分类号: D01H13/04

    摘要: 本发明公开了一种生产多色段彩纱的方法,采用一根主色粗纱和一根辅色粗纱在三罗拉环锭纺段彩纱细纱机上进行纺纱制得,主色粗纱从中罗拉喇叭口连续喂入,辅色粗纱从后罗拉喇叭口断续喂入,所述的辅色粗纱采用两种或者两种以上颜色的预并条,且所述的预并条在并条工序同时平行喂入并条机的给棉罗拉进行并合,相同颜色的预并条集中平行喂入并条机的给棉罗拉,再经粗纱工序,从而形成单根且多色的辅色粗纱。本发明采用传统三罗拉环锭纺段彩纱细纱机,不需要再对细纱设备改造即可生产出各种不同效果的多色段彩纱产品,这种生产方法可实现产业化大规模生产多色段彩纱产品,节约了人力物力成本。

    一种生产新型色纺纱的方法

    公开(公告)号:CN105316823A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510746770.5

    申请日:2015-11-04

    IPC分类号: D02G3/02 D01H5/78 D01H13/00

    摘要: 本发明公开了一种生产色纺纱的方法,为将三种不同颜色的原料纤维分别依次通过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,所述半熟条分别为主色条、第一辅色条和第二辅色条,所述主色条、第一辅色条和第二辅色条一起经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成纱线,所述末并条工序为在并条机装置中进行,所述并条机装置包括给棉罗拉和牵伸区。将这种并条机装置用于纱线纺制工序时,主色条、第一辅色条和第二辅色条的颜色不一致,一般具有鲜明的颜色对比,再经粗纱和细纱工序后获得的纱线及织物呈现出与传统织物完全不同的风格。

    一种涡流纺纺制AB纱的方法

    公开(公告)号:CN104099694A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410337340.3

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: D01H4/02 D02G3/04

    摘要: 本发明公开了一种涡流纺纺制AB纱的方法,包括将须条A和须条B分别经导条架喂入涡流纺双孔导条器,然后经给棉罗拉、后罗拉、中罗拉、前罗拉和涡流纺锭后,最后经输出罗拉和电子清纱器后卷绕在纱筒上,制成纱线;其中,须条A为熟条,定量为12~20克/5米;须条B为熟条或粗纱,须条B为熟条时,定量为12~20克/5米;须条B为粗纱时,定量为3.0~8.0克/10米,粗纱捻系数为60~135;须条A与须条B为不同颜色。本发明所提供的涡流纺AB纱的生产方法获得的纱线具有条干均匀度好,毛羽少的特点;而且其生产设备简单,生产工艺稳定。

    一种色纺牛仔产品用纱线及其生产方法及由其形成的牛仔面料

    公开(公告)号:CN112725969B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202011578426.7

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: D02G3/36 D02G3/04 D02G3/34

    摘要: 本发明提供一种色纺牛仔产品用纱线及其生产方法及由其形成的牛仔面料,所述色纺牛仔产品用纱线的生产方法包括如下步骤:在末并条工序中,将靛蓝纤维条作为外包纤维,与芯层纤维条制成靛蓝纤维包覆芯层纤维的皮芯结构末并条;然后经粗纱工序制成皮芯结构粗纱;经赛络纺细纱工序制成双芯结构纱线。本申请生产牛仔纱线的技术方案采用赛络纺色纺工艺,解决传统牛仔产品加工流程长、能耗高的缺陷,产品布面更光洁、耐磨性更好。

    一种色纺牛仔产品用纱线及其生产方法及由其形成的牛仔面料

    公开(公告)号:CN112725969A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011578426.7

    申请日:2020-12-28

    IPC分类号: D02G3/36 D02G3/04 D02G3/34

    摘要: 本发明提供一种色纺牛仔产品用纱线及其生产方法及由其形成的牛仔面料,所述色纺牛仔产品用纱线的生产方法包括如下步骤:在末并条工序中,将靛蓝纤维条作为外包纤维,与芯层纤维条制成靛蓝纤维包覆芯层纤维的皮芯结构末并条;然后经粗纱工序制成皮芯结构粗纱;经赛络纺细纱工序制成双芯结构纱线。本申请生产牛仔纱线的技术方案采用赛络纺色纺工艺,解决传统牛仔产品加工流程长、能耗高的缺陷,产品布面更光洁、耐磨性更好。

    一种生产段彩粗纱的方法

    公开(公告)号:CN104611807B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201410842845.5

    申请日:2014-12-29

    IPC分类号: D02G3/34 D01H5/78

    摘要: 本发明公开了一种生产段彩粗纱的方法,包括将粗纱A和须条B同时分别经粗纱机的后罗拉的双孔喇叭口喂入后皮辊;然后经集束喇叭口后,牵伸加捻形成段彩粗纱;所述后罗拉由伺服电机传动连接;所述后皮辊为异型皮辊,沿着所述异型皮辊的轴向方向,所述异型皮辊包括同轴但直径不同的相邻的A段和B段,其中A段的直径保持不变,B段的直径比A段小2~3mm,且所述B段的长度为所述异型皮辊总长度的50%~70%;所述粗纱A经双孔喇叭口间歇喂入异型皮辊的A段等。这种方法生产出的段彩粗纱,沿粗纱的轴向方法呈现出不同的色彩变化,再经过传统的细纱工序,可生产出色彩丰富多彩的纱线,满足市场差别化、个性化的需求。

    一种生产多色段彩纱的方法及并条机装置

    公开(公告)号:CN103866441A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410114771.3

    申请日:2014-03-26

    IPC分类号: D01H13/04

    摘要: 本发明公开了一种生产多色段彩纱的方法,采用一根主色粗纱和一根辅色粗纱在三罗拉环锭纺段彩纱细纱机上进行纺纱制得,主色粗纱从中罗拉喇叭口连续喂入,辅色粗纱从后罗拉喇叭口断续喂入,所述的辅色粗纱采用两种或者两种以上颜色的预并条,且所述的预并条在并条工序同时平行喂入并条机的给棉罗拉进行并合,相同颜色的预并条集中平行喂入并条机的给棉罗拉,再经粗纱工序,从而形成单根且多色的辅色粗纱。本发明采用传统三罗拉环锭纺段彩纱细纱机,不需要再对细纱设备改造即可生产出各种不同效果的多色段彩纱产品,这种生产方法可实现产业化大规模生产多色段彩纱产品,节约了人力物力成本。

    一种抗倒伏纱线及其生产方法和由其形成的面料

    公开(公告)号:CN112626661B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202011457495.2

    申请日:2020-12-10

    摘要: 本发明提供一种抗倒伏纱线及其生产方法和由其形成的面料,所述抗倒伏纱线为皮芯结构,以所述抗倒伏纱线的总质量为基准计,皮层的质量为70wt%~95wt%,芯层的质量为5wt%~30wt%;皮层中的原料纤维为选自棉纤维、涤纶、粘胶、莫代尔、腈纶和可溶性维纶中的一种或多种的短纤维;芯层为选自化纤预取向丝或化纤全拉伸丝。本申请中的抗倒伏纱线用作多层复合面料的绑纱和毛圈纱,其毛圈排列立体性好、挺括性好、抗掉纤性能好,很好的解决了多层复合面料现有问题。