精馏装置的再沸器的蒸汽冷凝水余热回收装置

    公开(公告)号:CN103055527A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310011778.8

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 一种精馏装置的再沸器的蒸汽冷凝水余热回收装置,包括再沸器(3)、疏水阀组(8)、蒸汽调节阀(9)、蒸汽热泵(5)和蒸汽闪蒸罐(4)。再沸器的加热蒸汽进口与蒸汽热泵的出口相连,再沸器的蒸汽冷凝水出口通过疏水阀组与蒸汽闪蒸罐的冷凝水进口相连,蒸汽闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽热泵的抽吸口相连,蒸汽热泵的进口与蒸汽调节阀的出口相连,蒸汽调节阀的进口为加热蒸汽进口。再沸器排出的蒸汽冷凝水排入蒸汽闪蒸罐内降压闪蒸,闪蒸出的二次低压蒸汽用蒸汽热泵增压后送入再沸器中,回收其余热,节约了蒸汽消耗,蒸汽热泵有效地利用了蒸汽管网与再沸器所用蒸汽间的压差,实现了低压闪蒸蒸汽的增压输送,且减少了节流减压的能量的无效贬值。

    O,O,S-三甲基磷酸酯的合成方法

    公开(公告)号:CN102127109A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010589861.X

    申请日:2010-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种O,O,S-三甲基磷酸酯的合成方法:O,O,O-三甲基硫代磷酸酯于溶剂中通入氨气进行反应,反应温度80~150℃,反应压力为0.2~1MPa,反应时间为3~6h,O,O,O-三甲基硫代磷酸酯与氨气的摩尔比为1∶2~5;反应所得产物减压蒸馏脱除溶剂,得O,O,S-三甲基磷酸酯。采用本发明的方法合成O,O,S-三甲基磷酸酯,具有工艺简洁、后处理简单、收率高、污染少等特点。

    O,O,S-三甲基磷酸酯的合成方法

    公开(公告)号:CN102127109B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201010589861.X

    申请日:2010-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种O,O,S-三甲基磷酸酯的合成方法:O,O,O-三甲基硫代磷酸酯于溶剂中通入氨气进行反应,反应温度80~150℃,反应压力为0.2~1MPa,反应时间为3~6h,O,O,O-三甲基硫代磷酸酯与氨气的摩尔比为1∶2~5;反应所得产物减压蒸馏脱除溶剂,得O,O,S-三甲基磷酸酯。采用本发明的方法合成O,O,S-三甲基磷酸酯,具有工艺简洁、后处理简单、收率高、污染少等特点。

    精馏装置的再沸器的蒸汽冷凝水余热回收装置

    公开(公告)号:CN203075683U

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201320016486.9

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 一种精馏装置的再沸器的蒸汽冷凝水余热回收装置,包括再沸器(3)、疏水阀组(8)、蒸汽调节阀(9)、蒸汽热泵(5)和蒸汽闪蒸罐(4)。再沸器的加热蒸汽进口与蒸汽热泵的出口相连,再沸器的蒸汽冷凝水出口通过疏水阀组与蒸汽闪蒸罐的冷凝水进口相连,蒸汽闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽热泵的抽吸口相连,蒸汽热泵的进口与蒸汽调节阀的出口相连,蒸汽调节阀的进口为加热蒸汽进口。再沸器排出的蒸汽冷凝水排入蒸汽闪蒸罐内降压闪蒸,闪蒸出的二次低压蒸汽用蒸汽热泵增压后送入再沸器中,回收其余热,节约了蒸汽消耗,蒸汽热泵有效地利用了蒸汽管网与再沸器所用蒸汽间的压差,实现了低压闪蒸蒸汽的增压输送,且减少了节流减压的能量的无效贬值。

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