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公开(公告)号：CN111906895B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202010674591.6
申请日：2020-07-14
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备及其工艺，设备包括：机架、设置于所述机架底部且沿竖直方向运动的第一驱动件和竖直朝下设置于所述机架顶部的第二驱动件，还包括：存料斗，清理推送装置以及成型装置，所述成型装置包括型腔组件、联动单元和补料组件；工艺包括进料工序、搅拌工序、清理工序、成型工序和出砖工序。通过设置存料斗包围成型装置，使得成型装置只需升降控制从存料斗中获取粉料，并利用清理推送装置对型腔组件的上部清理收集粉料至成型装置中的补料组件，再由补料组件对型腔组件内补充添加粉料，通过进料工序、搅拌工序、清理工序、成型工序和出砖工序的联动配合，使得砖块成型质量均一，结构简单。
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公开(公告)号：CN106747460A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611116784.X
申请日：2016-12-07
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
IPC分类号： C04B35/567 , C04B35/66
CPC分类号： C04B35/565 , C04B35/66 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3878 , C04B2235/402 , C04B2235/428 , C04B2235/447 , C04B2235/5208 , C04B2235/9669 , C04B2235/9684
摘要： 本发明公开了一种气化炉用碳化硅捣打料，其包括：主料、辅料以及掺杂在主料和辅料内的结合剂；所述的主料的原材料组分的质量百分比含量如下：碳化硅、α型氮化硅、锆刚玉、棕刚玉细粉、板状刚玉细粉、碳化硅颗粒、氧化铝微粉、二氧化硅微粉；所述的辅料的原材料组分的质量百分比含量如下：促凝剂、抑制剂碘氧鞣酸铋，防爆纤维、碳化硅细粉、硅细粉、铝细粉；所述的结合剂占所述主料和辅料总量的5～10％，所述的结合剂为工业磷酸铝溶液和热固性酚醛树脂；本发明减少了资源配置，节约了生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用，且捣打料的抗氧化性能和抗渣侵蚀性能得到了一定的提高，满足气化炉应用的需要。
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公开(公告)号：CN114939921B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210437822.0
申请日：2022-04-25
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明提供了耐火材料技术领域中的一种低气孔率铬刚玉砖生产设备及生产工艺，所述的低气孔率铬刚玉砖生产设备，包括机架，其特征在于，还包括：模具组件，用于装载填料的所述模具组件安装在所述机架上；以及压制组件，推压所述模具组件内填料分别完成预压制、压制成型动作的所述压制组件布设在所述模具组件的上方；所述模具组件包括：模具件，所述模具件的顶部开设有容置腔室；以及撑顶组件，向四周撑顶填料并形成预定径向尺寸砖孔的所述撑顶组件滑动布置在所述容置腔室内；撑顶组件撑开填料后继续运动对砖孔底部边缘进行推顶动作。本发明特别适用于刚玉砖生产过程中提高砖孔周边填料致密性、以及提高砖孔成型效果等优点。
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公开(公告)号：CN116749308A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310724101.2
申请日：2023-06-19
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种刚玉耐火砖自动制备工艺，包括以下步骤：步骤一，砖体上部成型工序，在第一落料工位上通过第一落料机构将预压后的上半部分砖胚放入承载机构中，接着在传输机构的带动下移动至第一成型工位由第一压制机构进行压制成型；步骤二，边角料回收填补工序，在第二落料工位上配合承接组件与第二落料机构先后完成边角料的刮离和下半部分砖胚的放料工作，接着在回收填补工位上通过回收填补机构将边角料粉碎后重新放置在砖胚的四个角落；步骤三，砖体下部成型工序，随后在第二成型工位上由第二压制机构将砖体压制成型，从而解决了一些形状不规则的砖体在多次压制成型过程中连接不紧密的技术问题解决了的技术问题。
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公开(公告)号：CN118514189A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410776523.9
申请日：2024-06-17
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
IPC分类号： B28B5/02 , B28B17/00 , G01N1/28 , C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B38/06
摘要： 本发明提供了一种用于制造轻质莫来石砖的方法，包括配料工序、冲压成型工序、干燥工序以及检测工序，所述检测工序中，通过设置围板机构将试样夹持住，通过翻面机构对试样进行翻面，使得试样的不同面分别与相机对齐，可实现对试样的所有面都进行检测，提高了工作效率，适用于流水线操作。
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公开(公告)号：CN117069426B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202310997709.2
申请日：2023-08-09
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种纳米微孔绝热板的制备方法，包括以下步骤：步骤一，下料工序，布料机构将原料由四周充分填入模具机构的底模内；步骤二，压实工序，启动压机，压机下移作用在底膜内的原料上，纳米微孔绝热板开始压实成型；步骤三，排气工序，原料在压机作用下进入第一填料机构及第二填料机构内，完成自动排气工作；步骤四，填料工序，当纳米微孔绝热板成型进入尾声工作时，压机通过第一填料机构及第二填料机构将四周边缘进行填补及废料分切，并将分切后的废料进行捏搓处理，等待下次回用；本发明解决了纳米微孔绝热板的长宽方向八根棱长在成型过程中，其边角毛边较多且该位置处强度较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN111906895A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010674591.6
申请日：2020-07-14
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备及其工艺，设备包括：机架、设置于所述机架底部且沿竖直方向运动的第一驱动件和竖直朝下设置于所述机架顶部的第二驱动件，还包括：存料斗，清理推送装置以及成型装置，所述成型装置包括型腔组件、联动单元和补料组件；工艺包括进料工序、搅拌工序、清理工序、成型工序和出砖工序。通过设置存料斗包围成型装置，使得成型装置只需升降控制从存料斗中获取粉料，并利用清理推送装置对型腔组件的上部清理收集粉料至成型装置中的补料组件，再由补料组件对型腔组件内补充添加粉料，通过进料工序、搅拌工序、清理工序、成型工序和出砖工序的联动配合，使得砖块成型质量均一，结构简单。
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公开(公告)号：CN116749308B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310724101.2
申请日：2023-06-19
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种刚玉耐火砖自动制备工艺，包括以下步骤：步骤一，砖体上部成型工序，在第一落料工位上通过第一落料机构将预压后的上半部分砖胚放入承载机构中，接着在传输机构的带动下移动至第一成型工位由第一压制机构进行压制成型；步骤二，边角料回收填补工序，在第二落料工位上配合承接组件与第二落料机构先后完成边角料的刮离和下半部分砖胚的放料工作，接着在回收填补工位上通过回收填补机构将边角料粉碎后重新放置在砖胚的四个角落；步骤三，砖体下部成型工序，随后在第二成型工位上由第二压制机构将砖体压制成型，从而解决了一些形状不规则的砖体在多次压制成型过程中连接不紧密的技术问题解决了的技术问题。
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公开(公告)号：CN114939921A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210437822.0
申请日：2022-04-25
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
摘要： 本发明提供了耐火材料技术领域中的一种低气孔率铬刚玉砖生产设备及生产工艺，所述的低气孔率铬刚玉砖生产设备，包括机架，其特征在于，还包括：模具组件，用于装载填料的所述模具组件安装在所述机架上；以及压制组件，推压所述模具组件内填料分别完成预压制、压制成型动作的所述压制组件布设在所述模具组件的上方；所述模具组件包括：模具件，所述模具件的顶部开设有容置腔室；以及撑顶组件，向四周撑顶填料并形成预定径向尺寸砖孔的所述撑顶组件滑动布置在所述容置腔室内；撑顶组件撑开填料后继续运动对砖孔底部边缘进行推顶动作。本发明特别适用于刚玉砖生产过程中提高砖孔周边填料致密性、以及提高砖孔成型效果等优点。
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公开(公告)号：CN107698249A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710850186.3
申请日：2017-09-15
申请人： 浙江嘉吉石化工程有限公司
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/185 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种丙烯腈装置废水焚烧炉用低气孔莫来石砖的生产方法，生产方法流程的步骤依次为：步骤1）原料；步骤2）破粉碎；步骤3）配料；步骤4）细磨；步骤5）混炼；步骤6）成形；步骤7）干燥；步骤8）烧成；步骤9）包装入库；本发明具有操作简单、方便，易于掌握的特点，能够提高莫来石砖的合格率，满足了经济、环保的要求。
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