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公开(公告)号：CN109794086A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910160886.9
申请日：2019-03-04
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效洗涤滤板，包括滤板主体；沿滤板主体的厚度方向，滤板主体的前后两侧都设有凹入的滤腔、以及位于滤腔外周侧的板密封面，滤板主体上开设有进料孔和进出液通孔，进料孔和进出液通孔都前后贯通滤板主体、并都与滤腔相连通，滤腔与板密封面之间通过多斜面结构过渡连接，多斜面结构包括至少两道设在滤腔外周的连接斜面，多道连接斜面依次相连，多道连接斜面的斜度以越接近于板密封面、斜度越小的方式设置。本申请通过多斜面结构使得滤腔与板密封面之间的过渡较为平缓，进而使得填充在滤腔中的滤饼各处的厚度较为均匀，在洗涤过程中有效避免洗涤液、滤液短路的现象，使高效洗涤滤板具有良好的洗涤性能。
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公开(公告)号：CN109745746A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910194449.9
申请日：2019-03-14
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种新型加热滤板，包括芯板、固设在芯板前后两侧的滤框和导热板、由滤框和导热板形成的滤室、贯穿芯板和导热板的进料孔、以及贯穿芯板和滤框滤液通孔，导热板和芯板之间形成有导热腔，导热板上具有数道向靠近芯板方向内凹的凹入部、以及连接在相邻两道凹入部之间的导热主体部，导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，导热板在凹入部朝向滤室的一侧形成有与滤室相通的滤液流槽、在导热主体部背向滤室的一侧形成有构成部分导热腔的导热介质流槽。本申请中，导热板整体为折弯结构，再结合导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，其能够有效增加导热板和滤饼之间的有效接触面积，提高导热效率，进一步缩短干化周期、降低干化运行能耗。
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公开(公告)号：CN117621462A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311495758.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司 , 上海复洁环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于隔膜滤板的双面一次焊接工艺，依次包括以下步骤：配置双面一次焊接装置，双面一次焊接装置包括主机、以及都可前后移动且都可上下移动的衬板定位框、上加热机构和下加热机构，主机包括上吸附机构和可上下移动的下吸附机构；打开主机，放下层隔膜片、衬板和上层隔膜片；闭合主机，开启上吸附机构和下吸附机构；打开主机，上加热机构和下加热机构都移入主机内；闭合主机，开启上加热机构和下加热机构，同时加热上层隔膜片的焊接部位、衬板上表面的焊接部位、衬板下表面的焊接部位和下层隔膜片的焊接部位；打开主机，上加热机构和下加热机构都从主机内移出；闭合主机并保压设定时间，得到焊接产品毛坯。本发明生产效率翻倍。
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公开(公告)号：CN119882581A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411940036.8
申请日：2024-12-26
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明提供一种基于PLC总线通讯控制的拉板控制系统、方法及终端，通过PLC控制器采用逻辑算法根据触摸显示屏输入的控制参数，分别在转矩控制及位置控制模式下通过总线通讯方式向伺服驱动器发送精确指令，驱动伺服电机运动，并经由减速机减速后，将动力传递给链条传动机构，从而带动拉板机械手进行单次或多次前进与后退的往复拉板操作。此设计不仅轻松应对单一滤板的拉板卸料需求，还能通过灵活调节伺服电机的力矩与速度，实现多组滤板的快速连续拉板卸料，有效缩短了拉板时间，显著提升了整体拉板效率。
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公开(公告)号：CN111906804A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010904295.0
申请日：2020-09-01
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司 , 上海复洁环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种压滤机用的滤板拉板机械手，包括沿滤板厚度方向前后延伸的固定滑轨、与固定滑轨滑动配合的滑轨座、固定在滑轨座上的固定座、以及两个前后相对设置的拔爪，固定座具有两个前后相对设置的支臂部，两个拔爪分别可转动地安装于两个支臂部，每个拔爪的内上端为用于和滤板中手柄抵接配合的触板端，每个拔爪的外下端为用于和固定座抵接配合的限位端，拔爪中触板端的配重小于限位端的配重；当拔爪处于自由状态时，拔爪的限位端与固定座抵接配合。本申请中拔爪的重心偏向拔爪的限位端，使得拔爪处于自由状态时能够自然下垂、与固定座抵接配合，实现拔爪依靠自重复位，由此免去在拔爪上设置复位用的弹簧，保证拉板动作的稳定可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111905417A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010902995.6
申请日：2020-09-01
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司 , 上海复洁环保科技股份有限公司
IPC: B01D25/12
Abstract: 本发明提供一种低压过滤滤板及压滤机，低压过滤滤板包括衬板、滤布和隔膜，衬板在其厚度方向的两侧分别为过滤侧和压榨侧；衬板在过滤侧设有内凹的过滤腔、设置在过滤腔腔底的多个凸台、以及形成在凸台间的滤液通道，滤布固定在衬板的过滤侧、并覆盖过滤腔，衬板上开设有都与过滤腔连通的进料孔和出液孔；衬板在压榨侧开设有内凹的压榨腔，隔膜固定在衬板的压榨侧、并覆盖压榨腔，衬板上固定连接有与压榨腔连通的压榨接头。本申请在压滤机中配置多块同向排布的低压过滤滤板，即可实现压榨过滤，而不需要配置其他功能滤板；特别地，本申请通过压榨接头向压榨腔中通入低压压榨介质后，隔膜会鼓起，由此通过低压压榨进一步降低滤渣内的滤液含量。
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公开(公告)号：CN119896889A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202411939149.6
申请日：2024-12-26
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
IPC: B01D25/12 , B01D25/00 , B01D25/30 , B01D37/04 , C02F11/122
Abstract: 本发明提供工艺压力和压紧压力分段阶梯式联动控制方法及系统，包括：将工艺压力和压紧压力都预先划分为N个阶段，每个阶段的工艺压力与该阶段的压紧压力相对应；PLC控制器按照工艺压力的划分控制工艺处理系统的动力源变频运转、并联动控制压紧油缸的压紧压力；PLC控制器实时检测当前工艺压力和压紧压力，当压紧压力超出当前阶段压力值时，PLC控制器联动控制液压比例阀动作，使压紧油缸卸压至压紧压力当前阶段范围内，避免因压紧压力过大而造成功能滤板破坏，最大限度保证设备的使用率和过滤效率；当压紧压力小于当前阶段压力值时，PLC控制器联动控制液压站和液压比例阀，使压紧压力保持在当前阶段范围内，避免因压紧压力不足而喷料。
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公开(公告)号：CN111905417B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202010902995.6
申请日：2020-09-01
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司 , 上海复洁环保科技股份有限公司
IPC: B01D25/12
Abstract: 本发明提供一种低压过滤滤板及压滤机，低压过滤滤板包括衬板、滤布和隔膜，衬板在其厚度方向的两侧分别为过滤侧和压榨侧；衬板在过滤侧设有内凹的过滤腔、设置在过滤腔腔底的多个凸台、以及形成在凸台间的滤液通道，滤布固定在衬板的过滤侧、并覆盖过滤腔，衬板上开设有都与过滤腔连通的进料孔和出液孔；衬板在压榨侧开设有内凹的压榨腔，隔膜固定在衬板的压榨侧、并覆盖压榨腔，衬板上固定连接有与压榨腔连通的压榨接头。本申请在压滤机中配置多块同向排布的低压过滤滤板，即可实现压榨过滤，而不需要配置其他功能滤板；特别地，本申请通过压榨接头向压榨腔中通入低压压榨介质后，隔膜会鼓起，由此通过低压压榨进一步降低滤渣内的滤液含量。
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公开(公告)号：CN108525360B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201810576179.3
申请日：2018-06-06
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
IPC: B01D25/12
Abstract: 本发明涉及一种耐高温高压全嵌组合式隔膜滤板，包括芯板、固定在芯板两侧的隔膜片、夹具，芯板包括芯板密封面、芯板主体、芯板进料口、出液通道、压榨通道，芯板主体上设有表面引流槽，表面引流槽和凹槽相连，芯板上还设有一个以上的凸台，隔膜片与凸台对应的位置设有隔膜片凸台口，隔膜片凸台口密封的嵌套在凸台上，芯板主体和隔膜片之间形成压榨介质腔，压榨介质腔和压榨通道相通，本发明隔膜片还设有隔膜片进料口波浪环、增强芯布。本发明在隔膜滤板压紧的时候隔膜片和配套的其他滤板不接触，又设置了隔膜片进料口波浪环、增强芯布，使得隔膜滤板在高压高温环境下使用寿命更长。
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公开(公告)号：CN109745746B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201910194449.9
申请日：2019-03-14
Applicant: 浙江复洁环保设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种新型加热滤板，包括芯板、固设在芯板前后两侧的滤框和导热板、由滤框和导热板形成的滤室、贯穿芯板和导热板的进料孔、以及贯穿芯板和滤框滤液通孔，导热板和芯板之间形成有导热腔，导热板上具有数道向靠近芯板方向内凹的凹入部、以及连接在相邻两道凹入部之间的导热主体部，导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，导热板在凹入部朝向滤室的一侧形成有与滤室相通的滤液流槽、在导热主体部背向滤室的一侧形成有构成部分导热腔的导热介质流槽。本申请中，导热板整体为折弯结构，再结合导热主体部的宽度大于凹入部的宽度，其能够有效增加导热板和滤饼之间的有效接触面积，提高导热效率，进一步缩短干化周期、降低干化运行能耗。
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