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公开(公告)号：CN118085148B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202410189414.7
申请日：2024-02-20
Applicant: 浙江大学
IPC: C08F210/02 , B01J19/24 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01J4/00 , C08F218/08 , C08F2/01
Abstract: 本发明公开了一种用于制备乙烯‑极性单体共聚物的方法，包括提供至少1个釜式反应器和包含至少1个管式反应器的管式反应系统，在釜式反应器和管式反应器中，在压力为100‑400MPa，温度为120‑350℃条件下，乙烯、极性单体和有机过氧化物接触发生聚合反应制备乙烯‑极性单体共聚物。本发明还公开了一种用于乙烯‑极性单体共聚的装置。本发明所提出的共聚方法和装置能够显著提升乙烯‑极性单体聚合过程中乙烯的转化率，提高装置利用率和适用性。
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公开(公告)号：CN119779386A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411861075.9
申请日：2024-12-17
Applicant: 浙江大学
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种测试高压乙烯均聚反应或共聚反应动力学的方法，包括测量空白实验、待测乙烯均聚反应或共聚反应时反应釜内部的温度和压力；基于空白实验数据，得到压缩做功压力变化对体系温度变化关联式；利用关联式对待测均聚反应或共聚反应的数据进行处理，消除压力对反应温度的影响；基于处理后的数据拟合乙烯均聚反应或共聚反应的动力学参数。本发明提通过精确的温度和压力监测，以及对热力学状态方程的应用，能够有效消除压力对反应温度的影响，在操作条件压力波动较大的工况下仍能准确拟合反应动力学参数。该方法操作简便，测量准确，为高压聚合工艺的优化和控制提供了重要的技术支持。
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公开(公告)号：CN118063651A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410057068.7
申请日：2024-01-15
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用于高压釜式聚合工艺。乙烯或乙烯及其共聚单体在压力范围100MPa‑280MPa和温度范围130‑300℃的条件下，在引发剂存在的反应体系下，在连续操作的釜式反应器内进行自由基聚合反应。控制反应釜内分区顶部的循环流量比在0.45‑0.5之间，分区内的特征混合时间不大于0.03s，以确保引发剂在反应釜内充分的分散，避免局部热点的产生，同时提高引发剂的使用效率。
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公开(公告)号：CN115073634A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110282660.3
申请日：2021-03-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 浙江大学
Inventor： 孙婧元 , 王晓飞 , 阳永荣 , 吴文清 , 王靖岱 , 徐柳青 , 范小强 , 张洪磊 , 黄正梁 , 李会强 , 杨遥 , 宗晓宇 , 蒋斌波 , 田欣露 , 高瞩 , 任聪静 , 李鑫 , 廖祖维 , 郭振 , 张吉平 , 乔栋 , 段欣瑞
IPC: C08F110/08 , C08F2/34
Abstract: 本发明涉及烯烃聚合技术领域，公开了一种聚1‑丁烯的制备方法以及聚1‑丁烯。所述的制备方法包括：在聚合反应条件下，气相物料和液相物料在流化床反应器内循环流动使得所述流化床反应器内形成多个温度不同的烯烃聚合反应区；所述气相物料和所述液相物料与催化剂在所述多个温度不同的烯烃聚合反应区内接触进行聚合反应，得到聚1‑丁烯；所述气相物料和所述液相物料包含1‑丁烯、可选的α‑烯烃和惰性组分中的一种或多种。采用该方法制备的聚1‑丁烯的等规度高，且具有较宽的分子量分布，且能够实现聚1‑丁烯的稳定、高效生产。
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公开(公告)号：CN113214417A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110257895.7
申请日：2021-03-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 浙江大学 , 中国石化工程建设有限公司
Inventor： 范小强 , 王靖岱 , 黄正梁 , 胡晓石 , 阳永荣 , 韩国栋 , 任聪静 , 孙婧元 , 苏洪 , 冷家厂 , 吴文清 , 历伟 , 杨遥 , 曹德成 , 梁秀文 , 陈毓明 , 王琳琳 , 王程 , 周亮 , 丁强 , 尹建
IPC: C08F10/06 , C08F110/06 , C08F2/00 , C08F2/01
Abstract: 本发明公开了一种使用茂金属催化剂制备聚丙烯的方法，其包括以下步骤：(1)将茂金属催化剂与惰性溶剂A混合得到浆液物料；(2)将步骤(1)中所得浆液物料与惰性溶剂B混合，输送至预聚合反应器中与丙烯单体预聚合反应得到预聚物；(3)将步骤(2)所得预聚物在聚合反应器中与丙烯单体和任选的氢气进行聚合反应，得到包含聚丙烯的聚合物物料，分离得到聚丙烯；其中，所述惰性溶剂A选自C10‑C32的烷烃中的至少一种；所述惰性溶剂B选自C3‑C7的烷烃中的至少一种。本发明的方法实现了催化剂的高效安全输送和预聚合活性可控，从而减小了催化剂颗粒的破碎，提高了烯烃聚合工艺的操作性和可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113145017A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110357488.3
申请日：2021-04-01
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用于乙烯聚合的管式反应器。本发明通过选择性地改变管式反应器的管径，提高乙烯‑聚乙烯溶液的流速，有效避免高分子量聚乙烯在反应器壁面的沉积结垢，提高管式反应器的移热能力，从而提高乙烯的单程转化率。本发明可有效缓解管式反应器中聚合物易粘壁结垢的问题，提高管式反应器的生产能力，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN113000498A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110226915.4
申请日：2021-03-01
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用于高压管式聚乙烯反应系统的清洗方法。高压管式聚乙烯生产工艺体系是超临界流体状态，这种状态容易出现相分离行为，聚乙烯会在一定条件下析出，形成粘壁，并且没有固定的位置。本发明选择从高压管式聚乙烯反应器入口处导入溶度参数在7‑11cal1/2·cm‑3/2范围内的溶剂组分，溶解体系中堆积下来的粘壁物质，清洗后出口处倒出清洗后的混合溶剂组分，这个过程需要离线进行或者结合压力波动，形成震荡波在线清洗，这样可以加强溶解性，进行震荡流清洗。本发明对粘壁物质深层次清洗的同时避免了传统消除粘壁时改动操作参数造成的对产品最终性质的影响，以及粘壁造成的产量下降等问题。
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公开(公告)号：CN112321759A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011299477.6
申请日：2020-11-18
Applicant: 浙江大学
IPC: C08F110/02 , C08F2/00 , C08L23/06 , C08K5/098
Abstract: 本发明公开了一种低剪切模量的聚烯烃及其应用。所述低剪切模量的聚烯烃包括一种α‑烯烃的均聚物或多种α‑烯烃的共聚物和添加剂，重均分子量为100‑10000kg/mol，分子量分布指数为2‑12，160℃的初始剪切模量为0.05‑1.2MPa。本发悬臂梁冲击强度为50‑150kJ/m2，可应用于耐冲击磨损零件、大型包装容器、聚烯烃管材、高分子纤维纺丝等领域。
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公开(公告)号：CN112250781A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011109285.4
申请日：2020-10-16
Applicant: 浙江大学
IPC: C08F210/16 , C08F210/14 , C08F2/38 , C08F2/00
Abstract: 本发明公开了一种聚烯烃生产过程牌号切换方法。聚合反应器中反应物料中含有至少一种惰性冷凝介质和或非惰性冷凝介质；正常生产两种牌号的烯烃聚合物A和B时，牌号A和/或B的生产过程中操作参数随时间周期性改变；计算牌号A和B的聚烯烃在一段时间τ内的瞬时熔融指数和瞬时密度，以牌号切换时间最短为目标函数，计算牌号A和B的熔融指数和密度完成切换所需要的时间，选取所需切换时间较长的质量指标，然后选择该指标瞬时值最接近的操作点进行牌号切换，从而减少牌号切换过程产生的过渡料，提高牌号切换过程的经济性。
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公开(公告)号：CN111848841A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910356724.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 浙江大学
IPC: C08F10/06 , C08F110/06 , C08F210/06 , C08F2/00
Abstract: 本发明涉及一种丙烯聚合方法，包括：在聚合反应器中进行丙烯聚合反应，对聚合反应器输出的循环气进行冷凝和气液分离，将得到的不同种类的液体物料单独在在反应器侧壁同一轴向、不同高度处同时喷射或不喷射或每间隔一段时间单独喷射不同种液体物料，使得在所述流化床反应器中实现丙烯的共聚和均聚、共聚和共聚的切换；当液体物料经反应器侧壁喷入反应器时，在所述流化床反应器内部的径向上形成多个氢气浓度和共聚单体浓度不同的反应区域。本发明中径向浓度和温度差异化更显著、稳定；反应器撤热能力提高；可以生产具有高性能附加值的丙烯聚合物产品。制备的丙烯聚合物产品具有较宽的分子量分布、密度范围和熔融指数范围等。
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