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公开(公告)号：CN108693090A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810555424.2
申请日：2018-06-01
Applicant: 浙江大学 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
Inventor： 陈泉霖 , 方梦祥 , 张建国 , 吕有厂 , 李广民 , 周文生 , 张登跃 , 王勤辉 , 姚仁亭 , 周云辉 , 齐化多 , 李志越 , 杨旭 , 岑建孟 , 刘国锴 , 澹台姝娴 , 谷小虎 , 李飞
IPC: G01N15/06
CPC classification number: G01N15/06
Abstract: 本发明涉及一种用于高温含油含尘气体的颗粒浓度测量装置，包括通过管路依序连通的粉尘颗粒采样单元、分级冷凝单元、低温急冷单元以及抽气泵；所述低温急冷单元与抽气泵之间的管路上设有流量计；所述粉尘颗粒采样单元包括采样头、采样管以及采样管外侧的第一加热保温单元；所述采样管内设有石英滤筒以及安装石英滤筒的容纳腔。该装置能够对高温含油含尘气体中的粉尘颗粒进行采样和准确测量粉尘浓度，此外能够避免焦油在流量计及抽气泵上凝结。
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公开(公告)号：CN109486534B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201811564025.9
申请日：2018-12-20
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 中国平煤神马集团开封东大化工有限公司
Inventor： 张建国 , 李广民 , 吕有厂 , 李俊飞 , 王伯珍 , 周文生 , 张登跃 , 齐化多 , 姚仁亭 , 李志越 , 刘国锴 , 澹台姝娴 , 杨旭 , 李飞 , 谷小虎 , 武德清 , 王旭峰 , 赵志刚 , 靳鹏 , 王育红 , 李龙 , 刘广山 , 张瑞 , 马守君 , 白璐 , 王菊花 , 李秀燕
Abstract: 本明提供了一种煤气除尘脱硫方法，涉及煤热解多联产技术领域。煤气除尘脱硫方法包括以下步骤：1）使高压气体携带粉状脱硫剂高速喷向旋风除尘器的内壁，将内壁上的焦油垢冲离并驱使粉状脱硫剂和焦油垢的混合物流向旋风除尘器的固相出口；2）将混合物输送至燃烧锅炉中，焦油进行燃烧，粉状脱硫剂吸收燃烧锅炉尾气中的二氧化硫。高速粉状脱硫剂与内壁上的焦油垢混合粘结形成大颗粒，在气流的冲击作用下，大颗粒从内壁吹落流向固相出口，避免焦油垢继续吸附粘结灰尘，解决了灰尘排出不畅，除尘效果差的问题；而且，大颗粒输送至燃烧锅炉中，粉状脱硫剂及时吸收了因煤炭燃烧而产生的二氧化硫气体，减小了燃烧后脱硫的压力，保证了脱硫效果。
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公开(公告)号：CN111996028A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010808142.6
申请日：2020-08-12
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 圣德光科技发展(北京)有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种汽提塔出气口返液装置，包括汽提塔主体，所述汽提塔主体上部开设有出气口，还包括返液管；所述返液管位于汽提塔主体上部，且竖直的连通出气口；所述返液管包括管体和芯杆，所述管体由多个返液筒经连接管由上至下依次连接而成上下连通的中空结构所述返液筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体均为上下两端开口的中空圆台，第一筒体倒置的连接于第二筒体下端，所述第一筒体下端连接有连接管，所述芯杆位于管体内部，每个所述返液筒内的芯杆上均设置有导风板，所述导风板下部靠近芯杆处设置有多个通孔。本发明解决了小颗粒小分子醇在冷凝后由于自重过轻仍会被气流带出汽提塔的问题。
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公开(公告)号：CN111334324A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010223495.X
申请日：2020-03-26
Applicant: 河南开炭新材料有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于煤焦油的加工领域，具体涉及一种高品质洗油的生产方法及煤焦油加工方法。该高品质洗油的生产方法包括以下步骤：将洗油在第一蒸馏温度下进行一次蒸馏，分离出富萘馏分和脱萘混合油；将脱萘混合油在第二蒸馏温度下进行二次蒸馏，分离出高品质洗油和重油，所述高品质洗油的规格为：230℃前馏出量：无，270℃前馏出量≥90％，300℃前馏出量≥96％；萘含量≤5％。本发明提供的高品质洗油的生产方法，通过对洗油的二次蒸馏，分离出萘等轻组分和蒽等重组分，使生产出的洗油达到设定的技术指标要求，优化洗油在洗苯应用时的应用效果，提高洗油品质。
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公开(公告)号：CN110585900A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910743413.1
申请日：2019-08-13
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司
Abstract: 本申请公开了一种焦炉烟气脱硝及余热利用联合装置及利用其进行脱硝的方法，属于焦炉烟气脱硝技术领域，包括入口烟道、脱硝反应器和汽包，所述入口烟道设有烟气进口、氨气进口管道和三条烟气出口管道，每条烟气出口管道和脱硝反应器顶部对应的进口相连，脱硝反应器的下部壳体上设有净烟气出口，净烟气出口上方的脱硝反应器腔体内从上至下依次设有烟气均流构件、脱硝催化剂、蒸发换热器和预热换热器，蒸发换热器的进口和出口分别通过管线和汽包相连，预热蒸发器的进口连有软水管线，预热蒸发器的出口通过热水管线和汽包相连。利用本发明的装置，每年减排NOx2500吨，回收蒸汽每年10万吨，脱硝效率大于96%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105331374A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410401653.0
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司技术中心
Abstract: 本发明公开了一种大型炼焦煤饼捣固方法，以焦煤、1/3焦煤、肥煤、贫煤、气煤作为原料煤种，按照预先设定的配煤方案与粒度要求进行备煤后，根据本发明设定的捣固条件进行捣固，最终可使捣固煤饼高度达到7.1米，并成功推入焦炉，且坍塌率低于0.3％。利用本发明可大幅降低优质焦煤的用量，掺入弱粘结性煤种和非黏结性煤种，可保护优质炼焦煤资源，降低成本；还可减少污染，提高单炭化室生产能力。
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公开(公告)号：CN105316012A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410260211.9
申请日：2014-06-12
Applicant: 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司技术中心
IPC: C10B41/00
Abstract: 本发明涉及一种大型焦炉结焦过程炭化室压力调节控制装置及方法。该装置包括上升管盖控制装置、氨水注入装置、炭化室压力检测装置、调压装置、数学建模装置和控制装置。数学建模装置依据焦炉结焦时间和炭化室压力的特性，运用机理分析并采用近视处理建立炭化室压力控制的动态数学模型，将结焦全过程分为若干阶段，并得到各个阶段的压力的目标设定值；炭化室压力检测装置检测和采集焦炉炭化室的压力数据，控制装置比较实际结焦时间和目标结焦时间，将各阶段对应的压力设定值作为单个炭化室的压力调节目标值输出给调压设备，实现对炭化室压力的调节控制。本发明生产自动化程度高，能够大大提高生产效率，同时大幅降低人工成本。
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公开(公告)号：CN105331381B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201410401830.5
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明公开一种炼焦配煤方法，所用单种配煤及配煤比为：焦煤30‑40％，1/3焦煤30‑45％，肥煤10‑15％，贫煤5％，气煤10％。所述配煤质量指标为：灰分≤9.5％，水分≤12％，硫分≤0.75，粘结指数≥78，胶质层最大厚度12.8‑13.5mm。利用本发明，在捣固炼焦工艺条件下，不仅可以保证焦炭质量，还可降低配煤成本，煤炭资源得到合理利用。
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公开(公告)号：CN107446635A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610374577.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于煤化工技术领域，具体为一种焦炉煤气利用新方法。将焦炉产生的荒煤气与甲烷按一定的比例混合，所产生的混合气体通入等离子体热裂解反应器产生含有乙炔、氢气与一氧化碳的混合气体，该混合气通过净化进入分离提浓装置提取得到乙炔产品和尾气。尾气经过压缩和预热进入甲烷化反应装置，反应后的气体经过变压吸附分离装置得到产品氢气和合成甲烷，所得到合成甲烷一部分与荒焦炉煤气混合送入等离子体裂解反应器，另一部分作为产品输出。本发明充分利用焦炉煤气中的碳和氢资源，所得到的产品为高附加值的氢气、合成天然气与乙炔，与常规的焦炉煤气部分氧化制乙炔过程和焦炉煤气制合成天然气过程相比，具有显著的节能和资源利用率高的效果。
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公开(公告)号：CN105331381A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410401830.5
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司技术中心
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明公开一种炼焦配煤方法，所用单种配煤及配煤比为：焦煤30-40％，1/3焦煤30-45％，肥煤10-15％，贫煤5％，气煤10％。所述配煤质量指标为：灰分≤9.5％，水分≤12％，硫分≤0.75，粘结指数≥78，胶质层最大厚度12.8-13.5mm。利用本发明，在捣固炼焦工艺条件下，不仅可以保证焦炭质量，还可降低配煤成本，煤炭资源得到合理利用。
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