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公开(公告)号：CN101721906A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010039533.2
申请日：2010-01-06
申请人： 浙江大学 , 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种增强湿法烟气脱硝工艺中亚硫酸钙浆液活性的方法，利用亚硫酸钙浆液吸收氮氧化物；在亚硫酸钙浆液中加入添加剂，所述的添加剂为可溶性硫酸盐或可溶性镁盐。添加剂的加入，使亚硫酸钙的溶解度得到了显著提高，增强了浆液的活性，不仅大幅提高了脱硝效率，而且有利于亚硫酸钙的氧化。该方法增强了利用亚硫酸钙脱硝的可行性，节约了脱硫过程中强制氧化的成本，实现了湿法脱硫与湿法脱硝的有机结合。
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公开(公告)号：CN101816891A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910155742.0
申请日：2009-12-25
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种电石渣预处理的臭氧法湿法烟气脱硫工艺，以电石渣作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫，在电石渣化渣过程中通入臭氧和氧气的混合气，进行氧化反应，氧化电石渣中的还原性物质，再将氧化反应后的电石渣作为脱硫剂，用于烟气湿法脱硫。经处理后的电石渣用于湿法烟气脱硫，可以减小吸收塔(塔内氧化)或者氧化塔(塔外氧化)的体积和氧化风机的风量，从而减少投资成本和运行成本。并且，只需在现有脱硫工艺上增加一简单的工序，即可达到有效的脱硫效果。
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公开(公告)号：CN101816890A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910155741.6
申请日：2009-12-25
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种用于湿法脱硫中的电石渣预处理工艺，将电石渣浆液球磨、调制浓度后作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫处理，在电石渣浆液球磨和/或调制浓度过程中添加氧化剂，所述的氧化剂为次氯酸盐、氯酸盐、高氯酸盐中的一种或多种。本发明工艺对电石渣浆液进行氧化预处理，节省了因亚硫酸钙的氧化时间过长产生的吸收塔(塔内氧化)或者氧化塔(塔外氧化)体积过大而产生的投资成本。随电石渣浆液进入吸收塔的催化剂能同时催化氧化塔内亚硫酸钙和亚硫酸氢钙的氧化速率，缩短氧化时间，降低浆液中的亚硫酸钙的含量，提高石膏品质。
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公开(公告)号：CN101816889A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910155739.9
申请日：2009-12-25
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
IPC分类号： B01D53/80 , B01D53/50 , C02F1/00 , C02F103/30
摘要： 本发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺，利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫，利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水；脱硫浆液中固体的质量含量为8～15％，脱硫系统的pH值为5.2～6.0，液气比为8～12L/m3。本发明脱硫工艺，以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理，大量减少印染废水的排放量，对COD在10000mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80％以上，色度去除率在90％以上，废水水量排放减少30％以上。
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公开(公告)号：CN101642668A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910101848.2
申请日：2009-09-03
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种电石渣-石膏法脱硫液中还原性物质分离和去除的方法，包括：将脱硫塔内脱硫液输送至旋流器，旋流器将脱硫液进行离心分离后，旋流器底流浆液回流到脱硫塔，旋流器溢流浆液流至强制氧化罐进行氧化处理；氧化处理完毕后输送回脱硫塔。本发明方法利用旋流器对于还原性物质良好的分离效果将吸收塔塔釜内的脱硫液进行分离，将含有绝大多数还原性物质的浆液进行单独的强制氧化，并且提高了产出石膏的品质。
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公开(公告)号：CN101642667A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910101847.8
申请日：2009-09-03
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种利用冷却塔循环水作为烟气脱硫系统用水的方法，利用冷却塔循环水作为脱硫系统启动时的塔内基础用水，初次启动脱硫系统时利用冷却塔循环水制备脱硫剂，脱硫系统运行过程中利用冷却塔循环水冲洗除雾器和向脱硫系统的脱硫塔内补充工艺水。将电厂系统内用水进行重复利用，以废治废，减少了系统内的资源消耗和经济投入。
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公开(公告)号：CN101642664A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910101850.X
申请日：2009-09-03
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种氧化-吸收烟气脱硝同时回收多种盐的工艺，采用“氢氧化钙-醇”浆液吸收烟气中氮氧化物，反应产物为“亚硝酸钙-硝酸钙-醇”浆液，“亚硝酸钙-硝酸钙-醇”浆液在吸收设备中循环，亚硝酸钙和硝酸钙浓度不断累积提高，离心分离得亚硝酸钙沉淀物和“硝酸钙-醇”溶液，亚硝酸钙沉淀物真空干燥得亚硝酸钙晶体，“硝酸钙-醇”溶液中加入氯化铋进行复合反应，得到“硝酸铋-氯化钙-醇”浆液，离心分离得硝酸铋沉淀物和“氯化钙-醇”溶液，硝酸铋沉淀物真空干燥得硝酸铋晶体，“氯化钙-醇”溶液再经加工处理得到氯化钙晶体。本发明工艺可提高吸收剂的利用率，同时获得高经济价值的亚硝酸钙、硝酸铋以及氯化钙。
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公开(公告)号：CN101642665A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910101851.4
申请日：2009-09-03
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
摘要： 本发明公开了一种“氧化-吸收”脱硝副产物回收硝酸盐的工艺，其特征在于：采用空气或双氧水为氧化剂将烟气脱硝反应后的浆液废水进行氧化处理；氧化后的浆液循环利用；浓缩循环若干次后的浆液，冷却结晶，离心分离得硝酸盐晶体。本发明工艺系统结构简单，投资及运行费用低，不仅能提高吸收剂的利用率，而且吸收产物成分单一，几乎全部为高经济价值的硝酸盐，实现了脱硝副产物的资源化。
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公开(公告)号：CN101905919A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910155737.X
申请日：2009-12-25
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
IPC分类号： C02F1/52 , C02F1/02 , C02F1/66 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一种脱硫系统中利用电镀含锌废水处理电石渣含硫清液的方法，将电石渣加水球磨后固液分离，得到电石渣清液和作为脱硫剂的电石渣固体，将电石渣清液与电镀含锌废水混合，调节电石渣清液与电镀含锌废水的加入量，使混合液pH值为7.0～10.0，加热混合液，进行沉淀反应；混合液沉淀反应后固液分离，固体排出，上清液回用为脱硫系统用水。本发明将电镀含锌废水与电石渣含硫清液相结合处理，即处理了电镀废水中的锌也处理了电石渣清液中的硫和其他还原性物质，大大降低了对脱硫系统的影响，以废治废。
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公开(公告)号：CN101822983A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910155735.0
申请日：2009-12-25
申请人： 浙江天蓝环保技术有限公司 , 吴忠标
IPC分类号： B01J23/58 , B01J23/652 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 本发明公开了一种催化氧化烟气中氮氧化物的催化剂，以介孔二氧化硅为载体，钾、钼的一种或两种混合物为掺杂组分，铂为活性组分，采用等体积分步浸渍法制备的催化剂。本发明还公开了该催化剂的制备工艺，同时公开了该催化剂在烟气脱硝工艺中的应用。在此催化剂作用下，利用烟气中本身含有的氧气，将一氧化氮氧化成易于溶于水的二氧化氮，提高烟气中氮氧化物的氧化度，再利用碱液吸收脱硝。本发明工艺所得经钾、钼掺杂的铂基催化剂的催化氧化性能显著优于未掺杂铂基催化剂，脱硝效率高；在钾、钼掺杂的铂基催化剂的催化氧化作用下，氧化后烟气中NOx氧化度恰在45％-65％之间，可回收脱硝副产亚硝酸盐，实现脱硝产物的资源化。
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