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公开(公告)号:CN112500084A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011534698.7
申请日:2020-12-22
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种基于粉煤灰轻质骨料的生态混凝土透水砖及制备方法。本发明制备包括以下步骤:(1)向粉煤灰和高炉矿渣中加入碱性激发剂和水获得浆液,将浆液干燥养护后,破碎得到粉煤灰轻质骨料;(2)将粉煤灰轻质骨料、碎石、水泥、钙剂增强剂加水混合均匀后得到混合料;(3)将混合料振压成型得到砖坯;(4)将砖坯蒸压养护,即可制备得到混凝土透水砖。本发明基于粉煤灰轻质骨料,可大量消纳工业固体废物粉煤灰和高炉矿渣,制备的透水砖与传统混凝土透水砖相比,不仅具有良好的透水性能外,而且还具有蓄水能力,更加生态环保。
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公开(公告)号:CN113416025B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202110474327.2
申请日:2021-04-29
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种快速硬化的高强度粉煤灰地聚物材料及其制备方法,所述方法包括:将粉煤灰与高炉矿渣混合均匀,得到混合粉料;向所述混合粉料中加入碱激发剂、纳米增强剂和水混合并搅拌均匀,搅拌完成后得到地聚物浆料;将地聚物浆料倒入模具后依次进行振荡、静置,然后将静置完成的地聚物浆料进行加热干燥,脱模得到粉煤灰地聚物材料。本发明中粉煤灰地聚物原料来源广泛、成本低、工艺简单、通过短时间烘箱干燥可以达到抗压强度70MPa以上,高于粉煤灰地聚物常规恒温恒湿养护28d后的强度60MPa。因此可作为一种良好的建筑材料使用,既可以作为建筑材料的墙体砖、板材以及市政工程的地砖和植草砖;也可以破碎后作为混凝土轻质骨料。
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公开(公告)号:CN113416025A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110474327.2
申请日:2021-04-29
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种快速硬化的高强度粉煤灰地聚物材料及其制备方法,所述方法包括:将粉煤灰与高炉矿渣混合均匀,得到混合粉料;向所述混合粉料中加入碱激发剂、纳米增强剂和水混合并搅拌均匀,搅拌完成后得到地聚物浆料;将地聚物浆料倒入模具后依次进行振荡、静置,然后将静置完成的地聚物浆料进行加热干燥,脱模得到粉煤灰地聚物材料。本发明中粉煤灰地聚物原料来源广泛、成本低、工艺简单、通过短时间烘箱干燥可以达到抗压强度70MPa以上,高于粉煤灰地聚物常规恒温恒湿养护28d后的强度60MPa。因此可作为一种良好的建筑材料使用,既可以作为建筑材料的墙体砖、板材以及市政工程的地砖和植草砖;也可以破碎后作为混凝土轻质骨料。
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公开(公告)号:CN113680186A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110907477.8
申请日:2021-08-09
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及氨法烟气脱硫的曝气氧化装置,包括氧化空气母管、氧化空气支管和冲洗水管;氧化空气母管位于氧化槽外并且高位、水平布置;氧化空气支管为氧化空气母管分支,氧化空气支管包括氧化槽外支管和氧化槽内支管,氧化槽外支管位于氧化槽外,由竖直支管和水平支管组成,氧化槽外支管的水平支管连通氧化槽内支管,氧化槽内支管位于氧化槽内底部;氧化槽内支管上开有若干氧化空气喷孔。本发明的有益效果是:本发明通过将曝气氧化装置母管外置于氧化槽外部而内部仅设置支管,布置时更方便,可以使得氧化空气能更均匀地分布在整个氧化槽的截面上,省掉传统技术中的布风板,节省投资,提高氧化空气的利用率和亚硫酸铵的氧化率。
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公开(公告)号:CN111852619A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010689174.9
申请日:2020-07-17
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及船舶尾气颗粒物捕集装置节能再生系统,包括DPF、前后隔离阀、循环系统、再生进气阀、再生出气阀和差压变送器;DPF由若干个DPF单元组成,其上下游分别设置前隔离阀和后隔离阀;前隔离阀与DPF单元之间的管路上设置再生出气阀,后隔离阀与DPF单元之间的管路上设置再生进气阀;再生出气阀与再生进气阀之间设置循环系统,循环系统包括循环风机、电加热器、温度开关和补氧阀。本发明的有益效果是:本发明设置了循环系统,采用高温气体循环的方式,并结合颗粒物燃烧产生热量,因此只需要最初提供加热到500℃-600℃的热量,后续循环过程中基本不需要投入电加热器,可以大大降低电加热器的功率以及再生能耗。
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公开(公告)号:CN111603849A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010519272.8
申请日:2020-06-09
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及新型集液器装置,包括升气帽、集液盘和排液管;集液盘设置为中间高两侧低的双向坡道排液结构;集液盘上的开孔位置焊接升气帽,升气帽包括顶板、导流板、顶板支撑和侧部挡板,侧部挡板围合成气流通道,顶板焊接在侧部挡板顶部,导流板焊接在侧部挡板两侧开孔处,顶板支撑焊接在顶板和侧部挡板之间;集液盘两侧低处布置排液口,排液口连接排液管。本发明的有益效果是:本发明设置了升气帽,充分利用烟气中气、液两相流的特点,选取适合的集液盘开孔率,将升气帽均匀布置在集液盘上,降低了系统的运行阻力,可取得较好的烟气脱除效果。
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公开(公告)号:CN112169546A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011258724.8
申请日:2020-11-12
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氨法烟气脱硫的分级加氨装置,包括:一级吸收循环回路、二级吸收循环回路、管道和阀门;一级吸收循环回路由吸收塔浆池、一级吸收循环泵、一级吸收喷淋层和吸收塔加氨管组成;吸收塔浆池设置于吸收塔底部,吸收塔上设有烟气入口,烟气入口上方设有一级吸收喷淋层,一级吸收循环泵一端连接吸收塔浆池的出口管道,一级吸收循环泵另一端分两路分别连接一级吸收喷淋层和一级吸收至二级吸收连通管一端,一级吸收至二级吸收连通管另一端接入二级吸收循环箱。本发明的有益效果是:本发明选择大容积的吸收塔浆池,保证加入氨的充分溶解和均匀分布;本发明的二级吸收循环箱设有氧化空气管网,减少氨的逃逸,同时降低其腐蚀性。
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公开(公告)号:CN111852619B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202010689174.9
申请日:2020-07-17
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及船舶尾气颗粒物捕集装置节能再生系统,包括DPF、前后隔离阀、循环系统、再生进气阀、再生出气阀和差压变送器;DPF由若干个DPF单元组成,其上下游分别设置前隔离阀和后隔离阀;前隔离阀与DPF单元之间的管路上设置再生出气阀,后隔离阀与DPF单元之间的管路上设置再生进气阀;再生出气阀与再生进气阀之间设置循环系统,循环系统包括循环风机、电加热器、温度开关和补氧阀。本发明的有益效果是:本发明设置了循环系统,采用高温气体循环的方式,并结合颗粒物燃烧产生热量,因此只需要最初提供加热到500℃‑600℃的热量,后续循环过程中基本不需要投入电加热器,可以大大降低电加热器的功率以及再生能耗。
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公开(公告)号:CN112266851A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202011175000.7
申请日:2020-10-28
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
IPC: C12M1/107 , C12M1/02 , C12M1/38 , C12M1/00 , F22B1/18 , C12P5/02 , F02B43/10 , F02B63/04 , F02G5/00 , F02G5/02
Abstract: 本发明涉及沼气工程与沼液热水解工程耦合高效热量循环利用系统,包括缸套水热量循环系统、烟气余热利用系统、热水解热量循环利用系统和沼液余热循环利用系统;缸套水热量循环系统包括内燃发电机组、热水循环箱、厌氧发酵池和厌氧发酵池加热盘管;烟气余热利用系统包括内燃发电机组、烟气余热热水换热器和烟气余热蒸汽锅炉;热水解热量循环利用系统包括进料反应器、闪蒸反应器和闪蒸反应器伴热管;沼液余热循环利用系统包括沼液出料泵、沼液换热器和沼液冷却器。本发明的有益效果是:通过缸套水热量循环系统,充分利用内燃发电机组缸套水的热量,满足厌氧发酵池的供热需求,使厌氧发酵池在极端工况下仍能满足38℃左右的恒温发酵。
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公开(公告)号:CN215822749U
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202121845644.2
申请日:2021-08-09
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及氨法烟气脱硫的曝气氧化装置,包括氧化空气母管、氧化空气支管和冲洗水管;氧化空气母管位于氧化槽外并且高位、水平布置;氧化空气支管为氧化空气母管分支,氧化空气支管包括氧化槽外支管和氧化槽内支管,氧化槽外支管位于氧化槽外,由竖直支管和水平支管组成,氧化槽外支管的水平支管连通氧化槽内支管,氧化槽内支管位于氧化槽内底部;氧化槽内支管上开有若干氧化空气喷孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将曝气氧化装置母管外置于氧化槽外部而内部仅设置支管,布置时更方便,可以使得氧化空气能更均匀地分布在整个氧化槽的截面上,省掉传统技术中的布风板,节省投资,提高氧化空气的利用率和亚硫酸铵的氧化率。
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