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公开(公告)号：CN118344713A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410363647.4
申请日：2024-03-28
申请人： 浙江恒逸石化有限公司 , 浙江恒逸石化研究院有限公司
IPC分类号： C08L67/02 , C08L77/00 , C08L33/02 , C08K9/06 , C08K3/22 , C08K7/24 , C08J3/22 , D01F1/10 , D01F6/92
摘要： 本发明涉及功能聚酯母粒改性领域，为解决现有技术下聚酯纤维亲水性及抑菌性能较差的问题，提供一种无锑抗菌除臭导湿聚酯母粒及其制备方法和纤维的制备方法，包括如下重量份的组分：54~68份改性聚酯以及30~40份的多功能纳米材料；所述改性聚酯为改性聚酯由芳香族二元羧酸、脂肪族二元醇以及高吸湿改性剂的共聚物，高吸湿改性剂为己二酸封端的聚酰胺预聚物与聚丙烯酸钠粒子的混合物；所述多功能改性纳米材料为改性纳米氧化锌抗菌剂与纳米白咖啡炭的混合物，改性纳米氧化锌抗菌剂为偶联剂接枝的纳米氧化锌。该聚酯母粒可提高纤维的抗菌、除臭、导湿性能，在纤维中的分散性好，耐水洗。
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公开(公告)号：CN116479539A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310234043.5
申请日：2023-03-13
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 杭州逸暻化纤有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分散性聚酯纤维用氧化锌抗菌分散液的制备方法，包括如下步骤：将硝酸锌水溶液和金属盐水溶液混合，加入沉淀剂沉淀；将沉淀产物分散在纯水中，加入盐隔离相溶解至溶液饱和；加入一水合柠檬酸，超声至澄清，得到含盐胶体前驱体；加入反溶剂，使隔离相在胶体中重新析出；将所得产物干燥、煅烧后分散于乙二醇中，研磨后、调节pH后加入疏水改性剂，搅拌反应后即得。本发明采用金属盐在隔离法制备纳米氧化锌的过程中原位修饰纳米氧化锌，降低其催化活性；并采用疏水改性剂对纳米氧化锌进行表面改性，并将其分散于聚酯聚合单体乙二醇介质中，得到高分散稳定性的纳米氧化锌分散液，可直接用于纤维级别的聚酯原位聚合与纺丝加工。
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公开(公告)号：CN115806569A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211278489.X
申请日：2022-10-18
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 杭州逸暻化纤有限公司
IPC分类号： C07F9/54 , C07C303/32 , C07C309/57 , C08G63/692 , C08G63/688 , D01F6/84
摘要： 本发明涉及聚酯合成领域，公开了一种可用于聚酯聚合的耐高温磺酸季膦盐有机抗菌阻燃单体及其制备方法、应用。本发明耐高温磺酸季膦盐有机抗菌阻燃单体是由间苯二甲酸‑5‑磺酸钠水溶液和X1P+X2X3X4Y‑合成制得，在该化合物中，季膦根具有抗菌活性和阻燃作用，并且烷基链提高了单体的疏水性，使得化合物在水中的溶解度很小，因此可在水溶剂中通过沉淀直接制备分离得到。季膦根中的烷基链还可降低磺酸盐的极性，有利于制备高磺酸盐含量的阳离子可染聚酯。间苯二甲酸磺酸根赋予了该化合物高耐热性、可聚合性和阳离子可染性。
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公开(公告)号：CN116479539B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202310234043.5
申请日：2023-03-13
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 杭州逸暻化纤有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分散性聚酯纤维用氧化锌抗菌分散液的制备方法，包括如下步骤：将硝酸锌水溶液和金属盐水溶液混合，加入沉淀剂沉淀；将沉淀产物分散在纯水中，加入盐隔离相溶解至溶液饱和；加入一水合柠檬酸，超声至澄清，得到含盐胶体前驱体；加入反溶剂，使隔离相在胶体中重新析出；将所得产物干燥、煅烧后分散于乙二醇中，研磨后、调节pH后加入疏水改性剂，搅拌反应后即得。本发明采用金属盐在隔离法制备纳米氧化锌的过程中原位修饰纳米氧化锌，降低其催化活性；并采用疏水改性剂对纳米氧化锌进行表面改性，并将其分散于聚酯聚合单体乙二醇介质中，得到高分散稳定性的纳米氧化锌分散液，可直接用于纤维级别的聚酯原位聚合与纺丝加工。
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公开(公告)号：CN118406292A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410501036.1
申请日：2024-04-24
申请人： 浙江恒逸石化有限公司 , 浙江恒逸石化研究院有限公司
摘要： 本发明涉及抗菌剂领域，公开了一种硅铝双层包膜纳米氧化锌抗菌剂及其制备方法、应用。该硅铝双层包膜纳米氧化锌抗菌剂包括纳米氧化锌，包覆于所述纳米氧化锌表面的硅包膜，包覆于所述硅包膜表面的铝包膜，以及接枝于所述铝包膜表面的硅烷偶联剂。本发明通过对纳米氧化锌表面进行硅铝包覆和有机接枝改性，抑制了纳米氧化锌对聚酯的热降解活性，减少副反应的发生，从而有效提高制得的抗菌聚酯品质；同时也提高了纳米氧化锌在聚酯基体中的分散性。
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公开(公告)号：CN118027614A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410011351.6
申请日：2024-01-04
申请人： 杭州逸暻化纤有限公司 , 浙江恒逸石化研究院有限公司
IPC分类号： C08L67/00 , C08L23/06 , C08K9/10 , C08K3/28 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08J3/22 , D01F6/92 , D01F1/10
摘要： 本发明涉及纺织纤维技术领域，公开了一种纤维级凉感抗菌母粒及其制备方法，纤维级凉感抗菌母粒中包括凉感抗菌复合材料、分散剂和聚酯基体，凉感抗菌复合材料包括氮化铝核心、包覆在氮化铝核心外的氧化锌以及包覆在氧化锌外侧的硅；该材料制成的聚酯纤维具有快速导热降温散热的效果的同时还能具有高效抗菌性能；此外，凉感抗菌母粒中的凉感抗菌复合材料表面包覆有硅涂层，能够显著降低氧化锌的表面能，显著提高凉感材料的分散性，使凉感抗菌复合材料在有机聚酯中不会出现团聚现象，能够均匀的分散在聚酯纤维中，提升可纺性。
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公开(公告)号：CN118812918A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410772805.1
申请日：2024-06-14
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司
摘要： 本发明涉及聚酰胺领域，公开了一种原位聚合聚酰胺用氧化锌抗菌分散液的制备方法及其应用。该制备方法包括：1）制备氧化锌预分散液；2）将改性剂溶于水中水解，得到改性剂水解液；3）将改性剂水解液滴加至氧化锌预分散液中，升温反应；4）研磨至粒径D99
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公开(公告)号：CN118027624A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410126135.6
申请日：2024-01-30
申请人： 杭州逸暻化纤有限公司 , 浙江恒逸石化研究院有限公司
IPC分类号： C08L67/02 , C08J5/18 , C08L33/26 , C08L71/02 , C08L97/00 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08G63/183
摘要： 本发明涉及聚酯领域，针对聚酯染色性能差、抗菌剂分散性差的问题，提供一种特黑抗菌聚酯切片及其制备方法。聚酯切片的原料包括炭黑色浆和抗菌分散液，所述炭黑色浆由炭黑、乙二醇、分散剂组成；所述抗菌分散液由纳米氧化锌、乙二醇、复合改性剂组成，所述复合改性剂包括研磨助剂、疏水改性剂、电荷改性剂。聚酯切片的制备方法采用原位聚合法。本发明选用无毒锌系抗菌剂，采用原位聚合法制备抗菌黑色聚酯切片，其可直接用于纤维的制备；制备的黑色抗菌聚酯切片具有持久稳定的抗菌性能，色值稳定，原位聚合法相对于母粒法制备方法简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN118580570A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410748802.4
申请日：2024-06-11
申请人： 浙江恒逸石化有限公司 , 浙江恒逸石化研究院有限公司
IPC分类号： C08K9/10 , C08K9/08 , C08K3/22 , C08G63/183
摘要： 本发明涉及聚酯领域，公开了改性纳米氧化锌抗菌剂的制备方法及其在聚酯中的应用。该制备方法包括：1）制备氧化锌预分散液；2）向氧化锌预分散中加入分散助剂，调节pH至9‑10，加热，滴加硅源溶液和酸溶液，并维持原pH，滴完后陈化，分离，得到疏松硅膜包覆氧化锌；3）将疏松硅膜包覆氧化锌配制成水分散液，调节pH至9‑11，加热，滴加含聚醚链段和端羟基的硅烷进行反应，研磨，分离，分散于乙二醇中，加入分散稳定剂并研磨，获得分散液形式的改性纳米氧化锌抗菌剂。本发明通过特殊表面处理可有效降低纳米氧化锌抗菌剂对聚酯的催化降解影响，从而避免聚酯发黄；同时还可减轻对钛系催化剂催化效率的负面影响。
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公开(公告)号：CN115821418B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211276381.7
申请日：2022-10-18
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 杭州逸暻化纤有限公司
IPC分类号： D01F6/84 , C08G63/692 , C08G63/78
摘要： 本发明涉及聚酯合成领域，本发明公开了一种基于自催化制备高磺酸盐含量抗菌阻燃阳离子染料可染聚酯纤维的方法，包括：（1）将二元羧酸、二元醇和四正丁基间苯二甲酸‑5‑磺酸膦混合后进行第一次酯化；（2）加入可成环二元羧酸和羧基活化剂，进行第二次酯化；（3）预缩聚反应；（4）终缩聚反应，进一步得到聚酯切片；（5）熔融纺丝。本发明采用耐高温可聚合的四正丁基间苯二甲酸‑5‑磺酸膦作为阳离子染料可染抗菌阻燃剂，并在常规聚酯单体中添加能够形成五元环或者六元环酸酐的二元羧酸进行无催化剂催化共缩聚得到高分子量共聚酯，从而赋予聚酯纤维优异的抗菌、阻燃和阳离子可染染色性能，且避免了催化剂残留带来的负面效应。
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