一种大直径沉积炉装炉夹具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118220974A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410418771.6

    申请日:2024-04-08

    摘要: 本发明公开了一种大直径沉积炉装炉夹具,涉及沉积炉装炉装置技术领域,包括至少三根吊装杆(4)、安装于所述吊装杆(4)下端的夹脚(5)、与每根所述吊装杆(4)上端转动连接的吊装框架(1)、与所有所述吊装杆(4)上端齿牙啮合连接的一条闭合同步带(2)、与所述同步带(2)啮合的旋转盘(6),至多有两根所述吊装杆(4)在一条直线上,所述旋转盘(6)转动带动所述吊装杆(4)和夹脚(5)同步转动,以使所述夹脚(5)托起吊装盘或者脱离吊装盘。该大直径沉积炉装炉夹具适用于大直径气相沉积炉装出炉,效率和安全性较高。

    一种碳材料粘贴剂和碳材料粘贴工艺

    公开(公告)号:CN118389106B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410845029.3

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明涉及碳材料粘贴领域,具体是一种碳材料粘贴剂和碳材料粘贴工艺。本发明针对碳纤维整体硬毡在流转过程中容易划伤而需要贴碳布或石墨纸,但是重新贴碳布或石墨纸之后又必须经过高温碳化,而高温碳化又会使碳纤维整体硬毡表面产生孔洞从而使碳材料容易脱落的问题,提供了一种碳材料粘贴剂,包括:酚醛树脂和固化温度为80℃以下的复合E51环氧树脂;该碳材料粘贴剂能够稳定地将碳布或石墨纸等碳材料粘贴到碳纤维整体硬毡产品中,基本不会出现分层和脱落现象。实验表明,本发明提供的碳材料粘贴胶的不同喷涂面积的平均碳材料脱落率为10%,远低于常规的碳材料粘贴胶的不同喷涂面积的平均碳材料脱落率73%。

    一种矫形工装及异型件矫形方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118023342A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410323068.7

    申请日:2024-03-20

    IPC分类号: B21D3/16 B21D37/16

    摘要: 本申请公开了一种矫形工装及异型件矫形方法,属于矫形技术领域,该矫形工装包括:伸缩撑杆和伸缩控制装置;伸缩撑杆包括第一撑杆、第二撑杆和伸缩装置;第一撑杆和第二撑杆均采用碳碳复合材料,以当伸缩撑杆置于异型件内部后在真空高温炉中不会发生形变;第二撑杆和伸缩装置位于第一撑杆内部;伸缩装置和第二撑杆连接;伸缩控制装置和伸缩装置活动连接,以带动伸缩装置,使伸缩装置带动第二撑杆背离伸缩装置的一端沿第一撑杆的延伸方向伸缩。本申请采用碳碳复合材料制成的第一撑杆、内部可伸缩第二撑杆和活动连接的伸缩控制装置,解决了高温工序中异型件的形变问题,和矫形流程繁琐,矫形效率低下,矫形碳环种类繁杂且易断裂,矫形成本高的问题。

    一种碳碳复合材料废料的处理方法

    公开(公告)号:CN118184381B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410288739.0

    申请日:2024-03-13

    摘要: 本发明提供了一种碳碳复合材料废料的处理方法,包括以下步骤:a)将碳碳复合材料废料进行研磨,得到碳纤维粉末;b)将步骤a)得到的碳纤维粉末与碳纤维短切丝、酚醛树脂粉末、碳化硅、液体酚醛树脂混合后,置于模具中进行热压成型,再依次经碳化、致密化和纯化,得到碳碳复合材料。与现有技术相比,本发明提供的碳碳复合材料废料的处理方法选用特定原料,配合特定工艺步骤,实现整体较好的相互作用,能够解决碳碳复合材料废料循环利用的问题,有利于提高效率,节约成本;同时解决碳碳复合材料异形件在预制体制作阶段成型难的问题,提高了良率;并且还能够缩短制作周期,提高产能。

    一种碳纤维增强环氧树脂扒钉及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118791835A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410717120.7

    申请日:2024-06-04

    IPC分类号: C08L63/02 F16B15/00 C08K7/06

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维增强环氧树脂扒钉及其制备方法和应用,涉及保温毡筒的连接技术领域。所述碳纤维增强环氧树脂扒钉包括芯体和涂覆层;其中,所述芯体为碳纤维丝,所述涂覆层为环氧树脂层。该碳纤维增强环氧树脂扒钉具有优异的机械性能和耐腐蚀性,将其应用于保温毡筒层间拼接处的连接,能够使保温毡筒层间结合得更为紧密,并显著提高保温毡筒的结合强度。且由于该扒钉的芯体为碳纤维丝耐高温,而环氧树脂在高温后残碳率很低,因此可在使用后制作裹在毡筒内部,而避免取出,从而进一步提高了产品的性能,并增加了制备保温毡筒的工艺效率。

    一种碳材料粘贴剂和碳材料粘贴工艺

    公开(公告)号:CN118389106A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410845029.3

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明涉及碳材料粘贴领域,具体是一种碳材料粘贴剂和碳材料粘贴工艺。本发明针对碳纤维整体硬毡在流转过程中容易划伤而需要贴碳布或石墨纸,但是重新贴碳布或石墨纸之后又必须经过高温碳化,而高温碳化又会使碳纤维整体硬毡表面产生孔洞从而使碳材料容易脱落的问题,提供了一种碳材料粘贴剂,包括:酚醛树脂和固化温度为80℃以下的复合E51环氧树脂;该碳材料粘贴剂能够稳定地将碳布或石墨纸等碳材料粘贴到碳纤维整体硬毡产品中,基本不会出现分层和脱落现象。实验表明,本发明提供的碳材料粘贴胶的不同喷涂面积的平均碳材料脱落率为10%,远低于常规的碳材料粘贴胶的不同喷涂面积的平均碳材料脱落率73%。

    一种碳碳复合材料废料的处理方法

    公开(公告)号:CN118184381A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410288739.0

    申请日:2024-03-13

    摘要: 本发明提供了一种碳碳复合材料废料的处理方法,包括以下步骤:a)将碳碳复合材料废料进行研磨,得到碳纤维粉末;b)将步骤a)得到的碳纤维粉末与碳纤维短切丝、酚醛树脂粉末、碳化硅、液体酚醛树脂混合后,置于模具中进行热压成型,再依次经碳化、致密化和纯化,得到碳碳复合材料。与现有技术相比,本发明提供的碳碳复合材料废料的处理方法选用特定原料,配合特定工艺步骤,实现整体较好的相互作用,能够解决碳碳复合材料废料循环利用的问题,有利于提高效率,节约成本;同时解决碳碳复合材料异形件在预制体制作阶段成型难的问题,提高了良率;并且还能够缩短制作周期,提高产能。

    碳纤维软毡上料机构及热压机装置

    公开(公告)号:CN221644103U

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202420434710.4

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: B65H29/00

    摘要: 本申请涉及一种碳纤维软毡上料机构及热压机装置,其中,碳纤维软毡上料机构,包括:基座组件;机械臂组件,机械臂组件与基座组件可转动地连接;插针组件,插针组件包括插针座结构、第一插针结构和第二插针结构,插针座结构与机械臂组件可转动地连接,第一插针结构和第二插针结构均安装在插针座结构上,第一插针结构与第二插针结构呈角度设置。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的碳纤维软毡加工成硬毡时费时费力,劳动强度较大的问题。