一种抗收缩聚酯纤维的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117488430A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311555140.0

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明涉及纺丝技术领域,公开了一种抗收缩聚酯纤维的制备方法,包括:(1)配制抗收缩功能复合醇溶液;(2)将对苯二甲酸、抗收缩功能复合醇溶液、催化剂混合,酯化、缩聚、出料、切片,制得抗收缩功能共聚酯切片;(3)熔融纺丝、电晕处理、上油、冷却、牵伸、热定型,得到抗收缩聚酯纤维。一方面,本发明在聚酯中引入聚己内酯二醇和戊二醇以改善聚酯的抗收缩性;另一方面,本发明将无机纳米材料添加至油剂中并在上油阶段使其附着于纤维表面。该方法不仅可省去造粒工艺,可实现此纤维连续生产,并且还不影响聚酯纤维的可纺性;该方法使得无机纳米材料主要富集于聚酯纤维表层,具有更好的抗收缩性。

    一种导电聚酯纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102978744A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210491451.0

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: D01F8/14 D01F1/09 D01D5/34

    摘要: 一种导电聚酯纤维的制造方法,该方法是在聚酯中添加包括ATO导电粉,超导电炭黑,氧化锌晶须,钛酸钾晶须等导电材料,制成导电聚酯;将导电聚酯为皮层与其它聚酯经复合纺丝技术制成聚酯导电纤维,使纤维的皮层部分含有导电物质,这样使纤维在具有导电特性的同时,又兼有合成纤维优异物理和加工性能,获得既能大幅度降低聚酯纤维的电阻率;还能提高纤维的断裂强度。

    一种功能性聚酯长丝及制造方法

    公开(公告)号:CN100552104C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200710068107.X

    申请日:2007-04-13

    摘要: 一种功能性聚酯长丝及制造方法,所述复合功能性聚酯长丝的纤维截面为皮芯型复合结构,它由普通聚酯构成的芯层和具有负氧离子、远红外等功能的功能性改性聚酯构成的皮层组成;所述复合聚酯长丝的纤维皮层和芯层的线密度比例为2∶8至4∶6,纤维的皮层为具有恒久释放负氧离子量4000个/cm3以上,同时远红外发射率0.88以上的功能性改性聚酯制成;其制造方法是:采用双螺杆复合纺丝机,并同时采用同板双组分皮芯型复合纺丝组件,皮层和芯层的两组分材料比例是2∶8至4∶6,经熔融纺制成皮层为恒久释放负氧离子远红外功能,芯层为纤维承受强伸度等机械物理性指标的负氧离子远红外功能性皮芯型双组分复合聚酯长丝;它具有纤维产品多功能、高品质,能很好满足后续加工要求,提高最终产品质量,且制造工艺简单,制造成本低,效果好等特点。

    一种保形性纤维和纺织面料及制造方法

    公开(公告)号:CN101423985A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810162927.X

    申请日:2008-12-08

    摘要: 一种保形性纤维和纺织面料及制造方法,该纤维为由熔点相对较低且初始模量相对较高的聚合物构成纤维芯层A和熔点相对较高且初始模量相对较低的聚合物构成纤维皮层B组成的皮芯型复合纤维;所述的皮芯型复合纤维与天然纤维交织成纺织面料;所述的制造方法是采用同板双组分皮芯型复合纺丝组件及纺丝机,将熔点不同、材料质量比例为1.5∶8.5至3∶7的两种组分经过上述同板双组分皮芯型复合纺丝组件及纺丝机,经熔融纺制成熔点温度较芯层A高且较柔软的皮层B,和熔点温度较皮层B低且较刚性的芯层A并构成皮芯型复合纤维;其面料或产品经热定形后,它既具有持久挺括、不起皱、弹性好、保形性好的外观质量,又有舒适、卫生、环保的内在质量,只要以后遇到温度低于其热定形温度,其面料或产品的形状就不会有大的变化。

    一种聚酰胺导电纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN103046159B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210488919.0

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: D01F8/12 D01F1/09 D01D5/34

    摘要: 一种聚酰胺导电纤维的制造方法,它采用如下步骤:A)取四针状氧化锌晶须和导电性钛酸钾晶须病混合均匀后,在真空炉中焙烧;冷却后用六偏磷酸钠在无水乙醇中搅拌分散,然后常压等离子处理;再用含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗,取溶液上层悬浮晶须经150目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作直至滤清;滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须混合物;B)取步骤A)得到的改性晶须混合物,与掺锑氧化锡导电粉、超导超导电炭黑、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、聚乙烯蜡,在混合机搅拌后得到改性晶须导电共混物;C)将步骤B)得到的改性晶须导电共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与聚酰胺粉体、PE-g-MAH相熔剂、1010抗氧剂共混、熔融制成导电聚酰胺切片;D)将步骤C)得到的导电聚酰胺与常规聚酰胺,经复合纺丝技术制成皮芯型聚酰胺导电纤维。

    一种导电聚丙烯纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102978738B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210491379.1

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: D01F8/06 D01F1/09 D01D5/34

    摘要: 一种导电聚丙烯纤维的制造方法,它如下步骤:A)将四针状氧化锌晶须和导电性钛酸钾晶须混合均匀后,在真空炉中焙烧;冷却后用六偏磷酸钠在无水乙醇中搅拌分散,然后常压等离子处理;再用含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗、滤清、烘干,得到改性晶须混合物;B)将改性晶须混合物、掺锑氧化锡导电粉、超导电炭黑、铝酸酯偶联剂、聚乙烯蜡、PP-g-MAH增容剂混合搅拌;再加入等规聚丙烯粉后搅拌,得到导电等规聚丙烯共混物;C)将导电等规聚丙烯共混物与其它有相容性的PP或PE经复合纺丝制成导电聚丙烯为皮层的聚丙烯导电纤维。

    一种阻燃黏胶纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102965750B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210488877.0

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: D01F2/08

    摘要: 一种阻燃黏胶纤维的制造方法,该方法是:A)将具有阻燃功效的纳米纤维-碱式硫酸镁晶须、碱式氯化镁晶须、镁盐晶须混合后在400℃炉中焙烧,再在含六偏磷酸钠的无水乙醇中分散,常压等离子处理,然后经超声波分散、清洗,400目筛过滤,烘干;B)将上述晶须与钛酸酯偶联剂混匀、烘干,然后加入三氧化二锑、六溴环十二烷、(HDPE+SEBS)-g-MAH、硬脂酸钙混合后;再加入纤维素纺丝黏胶制成阻燃纤维素纺丝黏胶;C)采用湿法或干法纺丝技术制成阻燃黏胶纤维;这种阻燃黏胶纤维,具有较好的强度、挺括度、耐磨性和阻燃性。

    一种聚乙烯醇缩醛导电纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102978731A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210489353.3

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: D01F6/50 D01F1/09 D01D5/34

    摘要: 一种聚乙烯醇缩醛导电纤维的制造方法,该方法是在纤维级聚乙烯醇纺丝原液中添加包括ATO导电粉,超导电炭黑,氧化锌晶须,钛酸钾晶须等导电材料,经混合、过滤、脱泡后制成导电聚乙烯醇纺丝原液;再通过复合纺丝技术使纤维的一部分含有导电物质的复合聚乙烯醇缩醛导电纤维;这类纤维在低湿度下仍具有低电阻率,高强度、耐久性导电性。