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公开(公告)号：CN106949090B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN201710269476.9
申请日：2017-04-24
Applicant: 浙江理工大学
Abstract: 本发明公开了一种可调节叶片的离心通风机装置，包括内叶轮和外叶轮，若干片内叶片沿着内轮盘周向均匀分布，若干片外叶片沿着外轮盘周向均匀分布；所述内、外叶片均采用非对称表面翼型，且表面设有用以减小近壁面摩阻的浮动凸起；所述装置还包括信号采集模块和叶排间距调节机构；所述叶排间距调节机构包括导向滑道和牵引装置。通过内、外叶片配合，可根据不同工况下的风量，调整外叶片到合适的位置，实现离心通风机一机多用的效果，达到非额定工况下仍能稳定高效工作的目的，大大提升了离心通风机的性价比与效率；非对称翼型叶片使流线基本沿叶片方向流动，减少气流损失。
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公开(公告)号：CN106949090A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710269476.9
申请日：2017-04-24
Applicant: 浙江理工大学
CPC classification number: F04D29/281 , F04D27/001 , F04D27/002 , F04D29/287 , F04D29/30
Abstract: 本发明公开了一种可调节叶片的离心通风机装置，包括内叶轮和外叶轮，若干片内叶片沿着内轮盘周向均匀分布，若干片外叶片沿着外轮盘周向均匀分布；所述内、外叶片均采用非对称表面翼型，且表面设有用以减小近壁面摩阻的浮动凸起；所述装置还包括信号采集模块和叶排间距调节机构；所述叶排间距调节机构包括导向滑道和牵引装置。通过内、外叶片配合，可根据不同工况下的风量，调整外叶片到合适的位置，实现离心通风机一机多用的效果，达到非额定工况下仍能稳定高效工作的目的，大大提升了离心通风机的性价比与效率；非对称翼型叶片使流线基本沿叶片方向流动，减少气流损失。
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公开(公告)号：CN105736426A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610263041.9
申请日：2016-04-26
Applicant: 浙江理工大学
CPC classification number: F04D25/08 , F04D29/386 , F04D29/388 , F04D29/542 , F04D29/544 , F04D29/663 , F04D29/666 , F04D29/681
Abstract: 本发明公开了一种叶片压力面带小翼和叶顶有吹气结构的轴流风机，包括网罩、叶轮、导叶、内筒、外筒、电机；所述网罩是有铁丝编织而成，固定在外筒上；所述叶轮包括轮毂和叶片，在叶片叶顶加叶顶吹气结构，叶片吸力面尾部加小翼结构，导叶级出口端的内筒上加工矩形孔，可以改善叶顶的流动情况；减小叶顶泄漏损失、涡流损失；降低间隙产生的噪声；控制径向运动的二次流；控制叶片表面边界层厚度；抑制了叶片尾迹引起的涡流噪声；减小涡导叶级涡脱落频率，降低了出口噪声。通过对轴流风机不同位置的改进使该型轴流风机效率更高，噪声更低，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN104653515B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510082671.1
申请日：2015-02-15
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江亿利达风机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双吸式离心通风机。我国离心风机技术还需不断改进，从而能够增强风机运行的稳定性和提升风机运行的效率，减少风机用电量。本发明的蜗壳在出口处设有挡流板；轮盘的两侧对称设有两个叶片组；叶片组包括长叶片和短叶片；多片长叶片沿圆周均布，相邻两片长叶片之间设有短叶片；长叶片和短叶片的內端面均与轮盘焊接，外端面均与轮盖的內端焊接；两个轮盖的外端分别与一个前导器焊接；轮盖与长叶片及短叶片的焊接端边沿设有无叶扩压边；轮盘的轮缘为球面；蜗壳的内侧壁开设有沿轮盘轴向等距设置的多个减阻槽。本发明能够改善现有双吸式离心通风机的静压‑流量特性和效率‑流量特性，从而改善现有双吸式离心通风机的气动性能。
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公开(公告)号：CN104613007B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510051764.8
申请日：2015-01-30
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江亿利达风机股份有限公司
IPC: F04D29/28
Abstract: 本发明公开了一种带弧形支柱的无蜗壳离心风机，包括旋转轴、及位于旋转轴上的轮盘和轮盖，在轮盘和轮盖间安装有叶片，该叶片为后向翼型叶片，所述弧形支柱位于两相邻叶片之间，该弧形支柱其中一端与前一叶片的叶面相固定，另一端与后一叶片的叶面相固定；所述弧形支柱的出口安装角为160～172°；各弧形支柱位于同一平面上，且该平面与旋转轴相垂直。本发明中，在功耗没有改变的前提下，带有弧形支柱的无蜗壳离心风机的额定工况效率比没有弧形支柱的无蜗壳离心风机提高了5％，特别是对于中型甚至大型无蜗壳离心风机而言，本发明所带来的经济效益是极其显著的。
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公开(公告)号：CN105736425A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610263037.2
申请日：2016-04-26
Applicant: 浙江理工大学
Abstract: 本发明公开了一种叶片带翼型导流板和导叶有仿生尾缘的轴流式通风机，该轴流式通风机在叶轮叶片上均匀的加了四块导流板，相对叶片高度的位置分别在25%、50%、75%和叶顶。翼型导流板是通过保持各导流板位置叶片的中弧线不变，再叠加NACA四位数字翼型厚度分布得到的。该翼型导流板可以使叶轮中流体流动更加平稳，边界层更薄，提高了风机效率和减小了泄漏损失和降低了涡流噪声。叶顶处的导流板，由于面积大在叶顶间隙中形成复杂的涡流，从而可以有效地改善叶顶处的泄露流。通过对该型风机进行三处改造可以提高风机效率和降低风机噪声，达到节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN104653515A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510082671.1
申请日：2015-02-15
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江亿利达风机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双吸式离心通风机。我国离心风机技术还需不断改进，从而能够增强风机运行的稳定性和提升风机运行的效率，减少风机用电量。本发明的蜗壳在出口处设有挡流板；轮盘的两侧对称设有两个叶片组；叶片组包括长叶片和短叶片；多片长叶片沿圆周均布，相邻两片长叶片之间设有短叶片；长叶片和短叶片的內端面均与轮盘焊接，外端面均与轮盖的內端焊接；两个轮盖的外端分别与一个前导器焊接；轮盖与长叶片及短叶片的焊接端边沿设有无叶扩压边；轮盘的轮缘为球面；蜗壳的内侧壁开设有沿轮盘轴向等距设置的多个减阻槽。本发明能够改善现有双吸式离心通风机的静压-流量特性和效率-流量特性，从而改善现有双吸式离心通风机的气动性能。
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公开(公告)号：CN105782090A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610263053.1
申请日：2016-04-26
Applicant: 浙江理工大学
CPC classification number: F04D25/08 , F04D29/328 , F04D29/388 , F04D29/522 , F04D29/646 , F04D29/664
Abstract: 本发明公开了一种降噪减涡轴流风机，包括驱动电机、叶轮、风筒和支架，叶轮上分布有叶片，叶片在叶轮周向上的分布角度α按下式确定：α=β+5.66sinβ，其中β为假设叶片等距分布时的分布角度；所述的叶片在后缘处靠近轮毂和风筒处各打有若干个孔。本发明主要是在风机效率、风机噪声以及产品使用寿命这三个角度做了设计，改进之后的有益效果有：（1）提高轴流风机的效率；（2）降低风机运行的噪声；（3）改善风机内部流场的流动状况，减少漩涡的产生（4）减少风机振动，延长风机的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105756996A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610263049.5
申请日：2016-04-26
Applicant: 浙江理工大学
Abstract: 本发明公开了一种叶片吸力面有涡破碎结构和叶顶开槽的轴流风机，在叶轮叶片吸力面靠近根部加有一个涡破碎结构，把叶片叶顶加工出翼型凹槽，在轮毂与内筒间隙加迷宫密封结构，并且把导叶吸力面尾部加工出矩形凹槽，可以抑制叶轮流道中通道涡的大小，减小径向二次流；可以阻碍了泄漏流发展，削弱了泄漏流与主流的掺混，从而减少叶顶处的泄漏损失；可以产生很强的节流效应，改善叶轮出口处气流的稳定性，减小叶片根部气流的泄漏量；可以很好的控制导叶尾部边界层的厚度，防止边界层分离，抑制涡的脱落和减小涡脱落的频率。通过对轴流风机不同位置的改进使该型轴流风机效率更高，噪声更低，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN105756994A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610263045.7
申请日：2016-04-26
Applicant: 浙江理工大学
CPC classification number: F04D29/30 , F04D29/422
Abstract: 本发明公开了一种高效低噪声蜗壳离心风机，包括蜗壳、集流器、轮盖、轮盘和叶轮；所述叶片的压力面侧沿轴向均匀分布三道翼型导流板，导流板相互之间间隔1/3叶片高度，所述导流板的外观为翼型，且相对厚度为弦长的10%～15%；所述叶片的吸力面靠近轮盖侧尾部沿半叶高开缝，缝宽2～2.5mm，缝深1.5～2mm，缝的长度由叶片的一半高度到轮盖；所述缝距离叶片尾缘10～15mm；所述的蜗舌由两段圆弧构成，叶轮的轮廓圆与蜗舌的距称为蜗舌间隙d，d=8～10mm。两级过渡蜗舌机构由于第一级蜗舌尺寸较小，减小了气流直接冲击的面积，起到缓冲的作用，第二级蜗舌与叶轮保持较小的间隙，防止气体的回流，保证风机的气动性能。
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