一种斜楔式磨头进给装置

    公开(公告)号:CN102672611B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210182609.6

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: B24B47/20

    摘要: 本发明公开一种斜楔式磨头进给装置,包括:机座;与机座固定连接的导向柱;与导向柱滑动配合的用于安装磨头的外壳;与机座固定连接的用于朝所述机座方向拉动外壳的第二油缸;安装在导向柱上的滚轮;滑动安装在外壳内的进料斜坡杆,设置在外壳上用于拉动进料斜坡杆的第一油缸;用于感应进料斜坡杆极限位置的感应元件,第一油缸的控制信号来自该感应元件。本发明进给装置可实现装置的缓慢进给,成倍缩小了进给速度,可自动实现进给和退出,并可多次无故障的重复进给。

    双金属带锯条激光焊接用夹具及焊接装置

    公开(公告)号:CN102500825A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110326894.X

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D65/00 B23K26/42 B23K26/20

    摘要: 本发明公开了一种双金属带锯条激光焊接用夹具,包括沿同一水平直线依次排列的导向辊、第一定位轮组、双压辊组、第二定位轮组、压紧机构、第三定位轮组;所述的定位轮组包括两个位于同一水平面且轮面竖直正对的定位轮和固定所述定位轮的固定座;所述的压紧机构包括两个压紧块,两个压紧块靠近第三定位轮组一侧均凸设有夹持部,两个夹持部的夹持面上对应地设有若干垂直所述水平直线的凸筋,所述夹持部的末端位于第三定位轮组的中部。本发明通过导向辊、双压辊组、定位轮组和压紧机构能够能很好地保证锯条背材与焊丝的焊接强度和焊缝大小,且整套夹具结构简单,制造成本低,安装维修方便。

    双金属带锯条激光焊接用夹具及焊接装置

    公开(公告)号:CN102500825B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201110326894.X

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D65/00 B23K26/42 B23K26/20

    摘要: 本发明公开了一种双金属带锯条激光焊接用夹具,包括沿同一水平直线依次排列的导向辊、第一定位轮组、双压辊组、第二定位轮组、压紧机构、第三定位轮组;所述的定位轮组包括两个位于同一水平面且轮面竖直正对的定位轮和固定所述定位轮的固定座;所述的压紧机构包括两个压紧块,两个压紧块靠近第三定位轮组一侧均凸设有夹持部,两个夹持部的夹持面上对应地设有若干垂直所述水平直线的凸筋,所述夹持部的末端位于第三定位轮组的中部。本发明通过导向辊、双压辊组、定位轮组和压紧机构能够能很好地保证锯条背材与焊丝的焊接强度和焊缝大小,且整套夹具结构简单,制造成本低,安装维修方便。

    一种斜楔式磨头进给装置

    公开(公告)号:CN102672611A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210182609.6

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: B24B47/20

    摘要: 本发明公开一种斜楔式磨头进给装置,包括:机座;与机座固定连接的导向柱;与导向柱滑动配合的用于安装磨头的外壳;与机座固定连接的用于朝所述机座方向拉动外壳的第二油缸;安装在导向柱上的滚轮;滑动安装在外壳内的进料斜坡杆,设置在外壳上用于拉动进料斜坡杆的第一油缸;用于感应进料斜坡杆极限位置的感应元件,第一油缸的控制信号来自该感应元件。本发明进给装置可实现装置的缓慢进给,成倍缩小了进给速度,可自动实现进给和退出,并可多次无故障的重复进给。

    锯条背材钢及其在双金属带锯条中的应用

    公开(公告)号:CN102337474A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110239897.X

    申请日:2011-08-19

    摘要: 本发明公开了一种锯条背材钢及其在双金属带锯条中的应用,该锯条背材钢的重量百分比组成为:碳:0.51~0.58%、锰:0.30~0.60%、硅:0.20~0.40%、铬:1.45~2.2%、镍:0.7~0.8%、钼:0.15~0.30%、铜:0~0.2%、钒或铌:0~0.3%、磷:0~0.02%、硫:0~0.015%、其余为铁和不可避免的杂质。本发明还公开了一种双金属带锯条的制备工艺,包括:在加工成型并经热处理的锯背材料上冲齿,形成齿尖缺失的锯齿;采用电阻焊将热处理后的锯齿材料焊接到所述锯齿的齿尖位置;精加工后获得成品。本发明方法分别对锯齿材料和锯背材料进行热处理,对各自的热处理工艺进行优化,可以发挥材料的最佳性能。

    带状金属修边机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102423817B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110326945.9

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D63/08 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种带状金属修边机,包括两个双压辊组,所述的两个双压辊组之间的水平连线上设有若干交错设置的定位轮组和修边机构,定位轮组的数量大于修边机构的数量;所述的定位轮组包括两个处于同一水平面且轮面竖直正对的定位轮以及固定所述定位轮的固定座;所述的修边机构包括位于中心且水平设置的夹具、两把分别设于夹具两侧且刃口正对并靠近夹具的刮刀以及固定所述刮刀的调整架。本发明通过在夹具两侧设置两把刮刀,可以同时对带状锯条的两侧进行修边,提高了效率。

    锯条背材钢及其在双金属带锯条中的应用

    公开(公告)号:CN102337474B

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201110239897.X

    申请日:2011-08-19

    摘要: 本发明公开了一种锯条背材钢及其在双金属带锯条中的应用,该锯条背材钢的重量百分比组成为:碳:0.51~0.58%、锰:0.30~0.60%、硅:0.20~0.40%、铬:1.45~2.2%、镍:0.7~0.8%、钼:0.15~0.30%、铜:0~0.2%、钒或铌:0~0.3%、磷:0~0.02%、硫:0~0.015%、其余为铁和不可避免的杂质。本发明还公开了一种双金属带锯条的制备工艺,包括:在加工成型并经热处理的锯背材料上冲齿,形成齿尖缺失的锯齿;采用电阻焊将热处理后的锯齿材料焊接到所述锯齿的齿尖位置;精加工后获得成品。本发明方法分别对锯齿材料和锯背材料进行热处理,对各自的热处理工艺进行优化,可以发挥材料的最佳性能。

    带锯条分齿装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102371398B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110326900.1

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D65/00

    摘要: 本发明公开了一种带锯条分齿装置,包括两个安装有打压子的打压头,两个打压头的打压子相对且交错分布,还包括竖直设置的四连杆机构,所述的四连杆机构为由四根连杆首尾依次通过铰轴铰接组成的环形结构,其顶端和底端的铰轴在同一竖直平面内,中间的两个铰轴以该竖直平面为中心对称设置,顶端的铰轴连接有升降机构,底端的铰轴固定,四连杆机构底部的两根连杆向下延长形成延伸部,两个打压头分别固定在两个延伸部上。本发明分齿装置工作效率高,而且不需对两个打压头同时调整,分齿均匀。

    带锯条分齿机的导向机构

    公开(公告)号:CN102371399B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110326943.X

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D65/00

    摘要: 本发明公开了一种带锯条分齿机的导向机构,包括:连接座;直线型的导轨,水平设置且一端与所述连接座固定连接;下压轮组件,固定在连接座上导轨所在的位置,包括第一基座和安装在第一基座上的两个轮轴向所述带锯条行进方向倾斜的下压轮,两个下压轮的轮周面相互正对并紧靠;至少两个固定在导轨顶面并处于同一水平高度的垫块;至少两个导向轮组件,固定在所述的导轨上,包括第二基座和安装在第二基座上的两个轮轴竖直设于导轨两侧的导向轮,两个导向轮的轮周面相互正对并紧靠。本发明导向机构通过下压轮组件下压带锯条,使得贴合紧密,导向轮组件与带锯条摩擦小,消除了划痕,垫块减小了与带锯条的摩擦,运行阻力小。

    带锯条分齿机的送料机构

    公开(公告)号:CN102371397B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110326853.0

    申请日:2011-10-25

    IPC分类号: B23D65/00

    摘要: 本发明公开了一种带锯条分齿机的送料机构,包括机架、水平的滑动轴和导向套,滑动轴一端连接有驱动机构,另一端固定有连接块,连接块朝驱动机构一侧设有槽口,槽口内安装有包括爪头和爪柄的送料爪,所述的爪柄通过销轴与槽口两侧转动连接,槽口内还设有两个分别位于爪柄尾部上方和下方的限位杆;连接块附近设有导向板,导向板一端通过穿套有扭力限制器的转轴与机架转动连接,另一端设有沿其长度方向设置的滑孔,滑孔内置有相配合的滑块,爪柄尾部设有相对销轴偏心设置的连接杆,所述连接杆与滑块转动连接。本发明通过送料机构由滑动轴驱动送料爪左右往复运动,运动过程中爪头上抬或下沉,实现送料和回位,工作效率高。