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公开(公告)号：CN117920403A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410217247.2
申请日：2024-02-27
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了分级轮及具有其的砂磨机，涉及到砂磨机配件技术领域，分级轮包括支撑组件、叶片组件、驱动组件及推送组件。本发明还公开了具有分级轮的砂磨机，包括筒体、顶盖以及驱动电机。本发明通过设置支撑组件，支撑组件设置于砂磨机的内部，支撑组件的内部设置有多个叶片组件，经过砂磨机研磨后的物料运动至叶片组件的内部，并在叶片组件的带动下转动，物料中的大小颗粒在离心力的作用下完成分级；通过设置可调节的叶片组件，能根据物料硬度特性调节叶片组件之间的间隙，实现对物料分级的精确控制；并通过推送组件能调整回流的物料的距离，保证研磨效果和研磨效率。
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公开(公告)号：CN110152877A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910558031.1
申请日：2019-06-26
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B02C17/20 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要： 本发明公开一种针对铜锌多金属硫化矿的选矿工艺，包括以下步骤：步骤一、块状铜锌矿经两段球磨工艺成为原矿浆，再进入铜锌浮选；步骤二、浮选精矿经搅拌槽打入艾砂磨机；步骤三、艾砂磨机磨矿的排料直接进入一粗两精两扫的铜锌分离浮选，经过铜精选获得铜精矿；步骤四、铜锌分离浮选后尾矿进入铜尾选锌粗选，获得锌粗精矿和锌粗尾矿；本发明利用艾砂磨机对铜锌多金属硫化矿进行开路磨矿，简化工艺流程，减少投资成本，提高生产效率，同时也获得更加优良的浮选效果。
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公开(公告)号：CN118684859A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410762392.9
申请日：2024-06-13
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨的可自修复的生物基热固性聚氨酯的合成方法，包括以下步骤：将对苯二甲酸、二元醇和衣康酸溶于第一溶剂中，在加入催化剂1，在70～130℃下搅拌回流反应12‑24h，除去溶剂得到含有端羟基的不饱和聚酯；将含有端羟基的不饱和聚酯、二异氰酸酯和催化剂2在25～60℃进行预反应20～30min，得到聚氨酯的预聚体。将聚氨酯的预聚体、4，4’‑二硫代双苯胺和催化剂3在25～60℃进行反应10～30min，迅速倒入预热的模具中，放入鼓风烘箱中进行固化，脱模，得到耐磨的可自修复的生物基热固性聚氨酯。室温放置一周以后对样品进行性能测试。本发明得到的高耐磨且可自修复的生物基热固性聚氨酯，对比传统的聚氨酯产品，具备优异的超强耐磨性能，化学稳定性、力学性能良好以及内应力低且可自修复等优点。
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公开(公告)号：CN107321449A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710649472.3
申请日：2017-08-02
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
CPC分类号： B02C17/10 , B02C17/163 , B02C17/18 , B02C2017/165 , B03C1/02
摘要： 本发明涉及一种多轴搅拌磨机，包括搅拌筒体、搅拌轴、电机，搅拌筒体内设置有若干竖直向的搅拌轴，分别为第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴，上述搅拌轴呈三角形分布，分别位于三角形的三个角；每一搅拌轴的下部从下往上设置有若干层搅拌层，上下相邻的搅拌层之间保持间距，每一搅拌层由若干搅拌棒沿着搅拌轴圆周呈放射状排布而成。本发明对搅拌轴进行改进，通过控制搅拌轴、搅拌棒等的间距，在搅拌筒体的中心形成搅拌负压区，从而将随着搅拌轴离心旋转至外圈的研磨物重新吸引入筒体中心的负压区，即研磨物质在随着搅拌轴旋转的同时，还能够从筒体外圈至中心、又从中心至外圈不断翻转，因此，搅拌筒体内部的搅拌研磨更加充分和高效。
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公开(公告)号：CN117960401B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410380430.4
申请日：2024-03-30
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种射流浮选装置及其操作方法，涉及到浮选机技术领域，包括槽体组件、给料组件、混合组件以及喷淋组件。本发明还公开了一种射流浮选装置的操作方法，包括以下步骤：矿浆注入，空气注入，选矿以及精矿排出。本发明通过设置槽体组件，槽体组件的内部设置有给料组件，给料组件可以实现矿浆与空气的给料，通过在给料组件的内部设置导料罩，导料罩的内部设置有出料管与导气管，出料管设置于导料罩内侧壁的切线位置，矿浆在通过出料管喷射至导料罩内后，其可以着导料罩的内壁做螺旋运动，此时空气通过导气管射入导料罩内，空气与矿浆发生碰撞，并完成混合，以保证矿浆与空气的混合效果，以提升装置的选矿效果。
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公开(公告)号：CN118130067B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410327018.6
申请日：2024-03-21
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种砂磨机叶片的耐磨检测系统及其检测方法，涉及到砂磨机叶片检测技术领域，包括夹持组件、定位组件及检测片。本发明还公开了一种砂磨机叶片的耐磨检测系统的检测方法，包括以下步骤：叶片安装，摩擦检测以及停机检测。本发明通过设置夹持组件，夹持组件可以实现对待检测叶片的夹持与驱动，便于检测工作的进行，通过设置定位组件与检测片，定位组件可以实现对检测片的定位，保证检测片可以与待检测叶片贴合，当待检测叶片转动时，其与检测片之间产生摩擦效果，通过判断检测片在摩擦过程中的位移情况，即可获取待检测叶片在摩擦时的损耗情况，以达到对砂磨机叶片的耐磨性能检测，通过辅助组件提升对应检测部件的精确度和稳定性。
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公开(公告)号：CN118106134A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410420768.8
申请日：2024-04-09
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种射流微泡浮选系统，涉及到浮选机技术领域，包括机架、槽体、给料组件、泡沫槽、分离组件以及调节组件。通过设置槽体与泡沫槽，槽体的内部设置有给料组件，矿浆通过给料组件被射入槽体底端并产生气泡，矿浆中的精矿跟随气泡上浮并落入泡沫槽内，以完成浮选作业，在此过程中，通过在给料组件的顶端设置文氏管，文氏管的外侧设置有进气罩，文氏管的设置使得空气可以直接被矿浆吸入，从而可以保证矿浆与空气的混合效果，不同浓度的矿浆需要的空气量不同，同时产生气泡的量也不同，需要根据浮选要求调整设备工作状态，提升空气的进入量，进而提升空气与矿浆混合后气泡的产生量，以达到提升装置浮选效果的作用。
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公开(公告)号：CN117943214A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410301850.9
申请日：2024-03-15
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种金矿浮选工艺及其设备，涉及到金矿浮选技术领域，一种金矿浮选设备包括槽体组件、进料组件、排料组件、混合组件以及机架。还公开了一种金矿浮选设备的选矿工艺，包括以下步骤：矿石预处理，原料投放，精矿分离以及排料。本发明通过设置槽体组件，槽体组件的内部设置有混合组件，矿浆在注入槽体组件后，可以在混合组件的搅拌下产生气泡，矿浆中的精矿跟随气泡上浮至槽体组件顶端，混合组件可以带动精矿与气泡在槽体组件顶端转动，使得精矿在离心力的作用下运动至排料组件中，以实现精矿的分离，相较于使用刮板分离精矿，可以在保证浮选精度的同时提升浮选效率，同时也能对排料管的堵塞进行自动疏通，保证正常生产。
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公开(公告)号：CN116943844A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310940219.9
申请日：2023-07-28
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
IPC分类号： B02C23/00 , B02C23/02 , B02C23/08 , B02C23/14 , B02C4/08 , B02C4/30 , B02C4/28 , B02C4/40 , B03C1/30
摘要： 本发明属于矿物研磨技术领域，尤其是一种矿物精粉研磨工艺及研磨设备，包括安装平台，所述安装平台的一侧通过螺栓连接有两个固定框，且两个固定框相向的一侧设置有同一个分级研磨组件，所述安装平台在两个固定框之间设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有下料组件；本发明通过设置第一电磁铁、第二电磁铁、金属块和磁铁块等装置，使设备在对研磨筒加料时减少人工的参与，并且设备在对研磨筒加料时能够对中空吸尘棒的吸尘角度进行调节，同时在研磨筒内进行矿物研磨时，使设备能够对研磨筒内的研磨效果进行调节，以及增加了清洁刷板、第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的使用寿命，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
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公开(公告)号：CN107322458A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710545017.9
申请日：2017-07-06
申请人： 浙江艾领创矿业科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型磨砂机，包括砂磨机筒体、底座、中心轴、支撑座，其特征在于，所述支撑座上设置有拆装定位升降装置，包括基座、设置在基座上的升降结构、用于驱动升降组件进行升降运动的驱动结构，所述升降结构包括升降杆、设置在升降杆上方的支撑结构，所述支撑结构包括连接于升降杆的轴承架、设置在轴承架上的一组轴承、由该组轴承支撑的水平向的横轴、设置在横轴上的转动支撑件；所述砂磨机筒体的两端设置有端盖，端盖的内侧面覆盖有一层可拆卸的中间层。本发明的拆装定位装置实现对轴的支撑，达到精确定位的目的，对筒体的端面结构进行改进，使两端的大面积耐磨部件实现可拆换，从而延长设备部件的使用寿命。
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