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公开(公告)号：CN102775441B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210266380.4
申请日：2012-07-30
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
IPC分类号： C07F9/38
摘要： 草甘膦合成液连续化生产方法，属于草甘膦加工方法技术领域。其包括连续化的解聚反应、缩合反应和酯化反应。本发明具有的以下有益效果：采用连续进料和连续化反应，优化了草甘膦生产工艺，降低了反应时间，降低了反应温度，降低了劳动力，稳定了草甘膦的收率和品质，降低了能耗和成本；解聚反应器中加入助催化剂，加快了解聚速度，大大降低了解聚时间。与现有技术相比，本发明反应时间缩短20～30分钟，生产成本降低10～15%，草甘膦收率提高5%以上。
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公开(公告)号：CN102775441A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210266380.4
申请日：2012-07-30
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
IPC分类号： C07F9/38
摘要： 草甘膦合成液连续化生产方法，属于草甘膦加工方法技术领域。其包括连续化的解聚反应、缩合反应和酯化反应。本发明具有的以下有益效果：采用连续进料和连续化反应，优化了草甘膦生产工艺，降低了反应时间，降低了反应温度，降低了劳动力，稳定了草甘膦的收率和品质，降低了能耗和成本；解聚反应器中加入助催化剂，加快了解聚速度，大大降低了解聚时间。与现有技术相比，本发明反应时间缩短20～30分钟，生产成本降低10～15%，草甘膦收率提高5%以上。
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公开(公告)号：CN102757462A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210266617.9
申请日：2012-07-30
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
摘要： 草甘膦结晶连续化生产方法，属于草甘膦后处理加工技术领域。其包括以下步骤：由甲醇、三乙胺、多聚甲醛、甘氨酸、二甲酯制得的合成液和盐酸水解得到的草甘膦水解液通入中和釜中与液碱进行循环中和；中和液通过液位控制出料后进入一级热交换器中进行降温，再通入一级结晶釜中循环；一级晶浆液通过液位控制出料后进入连续自动分离机中进行分离，分离得到的热湿粉和热母液；热母液通过液位控制出料后进入二级热交换器中进行降温，再通入二级结晶釜中循环；二级晶浆液通过液位控制出料后进入连续自动分离机中进行分离，分离得到的原粉和冷母液；原粉直接加水配置成草甘膦水剂，冷母液进行回收。本发明能够有效地提高草甘膦的生产效益。
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公开(公告)号：CN102757462B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210266617.9
申请日：2012-07-30
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
摘要： 草甘膦结晶连续化生产方法，属于草甘膦后处理加工技术领域。其包括以下步骤：由甲醇、三乙胺、多聚甲醛、甘氨酸、二甲酯制得的合成液和盐酸水解得到的草甘膦水解液通入中和釜中与液碱进行循环中和；中和液通过液位控制出料后进入一级热交换器中进行降温，再通入一级结晶釜中循环；一级晶浆液通过液位控制出料后进入连续自动分离机中进行分离，分离得到的热湿粉和热母液；热母液通过液位控制出料后进入二级热交换器中进行降温，再通入二级结晶釜中循环；二级晶浆液通过液位控制出料后进入连续自动分离机中进行分离，分离得到的原粉和冷母液；原粉直接加水配置成草甘膦水剂，冷母液进行回收。本发明能够有效地提高草甘膦的生产效益。
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公开(公告)号：CN103012474A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210588242.8
申请日：2012-12-31
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
摘要： 一种草甘膦循环生产方法，属于农药生产工艺技术领域。其具体步骤包括：以亚磷酸二甲酯为原料通过烷基酯法得到草甘膦和草甘膦母液；草甘膦母液经处理得到二级碱母液；二级碱母液经催化预氧化、高温高压空气电催化降解和液膜萃取，得到液膜浓液和含盐液膜淡液；液膜浓液经活性碳脱色、蒸发浓缩、高温聚合，得到三聚磷酸钠；含盐液膜淡液经纳滤膜过滤后，得到膜浓液与膜淡液；膜浓液回催化预氧化步骤进行回用；膜淡液进入MVR系统进行蒸发浓缩，得到氯化钠晶体、蒸馏水和母液；氯化钠晶体、蒸馏水和母液再分别利用。本发明降低了生产成本，提高了产品的利用率，降低了草甘膦生产工序中废液的排放，对环境友好，综合经济效益社会效益显著。
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公开(公告)号：CN102986725A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210582808.6
申请日：2012-12-28
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
摘要： 一种草甘膦水溶性片剂及其制备方法，属于农药技术领域。其特征在于由下述重量份的原料制成：草甘膦酸和/或草甘膦盐类10～80%、崩解剂5～40%、表面活性剂5～20%、填充剂0～60%和粘结剂0～5%。本发明与目前市场上较为新颖的草甘膦各类颗粒剂相比较，其优点在于：加工简单，水份含量极低，降低烘干过程能耗，设备投资少，其一次成型降低了草甘膦颗粒剂加工、包装过程中粉尘的飘移，解决了尾气粉尘吸收困难的问题，取消了筛分的过程，降低了返工率，提高了环保安全性，属于新颖草甘膦制剂，同时大大降低了包装、运输、仓储成本。
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公开(公告)号：CN103012474B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201210588242.8
申请日：2012-12-31
申请人： 浙江金帆达生化股份有限公司
摘要： 一种草甘膦循环生产方法，属于农药生产工艺技术领域。其具体步骤包括：以亚磷酸二甲酯为原料通过烷基酯法得到草甘膦和草甘膦母液；草甘膦母液经处理得到二级碱母液；二级碱母液经催化预氧化、高温高压空气电催化降解和液膜萃取，得到液膜浓液和含盐液膜淡液；液膜浓液经活性碳脱色、蒸发浓缩、高温聚合，得到三聚磷酸钠；含盐液膜淡液经纳滤膜过滤后，得到膜浓液与膜淡液；膜浓液回催化预氧化步骤进行回用；膜淡液进入MVR系统进行蒸发浓缩，得到氯化钠晶体、蒸馏水和母液；氯化钠晶体、蒸馏水和母液再分别利用。本发明降低了生产成本，提高了产品的利用率，降低了草甘膦生产工序中废液的排放，对环境友好，综合经济效益社会效益显著。
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