取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113228204B

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN201980085063.2

    申请日:2019-12-18

    IPC分类号: H01F1/16 H01F41/02

    摘要: 根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包括:制造冷轧板的步骤;将激光照射到冷轧板上以形成沟槽的步骤;去除形成在冷轧板表面上的Fe‑O氧化物的步骤;对冷轧板进行一次再结晶退火的步骤;以及将退火隔离剂涂覆在一次再结晶后的冷轧板上并进行二次再结晶退火的步骤,由下述式1计算的附着性系数为0.016至1.13。[式1]附着性系数(Sad)=(0.8×R)/H隆起在式1中,R表示去除氧化物的步骤后冷轧板表面的平均粗糙度(μm),H隆起表示去除氧化物的步骤后冷轧板表面上存在的隆起的平均高度(μm)。

    取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113166950B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN201980078522.4

    申请日:2019-11-26

    摘要: 根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,沟槽位于电工钢板的表面上,所述沟槽包括底部和侧部,金属氧化物层位于沟槽上,绝缘层位于金属氧化物层上,钢板包括正常沟槽和缺陷沟槽,正常沟槽是位于底部和侧部上的金属氧化物层的厚度大于0.5μm的沟槽,缺陷沟槽是位于侧部或底部上的金属氧化物层的厚度小于等于0.5μm的沟槽,位于正常沟槽上的绝缘层的厚度大于等于0.5μm且小于1.5μm,位于缺陷沟槽上的绝缘层的厚度为1.5μm至10μm。

    取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113243034B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN201980084800.7

    申请日:2019-12-18

    IPC分类号: H01F1/16 H01F41/02

    摘要: 根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法包括:制造冷轧板的步骤;在冷轧板上形成沟槽的步骤;对冷轧板进行一次再结晶退火的步骤;及将退火隔离剂涂覆在所述一次再结晶退火后的冷轧板上,并进行二次再结晶退火的步骤,其中,对冷轧板进行一次再结晶退火的步骤之后,冷轧板表层部的SiO2/FexSiOy的重量比为0.3至3,其中,x为1至2的整数,y为2至4的整数。

    取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113196423B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN201980084619.6

    申请日:2019-12-18

    IPC分类号: H01F1/16 H01F41/02

    摘要: 根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包括:制造冷轧板的步骤;将激光照射到冷轧板上以形成沟槽的步骤;以及去除形成在冷轧板表面上的氧化层的一部分使残留氧化层的厚度为1至5nm的步骤,在氧化物层下部的沟槽下部具有球形度为0.5至0.9的0.25个/μm2以下的小岛。