一种提高极限膜厚的水性聚氨酯涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104893527A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510314105.9

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: C09D175/04 C08G18/62

    摘要: 本发明公开了一种提高极限膜厚的水性聚氨酯涂料及其制备方法,所述水性聚氨酯包含A、B两组份,A组分主要包括以下重量份的组份:35-42%份的水性羟基丙烯酸a,15-18%份的水性羟基丙烯酸b,25-30%填料,1-3%的助剂,4-6%成膜助剂c,7-10%的水;B组分主要包括以下重量份的组分:8~10%水,80-90%异氰酸酯,3-5%成膜助剂d;其制备方法是:将水、部分助剂混合搅拌均匀,加入填料,并在高速状态下分散至达到规定细度,然后降速把水性羟基丙烯酸a、b及部分助剂搅拌均匀即可获得水性聚氨酯涂料A组分。B组分先将水、异氰酸酯、成膜助剂混合搅拌均匀即可。本发明的水性聚氨酯涂料具有极低的VOC、优良的物理机械性能及高的极限膜厚,适合应用于环保型高装饰性面漆涂料。

    阴极电泳涂料
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104893395B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510306990.6

    申请日:2015-06-05

    IPC分类号: C09D5/44 C09D7/12

    摘要: 本发明涉及一种阴极电泳涂料,包括着色剂,所述的着色剂采用炭黑预分散体,该炭黑预分散体由纯水、TritonX100、消泡剂和炭黑在35‑40℃下高速搅拌0.5h后,继续低速搅拌并浸泡10‑12h制得。本发明主要在一定条件下将炭黑制备成一种预分散浆体,在制备电泳色浆的过程将这种浆体再通过研磨树脂包裹高速分散、研磨。该方法不仅能够提高色素炭黑在水性浆体中研磨效率,提高电泳漆涂膜的黑度、光泽度,改善流平效果。也可以将N系列颗粒状橡胶炭黑应用于电泳涂料中。不仅减少了研磨工时也从原料上降低了成本。

    阴极电泳涂料
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104893395A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510306990.6

    申请日:2015-06-05

    IPC分类号: C09D5/44 C09D7/12

    摘要: 本发明涉及一种阴极电泳涂料,包括着色剂,所述的着色剂采用炭黑预分散体,该炭黑预分散体由纯水、TritonX100、消泡剂和炭黑在35-40℃下高速搅拌0.5h后,继续低速搅拌并浸泡10-12h制得。本发明主要在一定条件下将炭黑制备成一种预分散浆体,在制备电泳色浆的过程将这种浆体再通过研磨树脂包裹高速分散、研磨。该方法不仅能够提高色素炭黑在水性浆体中研磨效率,提高电泳漆涂膜的黑度、光泽度,改善流平效果。也可以将N系列颗粒状橡胶炭黑应用于电泳涂料中。不仅减少了研磨工时也从原料上降低了成本。

    一种通用型色浆研磨树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN103333319A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310254222.1

    申请日:2013-06-24

    摘要: 本发明涉及一种通用型研磨树脂,具体的说是一种通用型色浆研磨树脂的制备方法。其特征在于所述通用型色浆研磨树脂为含有季铵盐结构的分散型研磨树脂,所述方法步骤如下:a.制备线型环氧树脂;b.制备半封闭异氰酸酯;c.制备梳状结构树脂;d.引入牛脂基二丙撑三胺类化合物;e.弱酸中和,本发明由于引入了牛脂基二丙撑三胺反应后的衍生结构从而使得产品具有良好的分散研磨效果、所制备的水性色浆具有良好的存储能力和优良的遮盖力,更衍生出枝状体系,使得本体系的物理包裹能力更强;加入有机弱酸中和后制备成含特殊结构的季铵盐树脂,可制备各种通用色浆,具有通用性。

    一种提高极限膜厚的水性聚氨酯涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104893527B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510314105.9

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: C09D175/04 C08G18/62

    摘要: 本发明公开了一种提高极限膜厚的水性聚氨酯涂料及其制备方法,所述水性聚氨酯包含A、B两组份,A组分主要包括以下重量份的组份:35‑42%份的水性羟基丙烯酸a,15‑18%份的水性羟基丙烯酸b,25‑30%填料,1‑3%的助剂,4‑6%成膜助剂c,7‑10%的水;B组分主要包括以下重量份的组分:8~10%水,80‑90%异氰酸酯,3‑5%成膜助剂d;其制备方法是:将水、部分助剂混合搅拌均匀,加入填料,并在高速状态下分散至达到规定细度,然后降速把水性羟基丙烯酸a、b及部分助剂搅拌均匀即可获得水性聚氨酯涂料A组分。B组分先将水、异氰酸酯、成膜助剂混合搅拌均匀即可。本发明的水性聚氨酯涂料具有极低的VOC、优良的物理机械性能及高的极限膜厚,适合应用于环保型高装饰性面漆涂料。