一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺

    公开(公告)号:CN113501670B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202110816237.7

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺,(1)清洗:将玻璃基片放入清洗剂浸泡,清洗剂包括四丁基氟化铵、草酸、葡萄糖酸钠和聚丙烯酸,浸泡后玻璃基片超声洗涤,超声后放入烘箱干燥;(2)预热:将清洗后的玻璃基片放入马弗炉中升温预热;(3)化学强化:将预热后的玻璃基片放置于熔盐中,所述熔盐由硝酸钾、硝酸钠、硅酸钠、氟化钾、碳酸钾和硅藻土制成;(4)覆膜强化:将化学强化后的玻璃基片表面旋涂保护膜涂料,所述保护膜涂料包括聚二甲基硅氧烷、氧化硅、氧化锆和聚氯乙烯。本发明制备工艺提高超薄高铝玻璃表面应力、应力层深度、硬度和抗弯强度。

    一种减反增透高铝硅酸盐玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN115490433A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211210763.X

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明提出了一种减反增透高铝硅酸盐玻璃及其制备方法,包括如下制备步骤:将高铝硅酸盐玻璃原片清洗,干燥,得预处理高铝硅酸盐玻璃;采用蚀刻液A和蚀刻液B,将步骤S1获得的预处理高铝硅酸盐玻璃依次进行两步蚀刻,烘干,得目标玻璃;以质量百分比计,蚀刻液A为0.1‑10wt%盐酸溶液、0.1‑10wt%硫酸溶液、0.01‑5wt%硝酸溶液、1‑20wt%氢氟酸溶液中的一种或几种;蚀刻液B为含有0.1‑10wt%盐酸溶液、0.1‑10wt%硫酸溶液、0.01‑5wt%硝酸溶液、1‑20wt%氢氟酸溶液、0.01‑5wt%乙酸溶液、0.01‑5wt%氟硅酸钠溶液、0.01‑5wt%硅酸钠溶液中的至少三种。本发明在玻璃表面通过两步蚀刻法获得多孔微结构,不易脱落,耐久性更好,同时蚀刻液成本低、对样品影响小,且生产工艺简单。

    一种表面碳化钛金属制品的制备方法

    公开(公告)号:CN110257756B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910665397.9

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明涉及一种钛金属制品表面碳化处理的制备方法,属于钛金属制品表面强化领域。该方法无氢参与,分两步实施:第一步先将丙酮清洗后的纯钛金属制品在680~830℃的马弗炉中进行表面氧化处理;第二步在1500℃石墨真空炉中,抽真空状态下,直接进行表面渗碳反应处理。经渗碳反应后,钛金属制品表面的氧化层转变为碳化层,即得到碳化钛薄膜,该碳化钛薄膜可使钛金属制品获得优异的理化性能。该方法的优点在于无氢参与,操作简单,可以直接在钛工件表面生成TiC薄膜,通过第一步控制钛工件表面氧化的温度和时间,制得不同厚度的TiO2氧化层,进而控制渗碳的深度,以最终获得不同厚度的TiC薄膜。

    一种提高中性药用玻璃熔化澄清质量的方法

    公开(公告)号:CN115159839B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202210759761.X

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明提供一种提高中性药用玻璃熔化澄清质量的方法,主要通过在制备过程中添加复合澄清剂和在熔制过程中控制中性药用玻璃中FeO与总铁的比值,达到提高中性药用玻璃熔化澄清的目的。复合澄清剂包括以下组分碱式碳酸锌、氯化钠、硝酸钠、二氧化铈。采用本方法生产中性药用玻璃时可以降低玻璃的黏度和表面张力,快速消除气泡,有利于玻璃熔制时气泡的排出和释放,降低熔制温度,避免玻璃熔制时缺陷的产生,提高玻璃的产品质量。该方法避免了玻璃生产中硫化物的排放,且不含有毒物质,节省能源,工艺简单,适合于中性药用玻璃的实际生产使用。

    一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺

    公开(公告)号:CN113501670A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110816237.7

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺,(1)清洗:将玻璃基片放入清洗剂浸泡,清洗剂包括四丁基氟化铵、草酸、葡萄糖酸钠和聚丙烯酸,浸泡后玻璃基片超声洗涤,超声后放入烘箱干燥;(2)预热:将清洗后的玻璃基片放入马弗炉中升温预热;(3)化学强化:将预热后的玻璃基片放置于熔盐中,所述熔盐由硝酸钾、硝酸钠、硅酸钠、氟化钾、碳酸钾和硅藻土制成;(4)覆膜强化:将化学强化后的玻璃基片表面旋涂保护膜涂料,所述保护膜涂料包括聚二甲基硅氧烷、氧化硅、氧化锆和聚氯乙烯。本发明制备工艺提高超薄高铝玻璃表面应力、应力层深度、硬度和抗弯强度。

    一种减反增透高铝硅酸盐玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN115490433B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211210763.X

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明提出了一种减反增透高铝硅酸盐玻璃及其制备方法,包括如下制备步骤:将高铝硅酸盐玻璃原片清洗,干燥,得预处理高铝硅酸盐玻璃;采用蚀刻液A和蚀刻液B,将步骤S1获得的预处理高铝硅酸盐玻璃依次进行两步蚀刻,烘干,得目标玻璃;以质量百分比计,蚀刻液A为0.1‑10wt%盐酸溶液、0.1‑10wt%硫酸溶液、0.01‑5wt%硝酸溶液、1‑20wt%氢氟酸溶液中的一种或几种;蚀刻液B为含有0.1‑10wt%盐酸溶液、0.1‑10wt%硫酸溶液、0.01‑5wt%硝酸溶液、1‑20wt%氢氟酸溶液、0.01‑5wt%乙酸溶液、0.01‑5wt%氟硅酸钠溶液、0.01‑5wt%硅酸钠溶液中的至少三种。本发明在玻璃表面通过两步蚀刻法获得多孔微结构,不易脱落,耐久性更好,同时蚀刻液成本低、对样品影响小,且生产工艺简单。

    一种玻璃处理液及其在减反射玻璃制备中的应用

    公开(公告)号:CN117383835A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311242485.0

    申请日:2023-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃处理液及其在减反射玻璃制备中的应用,该玻璃处理液包括初始裂纹溶液和/或裂纹扩展溶液,所述初始裂纹溶液用于使玻璃基体的表面形成微裂纹,所述裂纹扩展溶液用于使玻璃基体表面的微裂纹进一步扩展形成纳米尺寸的孔状结构,从而实现将普通的玻璃制备成具有高透光率和低反射率的减反射玻璃。本发明制备的减反射玻璃的可见光透过率达到95%以上,平均反射率低于4%,紫外线光谱区透过率大幅降低,可有效阻绝紫外线。

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