一种管道自动化预制生产线及其生产方法

    公开(公告)号:CN116060954A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202211202043.9

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明揭示了一种管道自动化预制生产线及其生产方法,所述管道自动化预制生产线包括控制系统以及接收所述控制系统的指令的管道立库系统、定长系统、切断坡口下料一体系统、打磨系统、组对系统、自动焊接系统、物流系统,所述物流系统衔接各系统,所述管道立库系统存放管道,所述控制系统发出调取指令,所述管道立库系统调取所需的所述管道,所述管道被调取后到达所述定长系统被定尺定长,再经由所述物流系统传递至所述切断坡口下料一体系统进行切断和开坡口的一体化加工,并再经所述打磨系统打磨,继而与需焊接的管件于所述组对系统处进行组对,最后经所述自动焊接系统焊接以完成所述管道的预制。

    一种埋弧焊接的吸力锚主吊点布放装置

    公开(公告)号:CN119368885A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411668718.8

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种埋弧焊接的吸力锚主吊点布放装置,该埋弧焊接的吸力锚主吊点布放装置包括主框架和内弧吊点,内弧吊点固定设置在主框架的两端,内弧吊点连接吊索,以将主框架设置在转胎组件上,主框架上开设有矩形开口,矩形开口处抵接有吸力锚圆弧板,吸力锚圆弧板上设有吸力锚主吊点;主框架设有内弧吊点一侧连接有焊机行走导向板,焊机行走导向板上设置埋弧焊接机,以将吸力锚主吊点焊接在吸力锚圆弧板上;主框架远离内弧吊点一侧设有外弧吊点,通过外弧吊点吊取抵接在转胎组件上的主框架。本发明提供的埋弧焊接的吸力锚主吊点布放装置焊机行走导向板为埋弧焊接机提供了焊接路径,并实现设备全位置焊接弧向焊道的作用。

    升降输送装置和管件存储立库

    公开(公告)号:CN221955090U

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202420469400.6

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 本实用新型涉及管件预制加工领域,具体公开了一种升降输送装置和管件存储立库,其中升降输送装置包括固定架、在固定架上沿上下方向移动升降座、驱动升降座移动的升降驱动组件,升降驱动组件包括分别设于固定架上下两侧的第一转轴和第二转轴、分别同轴连接于第一转轴和第二转轴的第一传动轮和第二传动轮、传动连接第一传动轮和第二传动轮的传动件、用于驱动第一转轴或第二转轴转动的电机组件,升降座连接于传动件,升降输送装置还包括连接于第一转轴或第二转轴的制动盘、对制动盘进行制动的制动器。制动器对制动盘制动时,可以锁住升降座的位置,如此,管件放置在与升降座连接的升降台上时,管件对升降台的冲击不会使升降台下坠。

    管件存储立库
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222523379U

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202420469437.9

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 本实用新型涉及管件预制加工领域,具体公开了一种管件存储立库,该管件存储立库包括沿上下方向设有多个存储层的存储架、设于存储架一侧的升降输送装置,升降输送装置包括沿第一方向相对设置的两个第一立柱、分别在两个第一立柱上沿上下方向可移动设置的两个升降座、分别用于驱动两个升降座移动的两个升降驱动组件、连接两个升降座的升降台,管件存储立库还包括分别用于检测两个升降座在上下方向上的位置的两组检测组件、与两个升降驱动组件及两组检测组件电性连接的控制单元,控制单元可根据两组检测组件所检测的两个升降座的位置信息控制至少一个升降驱动组件,使升降台保持水平。

    海底管道焊口组对辅助装置

    公开(公告)号:CN208713262U

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201821202078.1

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 一种海底管道焊口组对辅助装置,包括:母管、安装在母管一端的被焊短管,其中,被焊短管的顶端安装有内对口器,被焊短管与内对口器之间安装有卡管导向,被焊短管相对两端上安装有支撑柱,该支撑柱上分别安装有调整螺母,且支撑柱上套装有挡板,该挡板穿过内对口器的顶端的中心柱上设置的卡槽,并水平固定在调整螺母前面的支撑柱上,并卡住被焊的短管。本实用新型不仅能够使焊评试验件或考试件用短管焊缝无间隙组对,解决了由于手工操作引起的焊缝局部间隙缺陷问题,大大提高了组对质量和组对效率;而且,在组对过程中,仅需扭转调整螺母即可完成焊缝间隙控制,大大降低人工成本,提高了焊接的安全性,满足了焊接施工的要求。

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