一种井下注油装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116143061A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211240192.4

    申请日:2022-10-11

    摘要: 本发明提供一种井下注油装置,包括油箱、换向阀、自动注油机构;油箱内设有储油区、储物区,储油区和储物区分隔设置;自动注油机构设置于储物区内,自动注油机构包括气动隔膜泵;储油区通过第二管路与气动隔膜泵连通;第二管路上设置有换向阀,用于向油箱内加油和向井下装置注油的双向选择。本发明在井下注油装置中设置有油箱、换向阀、自动注油机构,通过换向阀、自动注油机构的相互配合,下井前调节换向阀,通过自动注油机构向油箱内加油,下井后调节换向阀,通过自动注油机构向井下装置注油,通过上述设置,不用多次装卸油桶,能够有效减少人员投入,提高井下注油的效率;通过气动隔膜泵的设置能够直接使用井下的气体提供动力。

    圆尾绳浇注装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104128586A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410401189.5

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D19/00

    摘要: 本发明提供一种圆尾绳浇注装置,包括:基板,基板上表面的一端设置有一凹槽,另一端设置有一用于固定圆尾绳头端的固定装置;在基板上表面上还设置有一悬吊架,悬吊架的一端与基板上表面的另一端铰接,另一端悬空;悬吊架的另一端上设置有拉紧装置,拉紧装置与一悬挂装置V型杯连接;拉紧装置用于在凹槽内将设置成菊花头状的圆尾绳尾端拉入到悬挂装置V型杯内。本发明提供的圆尾绳浇注装置能有效保证制作的圆尾绳绳头质量,满足立井提升系统中的使用安全。

    立井提升系统的扁尾绳更换装置

    公开(公告)号:CN105947857B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610464203.5

    申请日:2016-06-21

    发明人: 杨友来

    IPC分类号: B66B19/02

    摘要: 本发明属于矿井设备维护安装技术领域,具体涉及一种立井提升系统的扁尾绳更换装置,包括井口套架上设置的导轮,所述导轮沿水平轴线转动设置,且导轮沿竖直方向的转轴摆动设置;所述扁尾绳缠绕在井口套架外侧设置的凿井绞车上,扁尾绳的绳头绕过所述导轮,并穿入井口下方。本发明将扁尾绳与导向装置之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了扁尾绳表面的磨损,提高了扁尾绳的使用寿命;减少矿井停产检修的工期,同时,一套扁尾绳敷设装置能反复利用,为今后的尾绳的更换提供一套完整的设施。其次,该装置的投入,使尾绳更换工艺进行改变,减少职工在井下施工时间,减少施工劳动强度,从而提高了安全系数。

    立井提升系统的扁尾绳更换装置

    公开(公告)号:CN105947857A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610464203.5

    申请日:2016-06-21

    发明人: 杨友来

    IPC分类号: B66B19/02

    CPC分类号: B66B19/02

    摘要: 本发明属于矿井设备维护安装技术领域,具体涉及一种立井提升系统的扁尾绳更换装置,包括井口套架上设置的导轮,所述导轮沿水平轴线转动设置,且导轮沿竖直方向的转轴摆动设置;所述扁尾绳缠绕在井口套架外侧设置的凿井绞车上,扁尾绳的绳头绕过所述导轮,并穿入井口下方。本发明将扁尾绳与导向装置之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了扁尾绳表面的磨损,提高了扁尾绳的使用寿命;减少矿井停产检修的工期,同时,一套扁尾绳敷设装置能反复利用,为今后的尾绳的更换提供一套完整的设施。其次,该装置的投入,使尾绳更换工艺进行改变,减少职工在井下施工时间,减少施工劳动强度,从而提高了安全系数。

    立井主提升绳更换工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107651546B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711077974.X

    申请日:2017-11-06

    IPC分类号: B66B19/02

    摘要: 本发明属于煤矿立井提升系统维护检修技术领域,具体涉及一种立井主提升绳更换工艺,将所有主提升绳分为至少两组,并确保当任意一组主提升绳卸力时,其余各组主提升绳的载荷能力都足以承载空载的A、B两容器;将各组主提升绳分批次进行更换,利用换绳车更换立井主提升绳的施工方法有效的解决了上述出现的中途绞车静张力差不够的现象,而且从机械化程度上来说,也将原有的更换方法进行了一次革新,使得整个更换过程的机械化水平提高,从很大程度上降低了工人劳动强度和施工成本,提高了施工的效率以及施工质量。

    用于立井井筒罐道更换施工的施工平台

    公开(公告)号:CN107651545A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201711050701.6

    申请日:2017-10-31

    IPC分类号: B66B19/00

    CPC分类号: B66B19/00

    摘要: 本发明属于矿井维护检修设备,具体涉及一种用于立井井筒罐道更换施工的施工平台,包括用于承载施工人员的撑托部,以及用于搭载待安装新罐道和拆卸后旧罐道的搭载部;所述施工平台安装在立井提升容器的顶部能够随提升容器上下运动,以实现井下与井口之间的人员和罐道输送;所述施工平台中部设有供提升容器的主提升绳通过的镂空部。对于大量更换罐道的井筒,利用随罐平台进行施工,有效的提高了施工效率,保证了施工安全;立井井筒罐道更换随罐平台的成功使用,不仅解决了井筒内难以更换罐道的施工难题,而且保证了施工人员的安全,提高了更换罐道的施工效率。

    圆尾绳浇注装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104128586B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410401189.5

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D19/00

    摘要: 本发明提供一种圆尾绳浇注装置,包括:基板,基板上表面的一端设置有一凹槽,另一端设置有一用于固定圆尾绳头端的固定装置;在基板上表面上还设置有一悬吊架,悬吊架的一端与基板上表面的另一端铰接,另一端悬空;悬吊架的另一端上设置有拉紧装置,拉紧装置与一悬挂装置V型杯连接;拉紧装置用于在凹槽内将设置成菊花头状的圆尾绳尾端拉入到悬挂装置V型杯内。本发明提供的圆尾绳浇注装置能有效保证制作的圆尾绳绳头质量,满足立井提升系统中的使用安全。

    大型设备顶升挪移装置及方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111807290A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010800041.4

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: B66F19/00 B66F3/46

    摘要: 本发明公开大型设备顶升挪移装置,包括至少两组移动装置,多个千斤顶,每一组移动装置包括轨道、第一支座、第二支座、液压装置,所述轨道布置在大型设备的底部与地面之间,第一支座置于轨道上,且第一支座的前端插入大型设备与轨道之间,第二支座置于轨道上,液压装置包括液压油缸,液压油缸的两端与第一支座和第二支座连接,千斤顶连接第二支座和轨道。以及使用该装置的方法。本发明的有益效果:通过千斤顶将第二支座固定,液压油缸的伸长将第一支座推动,继而推动大型设置沿轨道逐渐移出,克服了现场没有起吊点起吊设备的难题,是在狭小的空间内、短距离搬移重物安装就位的有效工具,具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点。

    立井主提升绳更换工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107651546A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201711077974.X

    申请日:2017-11-06

    IPC分类号: B66B19/02

    CPC分类号: B66B19/02

    摘要: 本发明属于煤矿立井提升系统维护检修技术领域,具体涉及一种立井主提升绳更换工艺,将所有主提升绳分为至少两组,并确保当任意一组主提升绳卸力时,其余各组主提升绳的载荷能力都足以承载空载的A、B两容器;将各组主提升绳分批次进行更换,利用换绳车更换立井主提升绳的施工方法有效的解决了上述出现的中途绞车静张力差不够的现象,而且从机械化程度上来说,也将原有的更换方法进行了一次革新,使得整个更换过程的机械化水平提高,从很大程度上降低了工人劳动强度和施工成本,提高了施工的效率以及施工质量。

    混合井井筒装备安装用异形吊盘

    公开(公告)号:CN106761767A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710169035.1

    申请日:2017-03-21

    IPC分类号: E21D5/12

    CPC分类号: E21D5/12

    摘要: 本发明公开了一种混合井井筒装备安装用异形吊盘,包括吊盘主体,所述吊盘主体的上方连接有第一吊架和第二吊架,所述第一吊架和第二吊架分别位于所述吊盘主体中心上方的两侧,所述吊盘主体的下方连接有第三吊架。本发明的优点在于:提高了混合井井筒装备施工的安全性,使混合井井筒装备安装施工整体化,降低了劳动强度和材料设备的投入,提高了施工效率,降低了施工成本。